一种具有除杂功能的溶解釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除杂功能的溶解釜，属于溶解釜技术领域，包括溶解釜本体，溶解釜本体的顶部设置有顶盖，顶盖的顶面设置有电机和进料斗，电机的输出轴连接有搅拌杆，搅拌杆上设置有螺旋叶片，溶解釜本体的内部设置有支撑座和粗孔过滤板，粗孔过滤板的下方设置有隔板，隔板的底面设置有螺纹杆，溶解釜本体的底面设置有螺纹座，螺纹杆与螺纹座螺纹连接并延伸至溶解釜本体的下方，溶解釜本体的底部设置有支撑腿，溶解釜本体底部设置有过滤筒，过滤筒的内部设置有细孔过滤网，细孔过滤网的两侧设置有顶推机构。本实用新型专利技术溶解釜本体内有粗孔过滤板，过滤筒内有细孔过滤网，经过两次过滤可以充分过滤掉混合液中的杂质，提高混合液的质量。合液的质量。合液的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除杂功能的溶解釜


[0001]本技术涉及溶解釜
，尤其涉及一种具有除杂功能的溶解釜。

技术介绍

[0002]溶解釜主要适用于化工产品，如溶液、液固物料的混合，具有强力搅拌的功能。在液固物料进行溶解时，固体混合物中难免会掺杂部分杂质颗粒，杂质颗粒通常难以溶解于液体原料内，因此会滞留在溶解釜内，将充分搅拌并且混合后的溶解液从溶解釜的出液排出时，杂质随着溶解液一同排出，导致混合液质量的下降。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种具有除杂功能的溶解釜，解决溶解釜排出的混合液中混合有杂质，影响混合液质量的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种具有除杂功能的溶解釜，包括溶解釜本体，所述溶解釜本体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶面安装有电机，所述电机的一侧设置有进料斗，所述电机的输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有螺旋叶片，所述溶解釜本体的内部设置有支撑座，所述支撑座的顶面设置有粗孔过滤板，所述粗孔过滤板的下方设置有隔板，所述隔板的底面设置有螺纹杆，所述溶解釜本体的底面设置有螺纹座，所述螺纹杆与所述螺纹座螺纹连接并延伸至所述溶解釜本体的下方，所述溶解釜本体的底部设置有多个支撑腿，所述溶解釜本体底部的出料法兰处设置有过滤筒，所述过滤筒的内部设置有细孔过滤网，所述细孔过滤网的两侧设置有顶推机构。
[0006]进一步的，所述粗孔过滤板的顶面连接有提手。
[0007]再进一步的，所述出料法兰和所述过滤筒之间设置有固定法兰，所述出料法兰、所述过滤筒和所述固定法兰之间通过多个螺栓连接。
[0008]再进一步的，所述固定法兰的底部开设有凹槽，所述过滤筒上设置有与所述凹槽相匹配的凸台，所述细孔过滤网的端部设置在所述凹槽和所述凸台之间。
[0009]再进一步的，所述细孔过滤网的端部设置有固定环，所述固定环设置在所述过滤筒和所述固定法兰之间。
[0010]再进一步的，所述顶推机构的固定端连接在所述支撑腿上，所述顶推机构的工作端连接有推板，所述推板抵靠压缩所述细孔过滤网。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0012]本技术溶解釜本体内设置有粗孔过滤板，可以过滤出体积较大的颗粒杂质，在溶解釜本体的出料法兰处安装过滤筒，过滤筒内的细孔过滤网可以过滤出细小的颗粒杂质，经过两次过滤可以充分过滤掉混合液中的杂质，提高混合液的质量。
附图说明
[0013]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0014]图1为本技术具有除杂功能的溶解釜主视图；
[0015]图2为本技术具有除杂功能的溶解釜右视图；
[0016]图3为图2中A
‑
A方向剖视图；
[0017]图4为本技术过滤筒剖视图；
[0018]图5为本技术顶推机构顶推状态的结构示意图；
[0019]图6为图4中B处放大图；
[0020]附图标记说明：1、溶解釜本体；101、出料法兰；2、顶盖；3、进料斗；4、电机；5、搅拌杆；6、螺旋叶片；7、支撑座；8、粗孔过滤板；801、提手；9、过滤筒；901、凸台；10、支撑腿；11、固定法兰；1101、凹槽；12、细孔过滤网；1201、固定环；13、顶推机构；1301、推板；14、隔板；15、螺纹杆；16、螺纹座；17、废液管。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
6所示，一种具有除杂功能的溶解釜，包括溶解釜本体1，所述溶解釜本体1的顶部通过螺栓连接有顶盖2，所述顶盖2的顶面安装有电机4，所述电机4的一侧设置有进料斗3，所述电机4的输出轴连接有搅拌杆5，所述搅拌杆5上连接有螺旋叶片6，所述溶解釜本体1的内部设置有支撑座7，所述支撑座7焊接或通过螺栓连接在所述溶解釜本体1的内壁上，所述支撑座7的顶面放置有粗孔过滤板8，所述粗孔过滤板8的下方设置有隔板14，所述隔板14的底面设置有螺纹杆15，所述溶解釜本体1的底面安装有螺纹座16，所述螺纹杆15与所述螺纹座16螺纹连接并延伸至所述溶解釜本体1的下方，所述螺纹座16的一侧连接有废液管17，废液管17上安装有阀门，用于将溶解釜本体1底部残留的废液排出，所述溶解釜本体1的底部焊接或通过螺栓连接有三个支撑腿10，所述溶解釜本体1底部的出料法兰101处通过螺栓连接有过滤筒9，所述过滤筒9的内部设置有细孔过滤网12，所述细孔过滤网12的两侧设置有顶推机构13。
[0022]具体来说，支撑座7设置为环形，粗孔过滤板8安装在圆形安装框内，使用时，粗孔过滤板8放置在支撑座7上，圆形安装框与支撑座7接触，保证粗孔过滤板8放置稳定，粗孔过滤板8的面积大可以充分过滤出体积较大的颗粒杂质，提高初次过滤的效率。
[0023]初始状态时，隔板14与粗孔过滤板8的底面接触，将原料阻隔在粗孔过滤板8上方，使用时，启动电机4，电机4带动搅拌杆5、螺旋叶片6转动使得物料在溶解釜本体1内充分的溶解，充分溶解后，转动螺纹杆15底部的手轮，手轮驱动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动隔板14向下移动，隔板14与粗孔过滤板8分离，混合液通过粗孔过滤板8进行初次过滤。
[0024]如图3所示，所述粗孔过滤板8的顶面连接有提手801；溶解釜使用一段时间后，粗孔过滤板8上堆积了部分杂质，打开顶盖2，电机4、搅拌杆5、螺旋叶片6随顶盖2一起取下来，然后向上拉动提手801，即可将粗孔过滤板8取出，便于对清理粗孔过滤板8进行清理或更换。
[0025]如图4
‑
6所示，所述出料法兰101和所述过滤筒9之间设置有固定法兰11，所述出料法兰101、所述过滤筒9和所述固定法兰11之间通过多个螺栓连接；所述固定法兰11的底部开设有凹槽1101，所述过滤筒9上设置有与所述凹槽1101相匹配的凸台901，所述细孔过滤
网12的端部设置在所述凹槽1101和所述凸台901之间；所述细孔过滤网12的端部设置有固定环1201，所述固定环1201设置在所述过滤筒9和所述固定法兰11之间。
[0026]所述顶推机构13的固定端连接在所述支撑腿10上，所述顶推机构13的工作端连接有推板1301，所述推板1301抵靠压缩所述细孔过滤网12；具体的，顶推机构13可以设置为液压缸、电动推杆或气缸；顶推机构13的工作杆与过滤筒9连接处设置有密封圈，提高密封性；使用时，细孔过滤网12进一步过滤掉较为细小的颗粒杂质，待溶解液放空后，驱动推板1301抵压缩细孔过滤网12将细孔过滤网12与杂质上残留的溶解液压榨出，保证溶解液杂质过滤干净，溶解液残留少，细孔过滤网12安装拆卸简单方便，提高了溶解釜作业效率。
[0027]本技术的工作过程如下：
[0028]首先，将物料通过进料斗3加入到溶解釜本体1内，然后，启动电机4，电机4带动搅拌杆5、螺旋叶片6转动使得物料在溶解釜本体1内充分的溶解，转动螺纹杆15，螺纹杆15带动隔板14向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除杂功能的溶解釜，其特征在于：包括溶解釜本体，所述溶解釜本体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶面安装有电机，所述电机的一侧设置有进料斗，所述电机的输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有螺旋叶片，所述溶解釜本体的内部设置有支撑座，所述支撑座的顶面设置有粗孔过滤板，所述粗孔过滤板的下方设置有隔板，所述隔板的底面设置有螺纹杆，所述溶解釜本体的底面设置有螺纹座，所述螺纹杆与所述螺纹座螺纹连接并延伸至所述溶解釜本体的下方，所述溶解釜本体的底部设置有多个支撑腿，所述溶解釜本体底部的出料法兰处设置有过滤筒，所述过滤筒的内部设置有细孔过滤网，所述细孔过滤网的两侧设置有顶推机构。2.根据权利要求1所述的具有除杂功能的溶解釜，其特征在于：所述粗孔过滤板的顶面连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：左承治，喻铋铖，王昱翔，
申请(专利权)人：沧州蓝润生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：