多功能混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能混合装置包括混合架体，混合架体上可转动的设置有混合仓，混合仓包括物料入口和物料出口，混合仓的物料入口端的内侧设置有第一螺旋输送带和第二螺旋输送带，混合仓的物料出口端的内侧设置有第三螺旋输送带，第一螺旋输送带与第三螺旋输送带固定设置在混合仓内侧壁上，第二螺旋输送带固定设置在第一螺旋输送带的内侧，第一螺旋输送带与第三螺旋输送带的旋向相同，第一螺旋输送带与第二螺旋输送带的旋向相反。本实用新型专利技术的多功能混合装置的物料的混合度可灵活选择，既可以采用简单混合模式，满足大产能的需求，也可以采用充分混合模式，满足小产能充分混合的需求。分混合的需求。分混合的需求。

【技术实现步骤摘要】
多功能混合装置


[0001]本技术涉及化肥的混合配料领域，尤其涉及一种多功能混合装置。

技术介绍

[0002]化肥在农业生产中具有十分重要的作用，是粮食增产的关键因素。为了使农作物更好的生长，常需要对其进行施肥。又因为农作物的种类及其生长环境各不相同，所以对肥料的要求也各不相同。随着农业科学的进步，针对不同田块的土壤状况和各种农作物需肥特点进行施肥已经成为科学施肥、增产节支的一项重要措施。
[0003]现有的通用型复合肥、通用型商品肥因固定养分配比容易造成某种或某些养分不足或过剩的情况，无法满足各种土地各种作物的多种配比掺混肥的要求，配肥机可以实现单一肥料的按比例掺混，从而满足不同土壤、不同作物的应用需求。
[0004]然后掺混混合是配肥过程中的重要工序，掺混混合的均匀程度直接决定了最终复合肥的品质，现有的混合装置功能单一，仅具有一种混合模式，但是有些模式下生产的复合肥只需要简单混合即可，而有些模式下生产的复合肥需要充分混合才能满足其需求，因此，单一功能的混合装置，在实际生产中存在诸多不便。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种多功能混合装置，具有自动化程度高，可兼顾简单混合与充分混合两种工作模式的效果。具体技术方案如下：
[0006]一种多功能混合装置，其中，包括混合架体，混合架体上可转动的设置有混合仓，混合仓包括物料入口和物料出口，待混合的物料可经物料入口输送至混合仓内；混合仓的物料入口端的内侧设置有第一螺旋输送带和第二螺旋输送带，混合仓的物料出口端的内侧设置有第三螺旋输送带，第一螺旋输送带与第三螺旋输送带固定设置在混合仓内侧壁上，第二螺旋输送带固定设置在第一螺旋输送带的内侧，第一螺旋输送带与第三螺旋输送带的旋向相同，第一螺旋输送带与第二螺旋输送带的旋向相反。
[0007]进一步，混合仓包括混合段和筛分段，混合段和筛分段相连，混合段与物料入口相连，第一螺旋输送带与第二螺旋输送带设置在混合段与筛分段的位置处，筛分段的混合仓的侧壁上设置有网孔，筛分段可在物料混合的过程中对物料进行筛分。
[0008]进一步，混合架体上固定设置有粉料通道，粉料通道为漏斗形，粉料通道设置在筛分段的下方，粉料通道的入口与筛分段相对应，以收集筛分出的粉料。
[0009]进一步，混合仓包括出料段，出料段与筛分段相连，出料段与物料出口相连，第三螺旋输送带设置在出料段位置处，出料段可避免物料混合的过程中从物料出口掉出。进一步，料段为收敛状，从而增大物料在出料段向混合物料出口移动时的阻力。
[0010]进一步，混合架体上可转动的设置有驱动轴，混合仓套设在驱动轴外侧，驱动轴设置在混合仓的中心轴线位置处，驱动轴上设置有多根固定柱，多根固定柱与混合仓固定相连，驱动轴与混合电机相连，混合电机可驱动驱动轴转动，以驱动混合仓转动。
[0011]进一步，混合仓倾斜设置，混合物料入口端的高度高于混合物料出口端的高度，以方便物料向混合物料出口端移动。
[0012]进一步，物料入口与筛分装置相连，筛分装置可将待混合的物料进行筛分，将杂质与大块物料筛分出来，然后再输送至混合仓内混合，以保证最终产品的品质。
[0013]进一步，筛分装置包括筛分通道，筛分通道的倾斜设置，筛分通道高度较高的一端为筛分入口，待混合的物料由筛分入口进入筛分通道内，筛分通道的侧壁上设置有网筛，网筛与净化通道相连，净化通道的出口与混合仓的物料入口相连，经网筛筛选后的物料由净化通道进入混合仓内进行掺混。
[0014]进一步，筛分通道高度较低的一端为大料出口，大料出口与大料集中袋相连。
[0015]本技术的多功能混合装置，设计巧妙，自动化程度高，故障率低，运行稳定；此外，本技术的多功能混合装置的物料的混合度可灵活选择，既可以采用简单混合模式，满足大产能的需求，也可以采用充分混合模式，满足小产能充分混合的需求，一机多用，适用性强，给实际生产带来了便利性。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0018]图1为本技术的多功能混合装置的剖视图；
[0019]图2为本技术的多功能混合装置的主视图；
[0020]图3为本技术的多功能混合装置的左视图；
[0021]图4为本技术的多功能混合装置的筛分装置与混合装置装配的示意图。
具体实施方式
[0022]为了更好地了解本技术的目的、功能以及具体设计方案，下面结合附图，对本技术的多功能混合装置作进一步详细的描述。
[0023]如图1
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4所示，本技术的多功能混合装置，包括混合架体1，混合架体1上可转动的设置有混合仓2，混合仓2包括物料入口和物料出口，待混合的物料可经物料入口输送至混合仓2内；混合仓2的物料入口端的内侧设置有第一螺旋输送带3和第二螺旋输送带4，混合仓2的物料出口端的内侧设置有第三螺旋输送带5，第一螺旋输送带3与第三螺旋输送带5固定设置在混合仓2内侧壁上，第二螺旋输送带4固定设置在第一螺旋输送带3的内侧，第一螺旋输送带3与第三螺旋输送带5的旋向相同，第一螺旋输送带3与第二螺旋输送带4的旋向相反。
[0024]本实施例的第一螺旋输送带3与第三螺旋输送带5从物料入口向物料出口方向看时为逆时针方向旋转，第二螺旋输送带4为顺时针方向旋转；
[0025]本技术的多功能混合装置在使用时具有两种生产模式，一种为大产能的简单
混合模式生产，一种为小产能的充分混合模式生产；
[0026]大产能的简单混合模式生产为：混合仓2持续采用正转，混合仓2内侧壁附近的物料在第一螺旋输送带3的驱动下向物料出口方向移动，并经第三螺旋输送带5驱动从物料出口排出；混合仓2内靠近中心位置处的物料在第二螺旋输送带4的驱动下向物料入口方向移动，最终掉落至物料入口端的内侧壁附近位置处，然后再由第一螺旋输送带3驱动至物料出口方向，从而增加了物料在混合仓2内的行程，以提高物料混合的均匀度；
[0027]小产能的充分混合模式生产为：混合仓2先采用反转，混合仓2内靠近中心位置处的物料在第二螺旋输送带4的驱动下向物料出口方向移动，最终掉落至物料出口端的内侧壁附近位置处，此时第三螺旋输送带5可驱动物料向第一螺旋输送带3的方向移动，物料到达第一螺旋输送带3后，在第一螺旋输送带3的驱动下继续向物料入口方向移动，物料入口位置处的物料经过堆积会增加高度，从而物料在第二螺旋输送带4的驱动下向物料出口方向移动，以实现物料在混合仓2内循环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能混合装置，其特征在于，包括混合架体，混合架体上可转动的设置有混合仓，混合仓包括物料入口和物料出口，待混合的物料可经物料入口输送至混合仓内；混合仓的物料入口端的内侧设置有第一螺旋输送带和第二螺旋输送带，混合仓的物料出口端的内侧设置有第三螺旋输送带，第一螺旋输送带与第三螺旋输送带固定设置在混合仓内侧壁上，第二螺旋输送带固定设置在第一螺旋输送带的内侧，第一螺旋输送带与第三螺旋输送带的旋向相同，第一螺旋输送带与第二螺旋输送带的旋向相反。2.如权利要求1所述的多功能混合装置，其特征在于，混合仓包括混合段和筛分段，混合段和筛分段相连，混合段与物料入口相连，第一螺旋输送带与第二螺旋输送带设置在混合段与筛分段的位置处，筛分段的混合仓的侧壁上设置有网孔，筛分段可在物料混合的过程中对物料进行筛分。3.如权利要求2所述的多功能混合装置，其特征在于，混合架体上固定设置有粉料通道，粉料通道为漏斗形，粉料通道设置在筛分段的下方，粉料通道的入口与筛分段相对应，以收集筛分出的粉料。4.如权利要求3所述的多功能混合装置，其特征在于，混合仓包括出料段，出料段与筛分段相连，出料段与物料出口相连，第三螺旋输送带设置在出料段位置处，出料段可避免物料混合的过程中从物料出口掉出。5.如权利要求2所述的多功能混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李哲然，周顺峰，张博文，张竹，董银善，
申请(专利权)人：秦皇岛三农现代化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：