一种电焊机散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电焊机散热结构，包括箱体，所述箱体的前后两侧和右侧均开设有密封槽和通槽，所述通槽内腔的顶部和底部均开设有定位凹孔，所述箱体右侧的通槽内侧设置有送风框，所述送风框内侧设置有第二导热板，所述第二导热板的外表面设置有第二散热翅片，所述第二导热板的内表面固定安装有送风扇。本实用新型专利技术通过排风扇、第一散热翅片、滤尘网、排风框、第一导热板、送风框、第二散热翅片、导向杆、连接板和弹簧的作用，解决了现有电焊机在工作时内部元器件会产生大量的热量，如果不能将热量及时排出电焊机外，堆积在电焊机内的热量会导致电焊机的内部元器件由于高温损坏，降低了其使用寿命的问题。其使用寿命的问题。其使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电焊机散热结构


[0001]本技术涉及电焊机
，具体为一种电焊机散热结构。

技术介绍

[0002]电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合，是金属制品焊接加工中常用的装置，因为在焊接过程需要用到大电流的电源。
[0003]目前，现有电焊机在工作时内部元器件会产生大量的热量，如果不能将热量及时排出电焊机外，堆积在电焊机内的热量会导致电焊机的内部元器件由于高温损坏，降低了其使用寿命，为此，我们提出一种电焊机散热结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电焊机散热结构，具备散热效果好的优点，解决了现有电焊机在工作时内部元器件会产生大量的热量，如果不能将热量及时排出电焊机外，堆积在电焊机内的热量会导致电焊机的内部元器件由于高温损坏，降低了其使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电焊机散热结构，包括箱体，所述箱体的前后两侧和右侧均开设有密封槽和通槽，所述通槽内腔的顶部和底部均开设有定位凹孔，所述箱体右侧的通槽内侧设置有送风框，所述送风框内侧设置有第二导热板，所述第二导热板的外表面设置有第二散热翅片，所述第二导热板的内表面固定安装有送风扇，所述箱体前后两侧的通槽内侧设置排风框，所述排风框的内侧设置有第一导热板，所述第一导热板的外表面设置有第一散热翅片，所述第一导热板的内表面固定安装有排风扇，所述排风扇和送风扇内腔的一端均固定连接有滤尘网，所述排风框和送风框的上下两端均开设有L形活动槽，所述L形活动槽内腔的一端固定连接有导向杆，所述导向杆外表面的上下两端均套接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有定位杆。
[0006]优选的，所述箱体左侧的下端固定安装有补光灯，所述箱体左侧的上端设置有调节旋钮和显示屏，所述箱体的顶部固定安装有把手。
[0007]优选的，所述排风框和送风框的一侧设置有密封圈，且密封圈和密封槽相适配。
[0008]优选的，所述第一导热板和第二导热板的材质为铜，且第一导热板和第二导热板的厚度在两毫米到六毫米之间。
[0009]优选的，所述定位杆和定位凹孔相适配，且定位杆的一端插接于定位凹孔的内侧。
[0010]优选的，所述连接板的一侧固定连接有推块，且推块的外表面设置有防滑纹。
[0011]优选的，所述第一散热翅片和第二散热翅片的数量均为多个，且相邻两个第二散热翅片之间的距离相等。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过排风扇、第一散热翅片、滤尘网、排风框、第一导热板、送风框、第二散热翅片、送风扇、第二导热板、通槽、定位杆、L形活动槽、定位凹孔、导向杆、连接板和弹簧的作用，使得本电焊机散热结构达到了散热效果好的目的，解决了现有电焊机在工作时内部元器件会产生大量的热量，如果不能将热量及时排出电焊机外，堆积在电焊机内的热量会导致电焊机的内部元器件由于高温损坏，降低了其使用寿命的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术主视状态下部分剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术主视状态下送风框和箱体的配合结构示意图；
[0017]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、补光灯；3、调节旋钮；4、显示屏；5、把手；6、推块；7、排风扇；8、第一散热翅片；9、滤尘网；10、排风框；11、第一导热板；12、送风框；13、第二散热翅片；14、送风扇；15、第二导热板；16、通槽；17、定位杆；18、L形活动槽；19、定位凹孔；20、密封槽；21、密封圈；22、导向杆；23、连接板；24、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本申请的箱体1、补光灯2、调节旋钮3、显示屏4、把手5、推块6、排风扇7、第一散热翅片8、滤尘网9、排风框10、第一导热板11、送风框12、第二散热翅片13、送风扇14、第二导热板15、通槽16、定位杆17、L形活动槽18、定位凹孔19、密封槽20、密封圈21、导向杆22、连接板23和弹簧24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1
‑
4，一种电焊机散热结构，包括箱体1，箱体1的前后两侧和右侧均开设有密封槽20和通槽16，通槽16内腔的顶部和底部均开设有定位凹孔19，箱体1右侧的通槽16内侧设置有送风框12，送风框12内侧设置有第二导热板15，第二导热板15的外表面设置有
第二散热翅片13，第二导热板15的内表面固定安装有送风扇14，箱体1前后两侧的通槽16内侧设置排风框10，排风框10的内侧设置有第一导热板11，第一导热板11的外表面设置有第一散热翅片8，第一导热板11的内表面固定安装有排风扇7，排风扇7和送风扇14内腔的一端均固定连接有滤尘网9，排风框10和送风框12的上下两端均开设有L形活动槽18，L形活动槽18内腔的一端固定连接有导向杆22，导向杆22外表面的上下两端均套接有弹簧24，弹簧24的另一端固定连接有连接板23，连接板23的一端固定连接有定位杆17。
[0024]箱体1左侧的下端固定安装有补光灯2，箱体1左侧的上端设置有调节旋钮3和显示屏4，箱体1的顶部固定安装有把手5。
[0025]排风框10和送风框12的一侧设置有密封圈21，且密封圈21和密封槽20相适配。
[0026]第一导热板11和第二导热板15的材质为铜，且第一导热板11和第二导热板15的厚度在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电焊机散热结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前后两侧和右侧均开设有密封槽(20)和通槽(16)，所述通槽(16)内腔的顶部和底部均开设有定位凹孔(19)，所述箱体(1)右侧的通槽(16)内侧设置有送风框(12)，所述送风框(12)内侧设置有第二导热板(15)，所述第二导热板(15)的外表面设置有第二散热翅片(13)，所述第二导热板(15)的内表面固定安装有送风扇(14)，所述箱体(1)前后两侧的通槽(16)内侧设置排风框(10)，所述排风框(10)的内侧设置有第一导热板(11)，所述第一导热板(11)的外表面设置有第一散热翅片(8)，所述第一导热板(11)的内表面固定安装有排风扇(7)，所述排风扇(7)和送风扇(14)内腔的一端均固定连接有滤尘网(9)，所述排风框(10)和送风框(12)的上下两端均开设有L形活动槽(18)，所述L形活动槽(18)内腔的一端固定连接有导向杆(22)，所述导向杆(22)外表面的上下两端均套接有弹簧(24)，所述弹簧(24)的另一端固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)的一端固定连接有定位杆(17)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：施先福，李振华，
申请(专利权)人：浙江鑫谊金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：