本实用新型专利技术提供一种溶解装置，包括容纳本体、上料机构及分隔件。容纳本体设有容纳腔、进料口、进液口及出液口；上料机构设置于容纳腔内；分隔件设置于上料机构的外侧壁与容纳腔的内侧壁之间，以使分隔件将容纳腔分隔为溶解室及储料室，溶解室位于储料室的上方；进液口及出液口均与溶解室连通，进料口与储料室连通，上料机构用于将储料室内的待溶解物输送至溶解室。本申请中的上料机构能够实现自动向溶解室添加待溶解物的效果，不需要操作人员爬梯进行加待溶解物操作，提高了溶解装置的便利性及安全性。安全性。安全性。
【技术实现步骤摘要】
溶解装置
[0001]本技术涉及水处理领域，特别是涉及一种溶解装置。
技术介绍
[0002]在水处理行业中，通常需要将氯化钠盐添加至水溶液中以制备饱和盐水。传统的融盐装置多为盐筒结构，通过人工手动向盐筒结构内投加氯化钠盐，通过自然融化手段制备饱和盐水，用于水处理设备再生使用。但是，传统的盐筒结构体积较大较高时，操作人员通常需要通过爬梯进行加盐操作，便利性较差且存在坠落等安全风险。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对传统的盐筒结构体积较大较高时，操作人员通常需要通过爬梯进行加盐操作，便利性较差且存在坠落等安全风险的问题，提供一种溶解装置。
[0004]其技术方案如下：
[0005]一方面，提供了一种溶解装置，包括：
[0006]容纳本体，所述容纳本体设有容纳腔、进料口、进液口及出液口；
[0007]上料机构，所述上料机构设置于所述容纳腔内；及
[0008]分隔件，所述分隔件设置于所述上料机构的外侧壁与所述容纳腔的内侧壁之间，以使所述分隔件将所述容纳腔分隔为溶解室及储料室，所述溶解室位于所述储料室的上方；所述进液口及所述出液口均与所述溶解室连通，所述进料口与所述储料室连通，所述上料机构用于将所述储料室内的待溶解物输送至所述溶解室。
[0009]上述实施例中的溶解装置，使用时，通过进液口向溶解室内加入预设体积的水，通过进料口向储料室添加待溶解物后，上料机构工作，使得上料机构能够将储料室内的待溶解物输送至溶解室内，保证待溶解物能够充分溶解在水中以制备饱和溶液。当需要使用饱和溶液时，打开出液口，溶解室内的饱和溶液能够通过出液口排出，操作简单方便。相对于传统的盐筒结构，本申请中的上料机构能够实现自动向溶解室添加待溶解物的效果，不需要操作人员爬梯进行加待溶解物操作，提高了溶解装置的便利性及安全性。
[0010]下面进一步对技术方案进行说明：
[0011]在其中一个实施例中，所述上料机构包括电机、转轴、螺旋件及上料筒，所述电机与所述转轴传动连接，所述螺旋件绕所述转轴的中心轴线设置，所述螺旋件穿设于所述上料筒并与所述转轴的外侧壁传动连接，所述分隔件设置于所述上料筒的外侧壁与所述容纳腔的内侧壁之间。
[0012]在其中一个实施例中，所述螺旋件至少为两个，各个所述螺旋件均沿所述转轴的中心轴线方向间隔设置。
[0013]在其中一个实施例中，所述电机设置于所述储料室内，所述溶解装置还包括轴承及第一支撑件，所述轴承及所述第一支撑件均设置于所述溶解室内，所述轴承套设于所述转轴的一端，所述第一支撑件用于将所述轴承与所述溶解室的内侧壁固定连接；
[0014]和/或，所述溶解装置还包括第二支撑件，所述第二支撑件设置于所述溶解室内，所述第二支撑件用于将所述上料筒与所述溶解室的内侧壁固定连接；
[0015]和/或，所述溶解装置还包括第三支撑件，所述第三支撑件设置于所述储料室内，所述第三支撑件用于将所述上料筒与所述储料室的内侧壁固定连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述溶解装置还包括导向件，所述导向件设置于所述储料室的内侧壁与所述转轴的一端的外侧壁之间，所述导向件相对于所述储料室的底壁的高度，由所述导向件靠近所述储料室的内侧壁的一侧向所述导向件靠近所述转轴的一侧趋于减小。
[0017]在其中一个实施例中，所述溶解装置还包括搅动件，所述搅动件位于所述导向件与所述分隔件之间，所述搅动件与所述转轴传动连接。
[0018]在其中一个实施例中，所述容纳本体的外侧壁还设有进气口，所述进气口与所述溶解室的底部连通。
[0019]在其中一个实施例中，所述分隔件靠近所述溶解室的一侧设有至少一个气孔，各个所述气孔均与所述进气口对应连通。
[0020]在其中一个实施例中，所述溶解装置还包括液位检测件，所述液位检测件用于检测所述溶解室内的液位高度。
[0021]在其中一个实施例中，所述溶解装置还包括控制阀及控制器，所述控制阀安装于所述出液口，所述控制器与所述上料机构及所述控制阀均通信连接，当所述液位检测件检测的液位高度大于或等于第一预设值时，所述控制器控制所述上料机构停止输送所述待溶解物，当所述液位检测件检测的液位高度小于或等于第二预设值时，所述控制器控制所述控制阀关闭，所述第一预设值大于所述第二预设值。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为一个实施例的溶解装置的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]10、溶解装置；100、容纳本体；110、容纳腔；111、溶解室；112、储料室；120、进料口；130、进液口；140、出液口；150、进气口；200、上料机构；210、电机；220、转轴；230、螺旋件；240、上料筒；300、分隔件；400、待溶解物；500、饱和溶液；600、轴承；700、第一支撑件；800、第二支撑件；900、导向件；1000、搅动件；1100、液位检测件。
具体实施方式
[0027]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申
请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]如图1所示，在一个实施例中，提供了一种溶解装置10，包括容纳本体100、上料机构200及分隔件300。容纳本体100设有容纳腔110、进料口120、进液口130及出液口140；上料机构200设置于容纳腔110内；分隔件300设置于上料机构200的外侧壁与容纳腔110的内侧壁之间，以使分隔件300将容纳腔110分隔为溶解室111及储料室112，溶解室111位于储料室112的上方；进液口130及出液口140均与溶解室111连通，进料口120与储料室112连通，上料机构200用于将储料室112内的待溶解物400输送至溶解室111。
[0029]上述实施例中的溶解装置10，使用时，通过进液口130向溶解室111内加入预设体积的水，通过进料口120向储料室112添加待溶解物400后，上料机构200工作，使得上料机构200能够将储料室112内的待溶解物400输送至溶解室111内，保证待溶解物400能够充分溶解在水中以制备饱和溶液500。当需要使用饱和溶液500时，打开出液口140，溶解室111内的饱和溶液500能够通过出液口140排出，操作简单方便。相对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种溶解装置，其特征在于，包括：容纳本体，所述容纳本体设有容纳腔、进料口、进液口及出液口；上料机构，所述上料机构设置于所述容纳腔内；及分隔件，所述分隔件设置于所述上料机构的外侧壁与所述容纳腔的内侧壁之间，以使所述分隔件将所述容纳腔分隔为溶解室及储料室，所述溶解室位于所述储料室的上方；所述进液口及所述出液口均与所述溶解室连通，所述进料口与所述储料室连通，所述上料机构用于将所述储料室内的待溶解物输送至所述溶解室。2.根据权利要求1所述的溶解装置，其特征在于，所述上料机构包括电机、转轴、螺旋件及上料筒，所述电机与所述转轴传动连接，所述螺旋件绕所述转轴的中心轴线设置，所述螺旋件穿设于所述上料筒并与所述转轴的外侧壁传动连接，所述分隔件设置于所述上料筒的外侧壁与所述容纳腔的内侧壁之间。3.根据权利要求2所述的溶解装置，其特征在于，所述螺旋件至少为两个，各个所述螺旋件均沿所述转轴的中心轴线方向间隔设置。4.根据权利要求2所述的溶解装置，其特征在于，所述电机设置于所述储料室内，所述溶解装置还包括轴承及第一支撑件，所述轴承及所述第一支撑件均设置于所述溶解室内，所述轴承套设于所述转轴的一端，所述第一支撑件用于将所述轴承与所述溶解室的内侧壁固定连接；和/或，所述溶解装置还包括第二支撑件，所述第二支撑件设置于所述溶解室内，所述第二支撑件用于将所述上料筒与所述溶解室的内侧壁固定连接；和/或，所述溶解装置还包括第三支撑件，所述第三支撑件设置于所述储...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛永，
申请(专利权)人：楚天华通医药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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