一种多色产品外壳注塑模架制造技术

技术编号:39360913 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:04
本实用新型专利技术提出一种多色产品外壳注塑模架,包括面板、流道板、定模板、动模板、上顶机构、方铁、底板,注塑液体分别通过第一流道口、第二流道口、第三流道口进入定模板与动模板之间的模仁中,不同颜色的注塑液体在模仁中成型为四色家电外壳,通过设置第一流道板、第二流道板使得注塑液体可以持续的均匀进入模仁,同时动模板下方的上顶机构向上顶,快速简单的使得成型的产品与模仁的凸模分离,高效便捷的完成四色外壳产品的制造。成四色外壳产品的制造。成四色外壳产品的制造。

【技术实现步骤摘要】
一种多色产品外壳注塑模架


[0001]本技术涉及注塑模架
,更具体地,涉及一种多色产品外壳注塑模架。

技术介绍

[0002]注塑模具由模仁和模架组成,模仁用于形成四色家电外壳的形状/成型,而模架起到支撑、固定模仁的作用,以及顶出成型的四色家电注塑外壳。
[0003]现有的技术中,对多色的家电注塑外壳通常是先在初工位第一位置进行注塑,再使用机械手转换至另一个工位第二位置来进行其他颜色的注塑。或是通过手工喷漆或者涂抹颜料来完成多色注塑。通过以上的方式进行多色注塑操作复杂,注浆不稳定导致产品质量不稳定,注塑过程中等待注塑成型时耗时比普通产品更长,产品生产的效率降低,或手工上色等效率低,无法满足生产效率。
[0004]有鉴于此,本技术提供一种多色产品外壳注塑模架,一次注塑完成四色注塑外壳,结构简单,能够便捷、高效的将四色家电外壳与模仁的凸模分离。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于,提供一种多色产品外壳注塑模架,一次注塑完成四色注塑外壳,结构简单,能够便捷、高效的将四色家电外壳与模仁的凸模分离。
[0006]一种多色产品外壳注塑模架,包括面板1、流道板2、定模板3、动模板4、上顶机构5、方铁6、底板7,其特征在于,所述面板1下方设有流道板2,流道板2下方设有定模板3,定模板3是用于与开模机械手固定并且固定模仁的凹模,模仁的凹模作为型腔用来成型产品的外表面,定模板3下方设有动模板4,动模板4是用于放置模仁的凸模,动模板4的四周分别设有导柱,导柱顶部与动模板4下方连接,起到定位与导向作用,动模板4下方间隔设有三个方铁6,用于隔开动模板4与底板7与支撑动模板4,方铁6之间设有上顶机构5,用于顶出成型产品,上顶机构5下方设有底板7,所述面板1由第一面板11和第二面板12组成,第一面板11和第二面板12水平平行分布,流道板2由第一流道板21和第二流道板22组成,第一流道板21和第二流道板22水平平行分布,第一面板11的下部设有第一流道板21,第二面板12的下部设有第二流道板22。
[0007]进一步的,第一面板11上设有多个第一流道口112,用于将注塑液体倒入下方的第一流道板21内,第一面板11与第一流道板21通过螺丝锁接;第二面板12上的上部设有第二流道口122,第二面板12上的下部设有第三流道口123,第二流道口122、第三流道口123用于将注塑液体倒入下方的第二流道板22内,定位孔位于第二面板12的四周,用于外部机械手定位固定,第二面板12与第二流道板22通过螺丝锁接。
[0008]进一步的,所述第一流道板21中部设有下凹的第一热流道槽211,第一热流道槽211左右两边设有多个第一透气孔212,用于散热,第一热流道槽211内设有第一线槽213,第一线槽213内放置第一加热件,第一热流道槽211侧边两端设有第一排线槽214,第一加热件的连接线通过第一排线槽214与外部接线盒连接。
[0009]进一步的,所述第二流道板22中上部设有下凹的第二热流道槽221,所述第二流道板22中下部设有下凹的第三热流道槽222,第二热流道槽221与第三热流道槽222形成一个一体的腔室,第二热流道槽221与第三热流道槽222内均设有第二线槽223,第二线槽223内放置第二加热件,第二热流道槽221与第三热流道槽222的侧边两端设有第二排线槽224,第二加热件的连接线通过第二排线槽224与外部接线盒连接。
[0010]进一步的,第一面板11左右两侧设有多个第一热流道保护柱111,第一热流道保护柱111一端与第一面板11连接,另一端依次穿过第一流道板21、定模板3、动模板4,第一热流道保护柱111用于在模架运动时保护第一流道板21不受损伤。
[0011]进一步的,第二面板12左右两侧设有多个第二热流道保护柱121,第二热流道保护柱121一端与第二面板12连接,另一端依次穿过第二流道板22、定模板3、动模板4,第二热流道保护柱121用于在模架运动时保护第二流道板22不受损伤。
[0012]进一步的,所述定模板3与动模板4连接的中间凹槽处还连接有精定位装置13,用于方便动模板4与定模板3开合,调节模仁,精定位装置13为一体开凿的长方体钢块,所述精定位装置13包括第一精定位件131、第二精定位件132;第二精定位件132的一端开设有一个凹槽,第一精定位件131的一端设置有与第二精定位件132凹槽适配的凸柱。
[0013]进一步的,所述定模板3与动模板4连接的侧边还间隔设有锁模块14,用于锁住模架,避免模架在搬运时零件脱落。
[0014]进一步的,所述上顶机构5包括下针板51、上针板52,上针板52和下针板51设置在三个方铁6之间,上针板52和下针板517可以上下移动,上针板52的四周均固定有回针53,回针53穿过动模板4以及模仁的凸模,上针板52向上运动时,带动回针53向上运动,使得成型的产品与模仁的凸模分离,回针53的侧边固定有限位柱54,限位柱54底部与上针板52固定连接,底板7的中部设有多个上方固定有第二支撑柱55,第二支撑柱55上表面与方铁6齐平,底板7的四周均固定设有中导柱56,用于辅助导向运动,上针板52和下针板51穿过中导柱56。
[0015]进一步的,第一流道板21、第二流道板22的侧部还设有保护柱15,用于防止模架倾倒后损伤模架。
[0016]本技术的有益效果为:本技术提出一种多色产品外壳注塑模架,包括面板1、流道板2、定模板3、动模板4、上顶机构5、方铁6、底板,注塑液体分别通过第一流道口、第二流道口、第三流道口进入定模板与动模板之间的模仁中,不同颜色的注塑液体在模仁中成型为四色家电外壳,通过设置第一流道板21、第二流道板22使得注塑液体可以持续的均匀进入模仁,同时动模板下方的上顶机构向上顶,快速简单的使得成型的产品与模仁的凸模分离,高效便捷的完成四色外壳产品的制造。
附图说明
[0017]图1为本技术的多色产品外壳注塑模架的结构示意图。
[0018]图2为本技术的多色产品外壳注塑模架的结构示意图。
[0019]图3为本技术的多色产品外壳注塑模架的结构示意图。
[0020]图4为本技术的多色产品外壳注塑模架的结构示意图。
[0021]图5为本技术的多色产品外壳注塑模架的结构示意图。
[0022]主要元件符号说明:
[0023][0024]具体实施方式
[0025]描述以下实施例以辅助对本申请的理解,实施例不是也不应当以任何方式解释为限制本申请的保护范围。
[0026]在以下描述中,本领域的技术人员将认识到,在本论述的全文中,组件可描述为单独的功能单元(可包括子单元),但是本领域的技术人员将认识到,各种组件或其部分可划分成单独组件,或者可整合在一起(包括整合在单个的系统或组件内)。
[0027]同时,附图内的组件或系统之间的连接并不旨在限于直接连接。相反,在这些组件之间的数据可由中间组件修改、重格式化、或以其它方式本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多色产品外壳注塑模架,包括面板(1)、流道板(2)、定模板(3)、动模板(4)、上顶机构(5)、方铁(6)、底板(7),其特征在于,所述面板(1)下方设有流道板(2),流道板(2)下方设有定模板(3),定模板(3)是用于与开模机械手固定并且固定模仁的凹模,模仁的凹模作为型腔用来成型产品的外表面,定模板(3)下方设有动模板(4),动模板(4)是用于放置模仁的凸模,动模板(4)的四周分别设有导柱,导柱顶部与动模板(4)下方连接,起到定位与导向作用,动模板(4)下方间隔设有三个方铁(6),用于隔开动模板(4)与底板(7)与支撑动模板(4),方铁(6)之间设有上顶机构(5),用于顶出成型产品,上顶机构(5)下方设有底板(7),所述面板(1)由第一面板(11)和第二面板(12)组成,第一面板(11)和第二面板(12)水平平行分布,流道板(2)由第一流道板(21)和第二流道板(22)组成,第一流道板(21)和第二流道板(22)水平平行分布,第一面板(11)的下部设有第一流道板(21),第二面板(12)的下部设有第二流道板(22),第一面板(11)上设有多个第一流道口(112),用于将注塑液体倒入下方的第一流道板(21)内,第一面板(11)与第一流道板(21)通过螺丝锁接;第二面板(12)上的上部设有第二流道口(122),第二面板(12)上的下部设有第三流道口(123),第二流道口(122)、第三流道口(123)用于将注塑液体倒入下方的第二流道板(22)内,定位孔位于第二面板(12)的四周,用于外部机械手定位固定,第二面板(12)与第二流道板(22)通过螺丝锁接,所述第一流道板(21)中部设有下凹的第一热流道槽(211),第一热流道槽(211)左右两边设有多个第一透气孔(212),用于散热,第一热流道槽(211)内设有第一线槽(213),第一线槽(213)内放置第一加热件,第一热流道槽(211)侧边两端设有第一排线槽(214),第一加热件的连接线通过第一排线槽(214)与外部接线盒连接,所述第二流道板(22)中上部设有下凹的第二热流道槽(221),所述第二流道板(22)中下部设有下凹的第三热流道槽(222),第二热流道槽(221)与第三热流道槽(222)形成一个一体的腔室,第二热流道槽(221)与第三热流道槽(222)内均设有第二线槽(223),第二线槽(223)内放置第二加热件,第二热流道槽(221)与第三热流道槽(222)的侧边两端设有第二排线槽(224),第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊
申请(专利权)人:昆山誉恒精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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