一种制氮机的分子筛压紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制氮机的分子筛压紧结构，涉及制氮机技术领域，具体包括本体，所述本体的上表面固定连接有马达和两个液压伸缩杆，所述马达的输出端固定连接有立轴，所述立轴的外表面固定连接有等距离排列的胶辊。本实用新型专利技术通过设置有马达、胶辊、压板、阀一、阀二、阀三、风机，随着本装置的正常使用，压板逐步向下压实分子筛，压板向下移动足够多时，需要补充碳分子颗粒，在补充碳分子颗粒之前，关闭阀一和阀二，打开阀三，然后启动马达带动胶辊转动并对碳分子筛搅动，使得分子筛内部的粉尘向下移动，同时启动风机抽出从分子筛漏出的粉尘，然后再补充碳分子颗粒，达到装置可以根据需要使得碳分子内部的粉尘有效去除提高制氮机效率的目的。氮机效率的目的。氮机效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种制氮机的分子筛压紧结构


[0001]本技术涉及制氮机
，具体为一种制氮机的分子筛压紧结构。

技术介绍

[0002]制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
[0003]其中碳分子筛是由很多个颗粒组成的，在使用的过程中通过把碳分子颗粒灌装到一个罐体内部，使得压缩空气从罐体底部通入，根据氮气和氧气被碳分子筛吸附的速度不同而分离出氮气，这些碳分子颗粒在压缩空气的来回冲刷下，碳分子颗粒发生翻滚碰撞容易粉碎，形成粉尘，降低吸附的效果和形成粉尘污染，为了解决这个问题，现有的罐体内部通常会设有伸缩杆压实机构，在使用中通过伸缩杆的自动控制使得压板对碳分子筛进行压实，使得碳分子颗粒之间的间隙变小，不易松动，这样在使用中通入压缩空气，碳分子颗粒在压缩空气的来回冲刷下就不容易翻滚碰撞导致粉碎。然而现实使用中碳分子筛即使有了压实机构，也不免会有粉碎，这些粉碎的颗粒夹杂在碳分子筛的内部，粉化后的分子筛失去吸附氧的能力， 最终影响制氮机的纯度及流量，随着粉化的分子筛越多，压板向下移动的越多，压板向下移动的距离到了一定值就会触发报警，提示要补充碳分子颗粒，补充完毕碳分子颗粒以后，虽然提高了装置的制氮效率，然而碳分子筛内部的粉碎物依然存在并占据一定的空间，影响了制氮机的生产效率，为此，我们提供了一种制氮机的分子筛压紧结构解决以上问题。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中对现有技术存在的不足和缺陷，本技术提供一种制氮机的分子筛压紧结构。
[0005]本技术公开的一种制氮机的分子筛压紧结构 ，包括本体，所述本体的上表面固定连接有马达和两个液压伸缩杆，所述马达的输出端固定连接有立轴，所述立轴的外表面固定连接有等距离排列的胶辊，所述本体的内部设有圆环板，所述圆环板的上表面均与两个液压伸缩杆固定连接，所述圆环板的底面固定连接有等距离排列的斜撑杆，所述本体的内部设有压板，所述压板的上表面均与每个斜撑杆固定连接。
[0006]进一步的，所述压板的底面固定连接有网格板一，所述网格板一的内部与立轴转动连接。
[0007]进一步的，所述本体的内侧壁固定连接有网格板二，所述网格板二的内部与立轴转动连接。
[0008]进一步的，所述立轴外表面的下部转动连接有固定块，所述固定块的外表面固定连接有等距离排列的桁杆，每个所述桁杆相互远离的一端均与本体的内侧壁固定连接。
[0009]进一步的，所述本体的上表面固定连通有出氮管，所述出氮管的内部安装有阀一。
[0010]进一步的，所述本体的底面固定连通有进气管，所述进气管的底端固定连通有压缩空气管和风管。
[0011]进一步的，所述压缩空气管的内部安装有阀二，所述风管的内部安装有阀三和风机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置有马达、立轴、胶辊、压板、阀一、阀二、阀三、风机，随着本装置的正常使用，压板逐步向下压实分子筛，压板向下移动足够多时，需要补充碳分子颗粒，在补充碳分子颗粒之前，关闭阀一和阀二，打开阀三，然后启动马达带动立轴转动，使立轴转动带动胶辊转动，使胶辊对分子筛进行缓慢搅动，使得分子筛内部的粉尘向下移动，同时启动风机抽出从分子筛内部漏出的粉尘，然后再补充碳分子颗粒，达到装置可以根据需要使得碳分子内部的粉尘有效去除提高制氮机效率的目的。
[0014]2、本技术通过设置有液压伸缩杆、圆环板、斜撑杆、压板，在本装置的正常使用时，由于压缩空气对分子筛的来回冲刷会导致碳分子粉碎，进而使得碳分子筛的体积变小，随着碳分子筛的体积变小，通过液压伸缩杆自动向下推动带动圆环板向下移动，使圆环板移动带动斜撑杆向下移动，斜撑杆移动带动压板向下移动对碳分子筛进行压实，避免碳分子筛由于压缩空气的冲刷翻滚，达到装置可以根据需要使得碳分子筛被压实的目的。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术整体三维结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术本体内部三维结构示意图；
[0019]图4为本技术本体内部结构示意图。
[0020]图中：1、本体；2、马达；3、液压伸缩杆；4、出氮管；5、斜撑杆；6、进气管；7、压缩空气管；8、风机；9、风管；10、圆环板；11、阀一；12、阀二；13、阀三；14、立轴；15、压板；16、网格板一；17、网格板二；18、胶辊；19、固定块；20、桁杆。
具体实施方式
[0021]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0022]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能
够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]请参阅图1
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4，本技术的一种制氮机的分子筛压紧结构，包括本体1，本体1的上表面固定连接有马达2和两个液压伸缩杆3，马达2的输出端固定连接有立轴14，立轴14的外表面固定连接有等距离排列的胶辊18，胶辊18是橡胶体，具有一定硬度，本体1的内部设有圆环板10，圆环板10的上表面均与两个液压伸缩杆3固定连接，圆环板10的底面固定连接有等距离排列的斜撑杆5，本体1的内部设有压板15，压板15的上表面均与每个斜撑杆5固定连接，当制氮机在正常使用中，碳分子筛的碳分子长时间使用容易发生粉碎，进而使得碳分子筛的内部变得松散，而液压伸缩杆3可以自动向下推动圆环板10向下移动，圆环板10移动带动斜撑杆5向下移动，斜撑杆5移动带动压板15向下移动，压板15向下移动对碳分子筛进行压实，防止碳分子筛过于松散，而使得碳分子由于压缩空气的冲刷发生翻滚碰撞粉碎，当压板15向下移动的距离到了一定的值时，会触发报警，提示补充碳分子，在补充碳分子之前，启动马达2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氮机的分子筛压紧结构 ，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的上表面固定连接有马达（2）和两个液压伸缩杆（3），所述马达（2）的输出端固定连接有立轴（14），所述立轴（14）的外表面固定连接有等距离排列的胶辊（18），所述本体（1）的内部设有圆环板（10），所述圆环板（10）的上表面均与两个液压伸缩杆（3）固定连接，所述圆环板（10）的底面固定连接有等距离排列的斜撑杆（5），所述本体（1）的内部设有压板（15），所述压板（15）的上表面均与每个斜撑杆（5）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种制氮机的分子筛压紧结构 ，其特征在于：所述压板（15）的底面固定连接有网格板一（16），所述网格板一（16）的内部与立轴（14）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种制氮机的分子筛压紧结构 ，其特征在于：所述本体（1）的内侧壁固定连接有网格板二（17），所述网格板二（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩杰，蒋菊香，
申请(专利权)人：杭州欧瑞空分设备有限公司，
类型：新型
国别省市：