一种斜插式均质搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌领域，尤其是涉及一种斜插式均质搅拌设备，包括搅拌罐组件、支撑组件和搅拌组件，搅拌罐组件包括罐体，罐体侧壁设有第一斜孔和第一轴套，第一轴套和第一斜孔通过密封组件密封连接，支撑组件竖直向上设有油缸，油缸设有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆通过第一旋转轴活动连接；搅拌组件头部设有搅拌部，搅拌部设于罐体内，搅拌组件尾部设有支架和电机，支架和第二连接杆通过第二旋转轴活动连接；其中，电机驱动搅拌部旋转，油缸驱动带动第一连接杆上下运动，第一连接杆带动第二连接杆运动，第二连接杆带动搅拌部沿第一轴套方向来回运动，从而使搅拌罐内物料搅拌更均匀，提高搅拌效率，增加了搅拌效果。拌效果。拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种斜插式均质搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌领域，尤其是涉及一种斜插式均质搅拌设备。

技术介绍

[0002]搅拌设备即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化，搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
[0003]目前传统的搅拌设备一般包括罐体和支罐体的支架，在罐体的上方设置有进料口，在罐体的下方设置有出料口，在罐体上穿设有传动杆，传动杆的内端设有搅拌桨，传动杆通过电机实现转动，但这样的搅拌罐内的搅拌桨位置是固定的，只能在罐体内一个位置进行搅拌，搅拌的效果不是非常均匀。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种斜插式均质搅拌设备，从而有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种斜插式均质搅拌设备，包括：
[0007]搅拌罐组件，所述搅拌罐组件竖直设于工作面，所述搅拌罐组件包括罐体，所述罐体侧壁设有第一斜孔，所述第一斜孔设有第一轴套，所述第一轴套和所述第一斜孔通过密封组件密封连接；
[0008]支撑组件，所述支撑组件设于所述罐体外侧的工作面上，所述支撑组件竖直向上设有油缸，所述油缸设有第一连接杆，所述第一连接杆远离油缸的一端设有第二连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆通过第一旋转轴活动连接；
[0009]搅拌组件，所述搅拌组件头部设有搅拌部，所述搅拌部设于所述罐体内，所述搅拌组件尾部设有支架和电机，所述支架和电机设于罐体外部，所述支架和所述第二连接杆通过第二旋转轴活动连接；
[0010]其中，所述电机驱动所述搅拌部旋转，所述油缸驱动带动所述第一连接杆上下运动，所述第一连接杆带动所述第二连接杆运动，所述第二连接杆带动所述搅拌部沿所述第一轴套方向来回运动。
[0011]进一步地，所述搅拌组件尾部还设有减速机，所述搅拌组件头部还设有第三旋转
轴，所述第三旋转轴穿过所述第一轴套。
[0012]进一步地，所述密封组件为弹性密封材料，所述密封组件包括套设于所述第一旋转轴上的第一密封件，所述第一密封件尾部设有第二密封件。
[0013]进一步地，所述第一密封件靠近所述罐体内壁设有第一直径段，所述第一直径段靠近所述第二密封件的方向分别设有第二直径段和第三直径段，所述第二直径段设于所述第一斜孔内。
[0014]进一步地，所述第二密封件靠近所述罐体外壁设有第一避空段，所述第一避空段对侧设有第二避空段，所述第二避空段内设有所述第三直径段，所述第二避空段与所述第三直径段通过胶水粘连。
[0015]进一步地，所述第一连接杆头部平行设有两组第一直面，所述支架上平行设有两组第二直面，所述第一直面与所述第二直面齐平，两组所述第二连接杆的两端分别设于所述第一直面与所述第二直面上。
[0016]进一步地，所述罐体顶部设有进料口，在所述进料口对应的罐体底面设有出料口，所述出料口上设有阀门。
[0017]进一步地，所述罐体底部设有支脚，所述支脚支撑所述罐体悬空一段高度，所述出料口从悬空一段高度内伸出。
[0018]进一步地，所述旋转部至少为多层叶片。
[0019]进一步地，所述支撑组件还包括基座，所述基座底部设有滑轮，所述滑轮设置在工作面上，所述油缸设置在所述基座上。
[0020]本技术的有益效果为：本技术通过设置搅拌罐组件、支撑组件和搅拌组件，搅拌罐组件包括罐体，罐体侧壁设有第一斜孔，第一斜孔设有第一轴套，第一轴套和第一斜孔通过密封组件密封连接；支撑组件设于罐体外侧的工作面上，支撑组件竖直向上设有油缸，油缸设有第一连接杆，第一连接杆远离油缸的一端设有第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆通过第一旋转轴活动连接；搅拌组件头部设有搅拌部，搅拌部设于罐体内，搅拌组件尾部设有支架和电机，支架和电机设于罐体外部，支架和第二连接杆通过第二旋转轴活动连接；其中，电机驱动搅拌部旋转，油缸驱动带动第一连接杆上下运动，第一连接杆带动第二连接杆运动，第二连接杆带动搅拌部沿第一轴套方向来回运动，从而使搅拌罐内物料搅拌更均匀，提高搅拌效率，增加了搅拌效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为斜插式均质搅拌设备结构示意图；
[0023]图2为斜插式均质搅拌设备去除搅拌罐组件的结构示意图；
[0024]图3为斜插式均质搅拌设备俯视图；
[0025]图4为在图3中A
‑
A的剖视图；
[0026]图5为在图4中B处的局部放大图。
[0027]附图标记：1、搅拌罐组件；11、罐体；12、第一斜孔；13、第一轴套；14、密封组件；141、第一密封件；141a、第一直径段；141b、第二直径段；141c、第三直径段；142、第二密封件；142a、第一避空段；142b、第二避空段；15、进料口；16、出料口；17、阀门；18、支脚；2、支撑组件；21、第一连接杆；211、第一直面；22、第二连接杆；221、第二直面；23、第一旋转轴；24、第二旋转轴；25、油缸；26、基座；27、滑轮；3、搅拌组件；31、搅拌部；311、叶片；32、第三旋转轴；33、支架；34、电机；35、减速机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜插式均质搅拌设备，其特征在于，包括：搅拌罐组件(1)，所述搅拌罐组件(1)竖直设于工作面，所述搅拌罐组件(1)包括罐体(11)，所述罐体(11)侧壁设有第一斜孔(12)，所述第一斜孔(12)设有第一轴套(13)，所述第一轴套(13)和所述第一斜孔(12)通过密封组件(14)密封连接；支撑组件(2)，所述支撑组件(2)设于所述罐体(11)外侧的工作面上，所述支撑组件(2)竖直向上设有油缸(25)，所述油缸(25)设有第一连接杆(21)，所述第一连接杆(21)远离油缸(25)的一端设有第二连接杆(22)，所述第一连接杆(21)和所述第二连接杆(22)通过第一旋转轴(23)活动连接；搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)头部设有搅拌部(31)，所述搅拌部(31)设于所述罐体(11)内，所述搅拌组件(3)尾部设有支架(33)和电机(34)，所述支架(33)和电机(34)设于罐体(11)外部，所述支架(33)和所述第二连接杆(22)通过第二旋转轴(24)活动连接；其中，所述电机(34)驱动所述搅拌部(31)旋转，所述油缸(25)驱动带动所述第一连接杆(21)上下运动，所述第一连接杆(21)带动所述第二连接杆(22)运动，所述第二连接杆(22)带动所述搅拌部(31)沿所述第一轴套(13)方向来回运动。2.根据权利要求1所述的斜插式均质搅拌设备，其特征在于，所述搅拌组件(3)尾部还设有减速机(35)，所述搅拌组件(3)头部还设有第三旋转轴(32)，所述第三旋转轴(32)穿过所述第一轴套(13)。3.根据权利要求1所述的斜插式均质搅拌设备，其特征在于，所述密封组件(14)为弹性密封材料，所述密封组件(14)包括套设于所述第一旋转轴(23)上的第一密封件(141)，所述第一密封件(141)尾部设有第二密封件(142)。4.根据权利要求3所述的斜插式均质搅拌设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯子涵，冯建成，史绍刚，
申请(专利权)人：武汉昱鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：