本实用新型专利技术涉及碱片溶解技术领域，尤其涉及一种溶解固体碱的装置，包括：装置外壳，内部具有容纳腔，顶部设置有入料口、入水管接口，底部设置有出液口；搅拌机构，包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，搅拌叶安装于搅拌轴的下半部分，搅拌轴位于容纳腔内且顶端向上伸出装置外壳，搅拌电机位于装置外壳顶部且与搅拌轴顶端驱动连接；导料环槽，倾斜设置于容纳腔上半部分，底部具有漏料孔；振动发生源，位于装置外壳上方，通过传导杆与导料环槽铰接，用于使导料环槽发生振动，本实用新型专利技术提供的溶解固体碱的装置，能够防止片碱在容器底部边缘处结块，提高溶解效率，具备实用性。具备实用性。具备实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种溶解固体碱的装置
[0001]本技术涉及碱片溶解
，尤其涉及一种溶解固体碱的装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中，经常需要使用不同浓度的碱液。因运输方便、易于储存等优点，固体碱片被广泛应用，具体使用时固体碱片需要和水按一定比例配制溶解，从而得到碱液。
[0003]现有技术中，工人常将称量好的片碱一次性投入到装有水溶液的搅拌容器中，由于搅拌桨自身结构的限制，很容易造成片碱在容器底部边缘处结块，使得溶解会变得很慢，影响溶解效果。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本公开总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种溶解固体碱的装置，通过导料环槽的设置，来接住落入到容纳腔的片碱，通过振动的方式，将片碱逐渐溶解于水中，提高溶解效率。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种溶解固体碱的装置，包括：
[0007]装置外壳，内部具有容纳腔，顶部设置有入料口、入水管接口，底部设置有出液口；
[0008]搅拌机构，包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌叶安装于所述搅拌轴的下半部分，所述搅拌轴位于所述容纳腔内且顶端向上伸出所述装置外壳，所述搅拌电机位于所述装置外壳顶部且与所述搅拌轴顶端驱动连接；
[0009]导料环槽，倾斜设置于所述容纳腔上半部分，底部具有漏料孔；
[0010]振动发生源，位于所述装置外壳上方，通过传导杆与所述导料环槽铰接，用于使所述导料环槽发生振动。
[0011]进一步地，所述入料口竖直投影于所述导料环槽的最高处。
[0012]进一步地，所述入料口处设置有料斗。
[0013]进一步地，所述入水管接口连接有入水管，所述入水管上设置有水泵。
[0014]进一步地，所述装置外壳顶部还设置有出气口，所述出气口通过气体管道连通有洗气池。
[0015]进一步地，所述导料环槽的倾斜角度为15
°
～30
°
之间。
[0016]进一步地，所述导料环槽部分浸入到碱液中。
[0017]进一步地，所述装置外壳顶部还安装有温度传感器，所述温度传感器检测端插入到所述容纳腔内。
[0018]进一步地，所述搅拌电机、所述振动发生源和所述温度传感器均与PLC控制器信号连接。
[0019]本技术的有益效果为：本技术通过设置导料环槽，用于接住从入料口中加入的片碱，通过振动发生源来对导料环槽形成振动落料，一方面分散了片碱，将片碱初步溶解形成于水溶液的上半区域，片碱下落后，自身体积会变得更小，更加容易被搅动，另一方面，防止片碱直接沉积到底部边缘，提高了溶解效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例中溶解固体碱的装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例中溶解固体碱的装置的俯视图；
[0023]图3为图2中A
‑
A处的剖视图。
[0024]附图标记：1、装置外壳；2、出液口；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、导料环槽；7、振动发生源；8、传导杆；9、料斗；10、入水管；11、水泵；12、出气口；13、温度传感器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]如图1
‑
3所述的溶解固体碱的装置，包括：装置外壳1、搅拌机构、导料环槽6和振动发生源7；
[0027]其中，装置外壳1内部具有容纳腔，顶部设置有入料口、入水管接口，底部设置有出液口2，装置外壳1的外形轮廓如图1所示，由于是对片碱进行溶解，所以装置外壳1优选高分子材质，比如PP、PE材质，能够经受碱溶解过程产生的热量；
[0028]搅拌机构，来源于现有技术，具体由搅拌电机3、搅拌轴4和搅拌叶5构成，搅拌叶5安装于搅拌轴4的下半部分，搅拌轴4位于容纳腔内且顶端向上伸出装置外壳1，搅拌电机3位于装置外壳1顶部且与搅拌轴4顶端驱动连接，搅拌电机3输出动力，驱动搅拌轴4旋转，从而带动搅拌叶5转动，搅拌叶5整体为非金属件或采用金属芯外镀一层高分子材质组成，其材质可以抗碱液腐蚀，从而提高其使用寿命；
[0029]导料环槽6，与搅拌叶5采用同样的耐碱腐蚀材质，倾斜设置于容纳腔上半部分，底部具有漏料孔，落入到导料环槽6内的片碱从高处向低处滑动，实现分散，同时发生初步融化后的片碱从漏料孔处下落；
[0030]振动发生源7，具体可以采用现有技术中的振动电机或者超声波振动装置，通过传导杆8来传递动力，从而带动导料环槽6发生振动，保证片碱从导料环槽6高处向低处下滑，在装置外壳1的顶部设置有供传导杆8穿过的圆孔，同时在圆孔处设置有褶皱遮挡，从而避免对传导杆8的干扰。
[0031]本技术提供的溶解固体碱的装置，通过振动发生源来对导料环槽形成振动落料，既可以提高片碱在溶液中分散程度，同时还防止片碱直接沉积到底部边缘，提高了溶解
效果，具备显著的技术效果。
[0032]更具体的，如图3所示，入料口竖直投影于导料环槽6的最高处，从而使片碱初步落入到最高处，之后朝向导料环槽6低处滑落，提高分散效果，为了防止在添加片碱时，片碱掉落到装置外面，入料口处设置有料斗9，料斗9与片碱的上料装置进行对接，对片碱上料装置的选择，优选持续少量上料机构，比如传送带，从而避免大量片碱落入到溶液中，使得温度急剧升高。
[0033]为了便于加水，入水管接口连接有入水管10，入水管10上设置有水泵11，通过水泵11可以将水直接抽入到容纳腔内，在对固体碱进行溶解时，先加入水，之后逐步添加固体碱，从而完成固体碱的溶解。
[0034]由于碱溶解过程中，产生大量热气，为了避免热气从入料口处逸出，特别的设置出气口12，出气口12通过气体管道连通有洗气池，在气体管道上设置抽风设备，洗气池可以采用水溶液或酸溶液，实现对碱的溶解。
[0035]为了便于片碱在导料环槽6移动，导料环槽6的倾斜角度为15
°
～30
°
之间。
[0036]在加水时，可以使部分导料环槽6浸入到碱液中，从而减少刚落入到导料环槽6处的片碱溶解，使其能够分散到其他位置。
[0037]为了防止温度过高，装置外壳1顶部还安装有温度传感器13，温度传感器13检测端插入到容纳腔内，搅拌电机3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种溶解固体碱的装置，其特征在于，包括：装置外壳（1），内部具有容纳腔，顶部设置有入料口、入水管接口，底部设置有出液口（2）；搅拌机构，包括搅拌电机（3）、搅拌轴（4）和搅拌叶（5），所述搅拌叶（5）安装于所述搅拌轴（4）的下半部分，所述搅拌轴（4）位于所述容纳腔内且顶端向上伸出所述装置外壳（1），所述搅拌电机（3）位于所述装置外壳（1）顶部且与所述搅拌轴（4）顶端驱动连接；导料环槽（6），倾斜设置于所述容纳腔上半部分，底部具有漏料孔；振动发生源（7），位于所述装置外壳（1）上方，通过传导杆（8）与所述导料环槽（6）铰接，用于使所述导料环槽（6）发生振动。2.根据权利要求1所述的溶解固体碱的装置，其特征在于，所述入料口竖直投影于所述导料环槽（6）的最高处。3.根据权利要求1所述的溶解固体碱的装置，其特征在于，所述入料口处设置有料斗（9）。4.根据权利要求1所述的溶解固体碱的装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯子涵，冯建成，史绍刚，
申请(专利权)人：武汉昱鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。