一种高炉热风炉烟气脱硫脱碳综合利用联合装置制造方法及图纸

技术编号:39360284 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:04
本实用新型专利技术涉及工业炉窑烟气净化回收技术领域,具体而言,涉及一种高炉热风炉烟气脱硫脱碳综合利用联合装置,包括:脱硫塔,所述脱硫塔通过管道连接二氧化碳吸附塔;二氧化碳吸附塔,所述二氧化碳吸附塔的两个出风口通过管道分别连接有烟气排放烟囱和二氧化碳提纯塔;二氧化碳提纯塔通过管道连接有二氧化碳液化塔,且二氧化碳液化塔通过管道连接有二氧化碳缓冲罐。通过设备的整体结构,高炉热风炉烟气经过上述联合装置后,烟气中的SO2和CO2等成分的浓度得到了显著降低,实现了国家环保要求,助力钢铁行业履行在国家规定期限内完成碳达峰、碳中和任务的庄严承诺,在其烟气中原始二氧化碳浓度下降时脱碳旁路阀投入运行。氧化碳浓度下降时脱碳旁路阀投入运行。氧化碳浓度下降时脱碳旁路阀投入运行。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉热风炉烟气脱硫脱碳综合利用联合装置


[0001]本技术涉及工业炉窑烟气净化回收
,具体而言,涉及一种高炉热风炉烟气脱硫脱碳综合利用联合装置。

技术介绍

[0002]钢铁企业高炉热风炉烟气污染物排放标准中对SO2含量严格控制。同时兼顾解决在高炉热风炉烟气脱硫、脱碳工艺过程中能源的利用难度大的问题,我们提出了一种高炉热风炉烟气脱硫脱碳综合利用联合装置。以脱除高炉热风炉烟气中的SO2和CO2作为目标、以挖掘烟气余热为技术远景。开发的高炉热风炉烟气脱硫脱碳综合利用联合装置,创新地提出在烟气升压设备前后设置烟气换热器利用余热;在二氧化碳回收主管路旁并联设置烟气排放旁路系统以满足烟气中二氧化碳浓度低水平时烟气直排,在实现了显著脱除烟气中SO2和CO2目标的同时,解决了烟气余热高效回收、利用的难题。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种高炉热风炉烟气脱硫脱碳综合利用联合装置,以解决脱除高炉热风炉烟气中的SO2和CO2和在高炉热风炉烟气脱硫、脱碳工艺过程中能源的利用难度大的问题。
[0004]或者,
[0005]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本申请提供了一种高炉热风炉烟气脱硫脱碳综合利用联合装置,包括:
[0006]脱硫塔,所述脱硫塔通过管道连接二氧化碳吸附塔;
[0007]二氧化碳吸附塔,所述二氧化碳吸附塔的两个出风口通过管道分别连接有烟气排放烟囱和二氧化碳提纯塔;
[0008]二氧化碳提纯塔通过管道连接有二氧化碳液化塔,且二氧化碳液化塔通过管道连接有二氧化碳缓冲罐,且二氧化碳缓冲罐的出气口通过管道连接二氧化碳调压柜的进气口。
[0009]可选地,所述脱硫塔和二氧化碳吸附塔的管道之间还设有脱硫风机、烟气换热器、吸附增压风机和烟气冷却器。
[0010]可选地,所述脱硫风机、烟气换热器、吸附增压风机和烟气冷却器顺序通过管道相连。
[0011]可选地,所述二氧化碳吸附塔和二氧化碳提纯塔之间的管道上设有二氧化碳储气罐和二氧化碳压缩机。
[0012]可选地,所述二氧化碳储气罐和二氧化碳压缩机通过管道顺序相连。
[0013]可选地,所述二氧化碳液化塔和二氧化碳缓冲罐的管道之间还设有二氧化碳汽化器。
[0014]可选地,所述脱硫风机和烟气换热器之间的管道上设有分支管道,且分支管道上
设有脱碳旁路阀,所述分支管道的出口连接在烟气排放烟囱的进口处。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]通过设备的整体结构,高炉热风炉烟气经过上述联合装置后,烟气中的SO2和CO2等成分的浓度得到了显著降低,实现了国家环保要求,在其烟气中原始二氧化碳浓度下降时脱碳旁路阀投入运行。
[0017]与此同时,过程中最大限度利用烟气中的余热,助力钢铁企业的“节能降耗”。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例的整体结构图。
[0020]图中标记:1.脱硫塔、2.脱硫风机、3.烟气换热器、4.吸附增压风机、5.烟气冷却器、6.二氧化碳吸附塔、7.二氧化碳储气罐、8.二氧化碳压缩机、9.二氧化碳提纯塔、10.二氧化碳液化塔、11.二氧化碳汽化器、12.二氧化碳缓冲罐、13.二氧化碳调压柜、14.脱碳旁路阀、15.烟气排放烟囱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]现有技术中,钢铁企业高炉热风炉烟气污染物排放标准中对SO2含量严格控制,以脱除高炉热风炉烟气中的SO2和CO2作为目标。实现了烟气中SO2和CO2含量显著降低的目标,同时通过综合利用捕集的CO2产品气和高效回收、利用烟气余热等方式。
[0026]为了解决上述问题,本技术提出一种高炉热风炉烟气脱硫脱碳综合利用联合装置,以解决在高炉热风炉烟气脱硫、脱碳工艺过程中能源的利用非常困难的问题。
[0027]如图1所示,本实施例提供了一种高炉热风炉烟气脱硫脱碳综合利用联合装置,包括:
[0028]脱硫塔1,所述脱硫塔1通过管道连接二氧化碳吸附塔6;
[0029]二氧化碳吸附塔6,所述二氧化碳吸附塔6的两个出风口通过管道分别连接有烟气排放烟囱15和二氧化碳提纯塔9;
[0030]二氧化碳提纯塔9通过管道连接有二氧化碳液化塔10,且二氧化碳液化塔10通过管道连接有二氧化碳缓冲罐12,且二氧化碳缓冲罐12的出气口通过管道连接二氧化碳调压柜13的进气口。
[0031]具体而言:脱硫塔1采用市场上现有的设备,脱硫塔1采用SDS原理及相应的设备;
[0032]二氧化碳吸附塔6采用市场上现有的设备,二氧化碳吸附塔6采用变压吸附原理及相应的设备;
[0033]二氧化碳液化塔10、二氧化碳缓冲罐12和二氧化碳调压柜13均采用市场上现有的设备。
[0034]在本实施例中,如图1所示:所述脱硫本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉热风炉烟气脱硫脱碳综合利用联合装置,其特征在于,包括:脱硫塔(1),所述脱硫塔(1)通过管道连接二氧化碳吸附塔(6);二氧化碳吸附塔(6),所述二氧化碳吸附塔(6)的两个出风口通过管道分别连接有烟气排放烟囱(15)和二氧化碳提纯塔(9);二氧化碳提纯塔(9)通过管道连接有二氧化碳液化塔(10),且二氧化碳液化塔(10)通过管道连接有二氧化碳缓冲罐(12),且二氧化碳缓冲罐(12)的出气口通过管道连接二氧化碳调压柜(13)的进气口。2.根据权利要求1所述的一种高炉热风炉烟气脱硫脱碳综合利用联合装置,其特征在于:所述脱硫塔(1)和二氧化碳吸附塔(6)的管道之间还设有脱硫风机(2)、烟气换热器(3)、吸附增压风机(4)和烟气冷却器(5)。3.根据权利要求2所述的一种高炉热风炉烟气脱硫脱碳综合利用联合装置,其特征在于:所述脱硫风机(2)、烟气换热器(3)、吸附增压风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王博林韩渝京赵良武曹勇杰李鹏吴媛
申请(专利权)人:北京首钢国际工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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