一种光模块测试板制造技术

本申请公开了一种光模块测试板，包括表层。表层包括接地区和焊盘区。焊盘区四周均围有接地区，焊盘区与四周围有的接地区不连接。焊盘区包括多个子焊盘区，一个子焊盘区具有焊盘，焊盘的上表面与连接器的连接引脚连接，焊盘的下表面与信号线连接。连接引脚具有拐角，焊盘的下表面朝向拐角的一端的边缘与信号线连接。光模块测试板的中间层具有多个信号线，一个信号线对应一个焊盘，信号线与对应的焊盘通过过孔连接。本申请中，焊盘的下表面朝向拐角的一端的边缘与信号线连接，可以保证连接引脚传输至的高速信号在焊盘上尽可能只沿着拐角方向传输至光模块测试板上的信号线，能最大程度的保证高速信号的质量，使得高速信号的带宽满足需求。宽满足需求。宽满足需求。

【技术实现步骤摘要】
一种光模块测试板


[0001]本申请涉及光通信
，尤其涉及一种光模块测试板。

技术介绍

[0002]光模块广泛应用于光通信
，极大推动了光通信技术的发展。近年来，激光通信称为空间通信的发展趋势，光模块的性能检测尤为重要。
[0003]光模块的性能检测系统包括连接器、光模块测试板和外部设备，连接器的一端与光模块连接，连接器的另一端与光模块测试板的一端连接，光模块测试板的另一端与外部设备通过导线连接。外部设备发送原电信号给光模块测试板，光模块根据接收到的光模块测试板传输至的原电信号发送光信号，并根据光信号转换为新电信号，光模块测试板再将新电信号发送给外部设备，外部设备根据新电信号得到光模块的性能。
[0004]经连接器传输至的高速信号在光模块测试板上传输时发生反射，反射后的高速信号对后续传输至的高速信号造成干扰，影响高速信号的质量，导致高速信号的带宽不能满足需求。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种光模块测试板，使得高速信号的带宽满足需求。
[0006]一种光模块测试板，包括：
[0007]表层，包括：
[0008]接地区；
[0009]焊盘区，与连接器连接，四周均围有接地区，与接地区不连接；其中，焊盘区具有多个焊盘，焊盘的上表面与连接器的连接引脚连接，连接引脚具有拐角，拐角位于焊盘的一端，拐角的一端向焊盘的另一端延伸，焊盘的下表面朝向拐角的一端的边缘与信号线连接；
[0010]中间层，具有多个信号线，一个信号线对应一个焊盘，信号线与对应的焊盘通过过孔连接。
[0011]有益效果：本申请提供了一种光模块测试板，包括表层。表层包括接地区和焊盘区。焊盘区四周均围有接地区。如果焊盘区与接地区连接，那么焊盘区与接地区形成短路。为了避免短路，在本申请中，焊盘区与四周围有的接地区不连接。焊盘区包括多个子焊盘区，一个子焊盘区具有焊盘，焊盘的上表面与连接器的连接引脚连接，焊盘的下表面与信号线连接。一个子焊盘区的焊盘对应一对信号线，一个子焊盘区域和对应的一对信号线组成一个传输通道，一个传输通道用于传输50G电信号，那么具有16个传输通道的光模块测试板可以传输等于或小于800G电信号。当光模块测试板上的过孔位于焊盘的下表面中间位置或者焊盘的下表面背向拐角的一端的边缘时，经连接引脚传输的高速信号传输至焊盘后，高速信号向焊盘左侧传输和向与焊盘阻抗匹配的过孔传输。向焊盘左侧传输的高速信号遇到与焊盘匹配阻抗不匹配的空气(焊盘左侧与空气接触)时发生反射，反射后的高速信号对后续经连接引脚传输至的高速信号造成干扰，影响高速信号的质量，导致高速信号的带宽不
能满足需求。为了解决这个问题，在本申请中，连接引脚具有拐角，拐角位于焊盘的一端，拐角的一端向焊盘的另一端延伸，焊盘的下表面朝向拐角的一端的边缘与信号线连接。拐角位于焊盘的一端，拐角的一端向焊盘的另一端延伸，以引导经连接引脚传输的电信号在焊盘上向拐角方向传输。焊盘的下表面朝向拐角的一端的边缘与信号线连接，可以保证连接引脚传输至的高速信号在焊盘上尽可能只沿着拐角方向传输至光模块测试板上的信号线，不向与焊盘不匹配的空气传输，尽量避免高速信号遇到空气时发生反射，能最大程度的保证高速信号的质量，使得高速信号的带宽满足需求。信号线可以放置于表层、底层电路板或中间层。为了尽量减少电磁屏蔽，在本申请中，光模块测试板的中间层具有多个信号线，一个信号线对应一个焊盘，信号线与对应的焊盘通过过孔连接。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为根据一些实施例提供的光模块测试板、连接插座和连接器的组装图；
[0014]图2为根据一些实施例提供的光模块测试板、连接插座和连接器的分解图；
[0015]图3为根据一些实施例提供的连接器的结构图；
[0016]图4为根据一些实施例提供的光模块测试板、连接插座和连接器的剖视图；
[0017]图5为根据一些实施例提供的一种光模块的结构图；
[0018]图6为根据一些实施例提供的一种光模块的分解图；
[0019]图7为根据一些实施例提供的光模块测试板和连接器的插拔引脚的组装图；
[0020]图8为图7的局部放大图；
[0021]图9为根据一些实施例提供的光模块测试板的分解图；
[0022]图10为根据一些实施例提供的光模块测试板的结构图；
[0023]图11为图10的局部放大图；
[0024]图12为根据一些实施例提供的除去第一电路板层的光模块测试板的结构图；
[0025]图13为图12的局部放大图；
[0026]图14为根据一些实施例提供的第五电路板层和第六电路板层的组装图；
[0027]图15为图14的局部放大图。
具体实施方式
[0028]为便于对申请的技术方案进行，以下首先在对本申请所涉及到的一些概念进行说明。
[0029]光模块广泛应用于光通信
，极大推动了光通信技术的发展。近年来，激光通信称为空间通信的发展趋势，光模块的性能检测尤为重要。
[0030]光模块的性能检测系统包括连接器、光模块测试板和外部设备，连接器的一端与光模块连接，连接器的另一端与光模块测试板的一端连接，光模块测试板的另一端与外部设备通过导线连接。外部设备发送原电信号给光模块测试板，光模块根据接收到的光模块
测试板传输至的原电信号发送光信号，并根据光信号转换为新电信号，光模块测试板再将新电信号发送给外部设备，外部设备根据新电信号得到光模块的性能。
[0031]图1为根据一些实施例提供的光模块测试板、连接插座和连接器的组装图。图2为根据一些实施例提供的光模块测试板、连接插座和连接器的分解图。如图1和图2所示，在一些实施例中，连接器200固定于光模块测试板100上，光模块测试板100上设置有连接插座，连接插座与外部设备通过导线连接。其中，连接器200为热插拔连接器，外部设备包括上位机和矢量网络分析仪，上位机用于测试眼图和误码率，矢量网络分析仪用于测试散射参数。
[0032]在同一时刻，连接插座只能连接上位机或矢量网络分析仪连接。
[0033]在一些实施例中，连接插座包括第一连接插座300和第二连接插座301，第一连接插座300作为光模块测试板的负极端，第二连接插座301作为光模块测试板的正极端。第一连接插座300与外部设备的正极端通过导线连接，第二连接插座301与外部设备的负极端通过导线连接。
[0034]示例1，第一连接插座300与上位机的正极端通过导线连接，第二连接插座301与上位机的负极端通过导线连接。
[0035]上位机发射第一电信号给光模块测试板，光模块测试板将第一电信号传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光模块测试板，其特征在于，包括：表层，包括：接地区；焊盘区，与连接器连接，四周均围有所述接地区，与所述接地区不连接；其中，所述焊盘区具有多个焊盘，所述焊盘的上表面与所述连接器的连接引脚连接，所述连接引脚具有拐角，所述拐角位于所述焊盘的一端，所述拐角的一端向焊盘的另一端延伸，所述焊盘的下表面朝向所述拐角的一端的边缘与信号线连接；中间层，具有多个信号线，一个所述信号线对应一个所述焊盘，所述信号线与对应的所述焊盘通过过孔连接。2.根据权利要求1所述的光模块测试板，其特征在于，所述信号线包括：第一信号线，位于所述中间层的一个电路板层；第二信号线，位于所述中间层的另一个电路板层。3.根据权利要求2所述的光模块测试板，其特征在于，所述焊盘包括：第一焊盘，上表面与所述连接器的第一连接引脚连接，下表面朝向所述拐角的一端的边缘与所述第一信号线通过第一过孔连接；第二焊盘，上表面与所述连接器的第二连接引脚连接，下表面朝向拐角的一端的边缘与所述第二信号线通过第二过孔连接，所述第一连接引脚与所述第二连接引脚均用于连接所述光模块测试板与所述连接器，所述第二过孔的高度尺寸与所述第一过孔的高度尺寸不相同。4.根据权利要求1所述的光模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欣南，曹亮，韩烨，张加傲，慕建伟，
申请(专利权)人：青岛海信宽带多媒体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：