一种地板砖组合浇铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地板砖组合浇铸模具，包括第一模具、与第一模具一侧相连的进料管、与进料管相连的第二模具以及用于浇筑多个地板砖的堆叠部件，所述堆叠部件包括分别设于第一模具和第二模具底部两侧的拼接块、分别开设于第一模具和第二模具顶部两侧的拼接槽、分别开设于第一模具和第二模具底部的漏料孔和分别开设于第一模具和第二模具内两侧的活动腔，本实用新型专利技术通过设置第一模具、进料管、第二模具、拼接块和拼接槽，解决了现有的模具虽然能够对地板砖进行浇筑成型，但是其在浇筑时，为了一次成型多个地板砖，模具之间采用拼接固定的方式，拼接不够稳定，模具之间拆装不便，拆装效率较低，导致实用性不足的问题。导致实用性不足的问题。导致实用性不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种地板砖组合浇铸模具


[0001]本技术属于地板砖模具
，尤其涉及一种地板砖组合浇铸模具。

技术介绍

[0002]地砖是一种地面装饰材料，也叫地板砖，用黏土烧制而成，规格多种，质坚、耐压耐磨，能防潮，有的经上釉处理，具有装饰作用，多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。
[0003]现有的专利CN215943306U公开了一种地板砖组合浇铸模具，包括至少两个内腔形状与待成型砖材尺寸和形状相同的砂型砖模，至少两个的所述砂型砖模为竖向设置的浇注结构，所述砂型砖模沿竖直方向的上下两端均设置开口，使得竖向设置的至少两个的所述砂型砖模之间具备浇铸通道，位于最上层的所述砂型砖模上部设置补缩冒口，所述砂型砖模内部沿水平方向的设置有具备尖角凸起的分割部。本技术通过在砂型砖模内部设置分割部的方法，使得砖模铸造形成的砖体外部形成具有尖角的凹陷，使砖体在凹陷位置形成薄弱点，有助于减少砖体分割的工作量，减少了工艺步骤，极大的节省工作时间，提供了工作效率，减少了铸造成本。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的模具发现，上述模具在应用时，虽然能够对地板砖进行浇筑成型，但是其在浇筑时，为了一次成型多个地板砖，模具之间采用拼接固定的方式，拼接不够稳定，模具之间拆装不便，拆装效率较低，导致实用性不足。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种地板砖组合浇铸模具，具备能够将多个第一模具和第二模具堆叠拼接起来，能够对堆叠后的第一模具和第二模具进行固定，能够提高使用稳定性，能够一次性浇筑多个地板砖的优点，解决了现有的模具虽然能够对地板砖进行浇筑成型，但是其在浇筑时，为了一次成型多个地板砖，模具之间采用拼接固定的方式，拼接不够稳定，模具之间拆装不便，拆装效率较低，导致实用性不足的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种地板砖组合浇铸模具，包括第一模具、与第一模具一侧相连的进料管、与进料管相连的第二模具以及用于浇筑多个地板砖的堆叠部件，所述堆叠部件包括分别设于第一模具和第二模具底部两侧的拼接块、分别开设于第一模具和第二模具顶部两侧的拼接槽、分别开设于第一模具和第二模具底部的漏料孔、分别开设于第一模具和第二模具内两侧的活动腔、设于活动腔内的滑板、与滑板一侧相连的推杆、与推杆相连的推板、设于滑板一侧的锁杆、开设于拼接块一侧的锁孔以及套设于推杆外侧的第一弹簧，所述拼接块与拼接槽滑动连接，所述推杆贯穿活动腔且与活动腔滑动连接，所述滑板与活动腔滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述拼接块底部开设有插槽，所述拼接槽内顶部固定连接有插块，所述插块两侧分别设有弹性片，所述插槽内两侧分别开设有滑动槽，所述插块与插槽滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述拼接槽内一侧开设有限位槽，所述拼接块一侧固定
连接有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述活动腔内底部开设有导向槽，所述导向槽内设有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，所述导向块与滑板固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述导向块内开设有滚动槽，所述滚动槽内设有第一滚珠，所述第一滚珠与滚动槽之间设有多个第二滚珠，所述第一滚珠与导向槽底壁接触。
[0011]作为本技术优选的，所述导向块一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与导向槽内壁固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述导向槽形状为T形，所述导向块形状为工形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置第一模具、进料管、第二模具、拼接块、拼接槽、漏料孔、活动腔、滑板、推杆、推板、锁杆、锁孔和第一弹簧，拼接块与拼接槽滑动连接，推杆贯穿活动腔且与活动腔滑动连接，滑板与活动腔滑动连接，能够将多个第一模具和第二模具堆叠拼接起来，能够对堆叠后的第一模具和第二模具进行固定，能够提高使用稳定性，能够一次性浇筑多个地板砖，解决了现有的模具虽然能够对地板砖进行浇筑成型，但是其在浇筑时，为了一次成型多个地板砖，模具之间采用拼接固定的方式，拼接不够稳定，模具之间拆装不便，拆装效率较低，导致实用性不足的问题。
[0015]2、本技术通过设置插槽、插块、弹性片和滑动槽，插块与插槽滑动连接，拼接块插入拼接槽时，插块也随之进入到插槽内，弹性片形变并卡入到滑动槽内，能够进一步提高对拼接块的固定效果，进一步提高对堆叠拼接稳定性。
[0016]3、本技术通过设置限位槽和限位块，限位块与限位槽滑动连接，限位块能够与拼接块同步移动，能够防止拼接块在拼接槽内随意晃动。
[0017]4、本技术通过设置导向槽和导向块，导向块与导向槽滑动连接，导向块与滑板固定连接，导向块能够与滑板同步移动，能够保证滑板左右移动的稳定性，防止滑板移动出现偏移歪斜的现象。
[0018]5、本技术通过设置滚动槽、第一滚珠和第二滚珠，第一滚珠与导向槽底壁接触，导向块滑动时，第一滚珠和第二滚珠能够在滚动槽内滚动，能够减少导向块与导向槽之间的摩擦力，能够提高零件使用寿命。
[0019]6、本技术通过设置第二弹簧，第二弹簧另一端与导向槽内壁固定连接，导向块移动时，第二弹簧随之形变，能够进一步提高对锁杆的固定效果，能够防止锁杆随意移动，能够保证拼接稳定性。
[0020]7、本技术通过设置导向槽形状为T形，导向块形状为工形，能够便于导向块在导向槽内滑动，能够防止导向块滑动时脱离导向槽，保证导向块滑动的稳定性。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0023]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的立体剖面图；
[0024]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图；
[0025]图5是本技术实施例提供的图4中B处的放大图。
[0026]图中：1、第一模具；11、进料管；12、第二模具；21、拼接块；22、拼接槽；23、漏料孔；24、活动腔；25、滑板；26、推杆；27、推板；28、锁杆；29、锁孔；30、第一弹簧；31、插槽；32、插块；33、弹性片；34、滑动槽；35、限位槽；36、限位块；37、导向槽；38、导向块；39、滚动槽；40、第一滚珠；41、第二滚珠；42、第二弹簧。
具体实施方式
[0027]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0028]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0029]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种地板砖组合浇铸模具，包括第一模具1、与第一模具1一侧相连的进料管11、与进料管11相连的第二模具12以及用于浇筑多个地板砖的堆叠部件，所述堆叠部件包括分别设于第一模具1和第二模具12底部两侧的拼接块21、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地板砖组合浇铸模具，包括第一模具(1)、与第一模具(1)一侧相连的进料管(11)、与进料管(11)相连的第二模具(12)以及用于浇筑多个地板砖的堆叠部件，其特征在于：所述堆叠部件包括分别设于第一模具(1)和第二模具(12)底部两侧的拼接块(21)、分别开设于第一模具(1)和第二模具(12)顶部两侧的拼接槽(22)、分别开设于第一模具(1)和第二模具(12)底部的漏料孔(23)、分别开设于第一模具(1)和第二模具(12)内两侧的活动腔(24)、设于活动腔(24)内的滑板(25)、与滑板(25)一侧相连的推杆(26)、与推杆(26)相连的推板(27)、设于滑板(25)一侧的锁杆(28)、开设于拼接块(21)一侧的锁孔(29)以及套设于推杆(26)外侧的第一弹簧(30)，所述拼接块(21)与拼接槽(22)滑动连接，所述推杆(26)贯穿活动腔(24)且与活动腔(24)滑动连接，所述滑板(25)与活动腔(24)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种地板砖组合浇铸模具，其特征在于：所述拼接块(21)底部开设有插槽(31)，所述拼接槽(22)内顶部固定连接有插块(32)，所述插块(32)两侧分别设有弹性片(33)，所述插槽(31)内两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红哲，闫建敏，侯银慧，李卫红，
申请(专利权)人：河南省瑞泰科实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：