一种焊接用惰性气体保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接用惰性气体保护装置，包括外壳和限位圈，所述外壳内腔的中端固定连接有固定圈，所述限位圈顶部的左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有防护壳，所述防护壳的外表面开设有第一通孔，所述固定杆的外表面均套设有弹簧，所述固定杆的顶部固定连接有阻尼圈

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用惰性气体保护装置


[0001]本技术涉及焊接辅助装置
，具体为一种焊接用惰性气体保护装置
。

技术介绍

[0002]焊接是一种以加热
、
高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术
。
现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰
、
电弧
、
激光
、
电子束
、
摩擦和超声波等，金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊
,
压焊和钎焊三大类
。
在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素
。
大气中的氮
、
水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔
、
夹渣
、
裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能
。
[0003]如技术
(
公开号：
201720172798.7)
公开了一种激光焊接机用惰性气体保护装置，包括后防护罩
、
不锈钢丝网
、
前防护罩
、
激光焊接头和惰性气体换热管，所述激光焊接头安装在惰性气体腔室内，激光焊接头前端的前防护罩上开设有喷孔，所述激光焊接头后端固定在导气罩前端，导气罩焊接在后防护罩中部，所述激光焊接头后端连接焊接布线管，所述导气罩侧面连接惰性气体供气管，导气罩上端连接有惰性气体输出管，惰性气体输出管连接惰性气体换热管，惰性气体换热管连接惰性气体输入管，惰性气体输入管连接惰性气体导出管，所述惰性气体换热管镶嵌在不锈钢丝网内，惰性气体导出管安装在惰性气体腔室内，所述不锈钢丝网外侧连接防溅罩
。
专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：而现有的保护装置不具备使用寿命长的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种焊接用惰性气体保护装置
。

技术实现思路

[0004]用于解决上述问题的本技术的保护装置的特征在于，具备：使用寿命长的优点，解决了现有的保护装置不具备使用寿命长的功能，导致满足不了人们使用需求的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接用惰性气体保护装置，包括外壳和限位圈，所述外壳内腔的中端固定连接有固定圈，所述限位圈顶部的左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有防护壳，所述防护壳的外表面开设有第一通孔，所述固定杆的外表面均套设有弹簧，所述固定杆的顶部固定连接有阻尼圈，所述阻尼圈的顶部固定连接有固定筒
。
[0006]优选的，所述固定筒内腔左右两侧的上端均设置有气缸，且气缸为对称设置
。
[0007]优选的，所述气缸的内侧均固定连接有夹板，且夹板为弧形
。
[0008]优选的，所述防护壳底部的中端开设有限位孔，且限位孔为圆形
。
[0009]优选的，所述防护壳包括基底层，所述基底层的顶部设置有镍合金层，所述基底层的底部设置有铝合金层
。
[0010]优选的，所述镍合金层的厚度和铝合金层的厚度相同，且镍合金层的厚度为基底层厚度的
0.33
‑
0.35
倍
。
[0011]优选的，所述外壳的底部开设有第二通孔，且第二通孔为圆形
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、
本技术中，通过缓冲结构的设置，按压焊头的时候，固定筒带动阻尼圈向下运动，阻尼圈挤压弹簧使其发生形变，同时通过固定杆带动限位圈向下运动，防护壳包括的镍合金层和铝合金层都具有非常好的防腐性能，实现了使用寿命长的目的
。
[0014]2、
本技术中，通过夹持结构的设置，气缸带动夹板向内侧运动，夹板将焊头夹住
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术局部结构剖视示意图；
[0017]图3为本技术限位孔结构示意图；
[0018]图4为本技术防护壳剖视结构示意图
。
[0019]图中：
1、
外壳；
2、
固定筒；
3、
夹板；
4、
气缸；
5、
阻尼圈；
6、
固定杆；
7、
限位圈；
8、
防护壳；
801、
基底层；
802、
镍合金层；
803、
铝合金层；
9、
第一通孔；
10、
固定圈；
11、
弹簧；
12、
限位孔；
13、
第二通孔
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图
1、
图2和图3，本技术：一种焊接用惰性气体保护装置，包括外壳1，外壳1的底部开设有第二通孔
13
，且第二通孔
13
为圆形，外壳1内腔的中端固定连接有固定圈
10
，限位圈7顶部的左右两侧均固定连接有固定杆6，固定杆6的底部固定连接有防护壳8，防护壳8底部的中端开设有限位孔
12
，且限位孔
12
为圆形，防护壳8包括基底层
801
，基底层
801
的顶部设置有镍合金层
802
，基底层
801
的底部设置有铝合金层
803
，镍合金层
802
的厚度和铝合金层
803
的厚度相同，且镍合金层
802
的厚度为基底层
801
厚度的
0.33
‑
0.35
倍，防护壳8的外表面开设有第一通孔9，固定杆6的外表面均套设有弹簧
11
，固定杆6的顶部固定连接有阻尼圈5，阻尼圈5的顶部固定连接有固定筒
2。
[0022]其中：将焊头插入固定筒2的内腔，通过外置控制器开启气缸4伸缩，气缸4带动夹板3向内侧运动将焊头夹住，当人们将焊头向下按压时，固定筒2带动阻尼圈5在外壳1的内腔向下运动，阻尼圈5在固定杆6的外表面向下运动，并挤压弹簧
11
使其发生形变，同时固定杆6通过限位圈7带动防护壳8向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种焊接用惰性气体保护装置，包括外壳
(1)
和限位圈
(7)
，其特征在于：所述外壳
(1)
内腔的中端固定连接有固定圈
(10)
，所述限位圈
(7)
顶部的左右两侧均固定连接有固定杆
(6)
，所述固定杆
(6)
的底部固定连接有防护壳
(8)
，所述防护壳
(8)
的外表面开设有第一通孔
(9)
，所述固定杆
(6)
的外表面均套设有弹簧
(11)
，所述固定杆
(6)
的顶部固定连接有阻尼圈
(5)
，所述阻尼圈
(5)
的顶部固定连接有固定筒
(2)。2.
根据权利要求1所述的一种焊接用惰性气体保护装置，其特征在于：所述固定筒
(2)
内腔左右两侧的上端均设置有气缸
(4)
，且气缸
(4)
为对称设置
。3.
根据权利要求2所述的一种焊接用惰性气体保护装置，其特征在于：所述气缸
(4)
的内侧均固定连接有夹板
(3)
，且夹板
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：施先福，李振华，
申请(专利权)人：浙江鑫谊金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：