升降平台以及高速剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种升降平台以及高速剪切装置，包括基座、升降台以及驱动组件，基座设置有固定部，所述固定部用以与高速剪切机的配合部配合，以固定高速剪切机，升降台用以放置液体容器，升降台活动设置在基座上，且具有沿上下向靠近和远离高速剪切机的运动行程，驱动组件用以驱动升降平台运动。本实用新型专利技术技术方案中，高速剪切机设置在基座上，盛放有待剪切液体的液体容器设置在升降台上，升降台可在驱动组件的作用下靠近和远离高速剪切机，如此，以通过待剪切体的上下移动待替高速剪切机的上下运动，以减小高速剪切机的重量和振动，对于升降平台的影响，提高升降平台的使用寿命。提高升降平台的使用寿命。提高升降平台的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
升降平台以及高速剪切装置


[0001]本技术涉及剪切机
，特别涉及一种升降平台以及高速剪切装置。

技术介绍

[0002]高速剪切机是一种利用超声波熔接技术与传统剪切相结合的剪切装置，在超声波发生器工作时，超声波能量通过超声波换能器传到焊头且与刀模产生剧烈振动摩擦，从而达到剪切的效果。
[0003]现有的高速剪切机通常直接安装在升降装置上，通过升降装置带动高速剪切机上下运动，以调整高速剪切机和待剪切物体的相对距离，然而，由于高速剪切机自身重量、对于升降装置使用的高频次以及高速剪切机工作时所发生的振动，都会对升降装置的升降杆产生影响，导致升降杆出现变形，从而从高速剪切机的升降造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种升降平台以及高速剪切装置，旨在提供一种经久耐用的高速剪切机升降平台。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的升降平台，包括：
[0006]基座，设置有固定部，所述固定部用以与高速剪切机的配合部配合，以固定高速剪切机；
[0007]升降台，用以放置液体容器，所述升降台活动设置在所述基座上，且具有沿上下向靠近和远离所述高速剪切机的运动行程；以及，
[0008]驱动组件，用以驱动所述升降平台运动。
[0009]可选地，所述驱动组件包括相互配合的丝杆和滑移座，所述丝杆两端转动固定在所述基座上；
[0010]所述滑移座套设在所述丝杆上，所述升降台固定在所述滑移座上，且能够随所述滑移座沿所述丝杆上下滑动。
[0011]可选地，所述驱动组件还包括换向组件，用以沿左右向驱动所述丝杆；
[0012]所述换向组件包括：
[0013]第一换向齿轮，具有沿上下向的旋转轴，所述第一换向齿轮与所述丝杆的一端固定相连；
[0014]第二换向齿轮，具有沿左右向的旋转轴，所述第二换向齿轮与所述第一换向齿轮相啮合；以及，
[0015]手轮组件，具有沿左右向设置转轴，所述转轴伸入所述第二换向齿轮中，与所述第二换向齿轮固定连接。
[0016]可选地，所述固定部包括螺纹孔；
[0017]所述升降平台还包括螺杆件，用以依次穿过高速剪切机上的通孔和螺纹孔，以将高速剪切机固定在所述基座上。
[0018]可选地，所述升降平台还包括两个夹紧块；
[0019]两个所述夹紧块相对设置在所述升降台上，用以共同夹持液体容器，两个所述夹紧块之间的距离可调整。
[0020]可选地，所述升降台上设置有两个沿所述升降台长度方向延伸的长形孔，两个所述长形孔沿所述升降台宽度方向间隔设置；
[0021]所述夹紧块上设置有与两个所述长形孔相对应的两个定位孔；
[0022]所述升降平台还包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓依次穿过所述定位孔和所述长形孔，以将所述夹紧块固定在所述升降台上。
[0023]可选地，所述夹紧块上设置有于液体容器相适应的夹紧槽；
[0024]所述夹紧块设置为多个，多个夹紧块的夹紧槽形状设置为不同，以使所述夹紧块可适应不同形状的液体容器。
[0025]可选地，所述基座形成有安装槽；
[0026]所述升降平台还包括导向组件，用以为所述升降台提供导向；
[0027]所述导向组件包括相互配合的两根导轨和两个滑块，两根所述导轨沿上下向分设于所述安装槽宽度方向上两侧的侧壁上，两个所述滑块分设在两根所述导轨上；
[0028]所述升降台两侧分别与两个滑块相连，以随所述滑块沿所述导轨上下移动。
[0029]可选地，所述升降台的材质包括不锈钢。
[0030]本技术还提出一种高速剪切装置，所述高速剪切装置包括升降平台，所述升降平台包括：
[0031]基座，设置有固定部，所述固定部用以与高速剪切机的配合部配合，以固定高速剪切机；
[0032]升降台，用以放置液体容器，所述升降台活动设置在所述基座上，且具有沿上下向靠近和远离所述高速剪切机的运动行程；以及，
[0033]驱动组件，用以驱动所述升降平台运动。
[0034]本技术技术方案中，高速剪切机设置在基座上，盛放有待剪切液体的液体容器设置在升降台上，升降台可在所述驱动组件的作用下靠近和远离所述高速剪切机，如此，以通过待剪切体的上下移动待替高速剪切机的上下运动，以减小高速剪切机的重量和振动对于升降平台的影响，提高所述升降平台的使用寿命。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0036]图1为本技术所提供的高速剪切装置的一实施例的主视图；
[0037]图2为图1的右视图；
[0038]图3为图1中升降台和夹紧块的结构示意图。
[0039]附图标号说明：
[0040][0041][0042]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0044]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0045]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0046]高速剪切机是一种，利用超声波熔接技术与传统剪切相结合的剪切装置，在超声波发生器工作时，超声波能量通过超声波换能器传到焊头且与刀模产生剧烈振动摩擦，从而达到剪切的效果。
[0047]现有的高速剪切机通常直接安装在升降装置上，通过升降装置带动高速剪切机上下运动，以调整高速剪切机和待剪切物体的相对距离，然而，由于高速剪切机自身重量、对于升降装置使用的高频次以及高速剪切机工作时所发生的振动，都会对升降装置的升降杆产生影响，导致升降杆出现变形，从而从高速剪切机的升降造成影响。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降平台，用以高速剪切机，其特征在于，包括：基座，设置有固定部，所述固定部用以与高速剪切机的配合部配合，以固定高速剪切机；升降台，用以放置液体容器，所述升降台活动设置在所述基座上，且具有沿上下向靠近和远离高速剪切机的运动行程；以及，驱动组件，用以驱动所述升降平台运动。2.如权利要求1所述的升降平台，其特征在于，所述驱动组件包括相互配合的丝杆和滑移座，所述丝杆两端转动固定在所述基座上；所述滑移座套设在所述丝杆上，所述升降台固定在所述滑移座上，且能够随所述滑移座沿所述丝杆上下滑动。3.如权利要求2所述的升降平台，其特征在于，所述驱动组件还包括换向组件，用以沿左右向驱动所述丝杆；所述换向组件包括：第一换向齿轮，具有沿上下向的旋转轴，所述第一换向齿轮与所述丝杆的一端固定相连；第二换向齿轮，具有沿左右向的旋转轴，所述第二换向齿轮与所述第一换向齿轮相啮合；以及，手轮组件，具有沿左右向设置转轴，所述转轴伸入所述第二换向齿轮中，与所述第二换向齿轮固定连接。4.如权利要求1所述的升降平台，其特征在于，所述固定部包括螺纹孔；所述升降平台还包括螺杆件，用以依次穿过高速剪切机上的通孔和螺纹孔，以将高速剪切机固定在所述基座上。5.如权利要求1所述的升降平台，其特征在于，所述升降平台还包括两个夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李寰，
申请(专利权)人：湖北福星生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：