【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建材，尤其涉及一种防火耐热镁砖。
技术介绍
1、镁砖是经高温烧制而成，是碱性耐火材料中最主要的制品，有耐火度高，对铁的氧化物、碱性炉渣及高钙熔剂具有良好的抗蚀性等特点，在冶金窑炉中应用广泛，镁砖主要用于炼钢碱性平炉、电炉炉底和炉墙，氧气转炉的永久衬，有色金属冶炼炉，高温隧道窑，煅烧镁砖和水泥回转窑内衬，加热炉的炉底和炉墙，玻璃窑蓄热室格子砖等。
2、现有的镁砖耐火耐热性能方面较差，从而不便镁砖的长期使用，影响镁砖的使用寿命，不利于使用。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种防火耐热镁砖，旨在改善现有技术中现有的镁砖耐火耐热性能方面较差，从而不便镁砖的长期使用，影响镁砖的使用寿命的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防火耐热镁砖，包括镁砖本体，所述镁砖本体的外部设置有保温板，所述保温板的外部设置有玻璃棉，所述玻璃棉的外部设置有岩棉，所述岩棉的外部设置有隔热板，所述隔热板的外部设置有防火基板，所述防火基板的外部设置有阻燃层，所述阻燃层的外部设置有防火板。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述镁砖本体的上侧固定连接有第一凸块，所述镁砖本体的下侧开设有第一凹槽，所述镁砖本体的左侧固定连接有第二凸块，所述镁砖本体的右侧开设有第二凹槽。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述第一凸块和第一凹槽形状相互匹配。
7、作为上述技术方案的进一步描述：>
8、所述保温板、玻璃棉和岩棉相邻之间的连接均通过纳米粘合剂无缝粘合连接。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述隔热板、防火基板、阻燃层和防火板相邻之间的连接均通过纳米粘合剂无缝粘合连接。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述第二凸块和第二凹槽形状相互匹配。
13、本技术具有如下有益效果：
14、1、本技术中，通过保温板、玻璃棉、岩棉、隔热板、防火基板、阻燃层、防火板等结构之间的配合使用，实现了在使用时提高镁砖的耐磨和防火性，不会因高温产生形变。
15、2、本技术中，通过第一凸块、第一凹槽、第二凸块、第二凹槽等结构之间的配合使用，实现了使镁砖连接强度更大、安装效率高。
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1.一种防火耐热镁砖，包括镁砖本体(1)，其特征在于：所述镁砖本体(1)的外部设置有保温板(2)，所述保温板(2)的外部设置有玻璃棉(3)，所述玻璃棉(3)的外部设置有岩棉(4)，所述岩棉(4)的外部设置有隔热板(5)，所述隔热板(5)的外部设置有防火基板(6)，所述防火基板(6)的外部设置有阻燃层(7)，所述阻燃层(7)的外部设置有防火板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防火耐热镁砖，其特征在于：所述镁砖本体(1)的上侧固定连接有第一凸块(9)，所述镁砖本体(1)的下侧开设有第一凹槽(10)，所述镁砖本体(1)的左侧固定连接有第二凸块(11)，所述镁砖本体(1)的右侧开设有第二凹槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种防火耐热镁砖，其特征在于：所述第一凸块(9)和第一凹槽(10)形状相互匹配。
4.根据权利要求1所述的一种防火耐热镁砖，其特征在于：所述保温板(2)、玻璃棉(3)和岩棉(4)相邻之间的连接均通过纳米粘合剂无缝粘合连接。
5.根据权利要求1所述的一种防火耐热镁砖，其特征在于：所述隔热板(5)、防火基板(6)、阻燃
6.根据权利要求2所述的一种防火耐热镁砖，其特征在于：所述第二凸块(11)和第二凹槽(12)形状相互匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种防火耐热镁砖，包括镁砖本体(1)，其特征在于：所述镁砖本体(1)的外部设置有保温板(2)，所述保温板(2)的外部设置有玻璃棉(3)，所述玻璃棉(3)的外部设置有岩棉(4)，所述岩棉(4)的外部设置有隔热板(5)，所述隔热板(5)的外部设置有防火基板(6)，所述防火基板(6)的外部设置有阻燃层(7)，所述阻燃层(7)的外部设置有防火板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防火耐热镁砖，其特征在于：所述镁砖本体(1)的上侧固定连接有第一凸块(9)，所述镁砖本体(1)的下侧开设有第一凹槽(10)，所述镁砖本体(1)的左侧固定连接有第二凸块(11)，所述镁砖本体(1)的右...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红哲，
申请(专利权)人：河南省瑞泰科实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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