本实用新型专利技术公开了一种PCB自动锡膏印刷装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面分别设置有第一固定框和第二固定框，所述第一固定框和第二固定框内部设置有第一挤压板。本实用新型专利技术中，通过设置第一挤压板、第一挤压弹簧、第一支撑板、第二挤压板、第二挤压弹簧、第二支撑板、限位板和拉杆的配合使用，便于对PCB的固定，使得在操作时，工作人员通过拉杆拉动第一挤压板，之后第一挤压板压缩第一挤压弹簧，之后使第一挤压板与第二挤压板之间的距离扩大，然后工作人员把PCB一端放到第二支撑板上，之后缓慢的松开拉杆，然后在第一挤压弹簧的弹性下，使第一挤压板和第一支撑板的配合下，对PCB另一端进行固定，从而完成对PCB的固定。从而完成对PCB的固定。从而完成对PCB的固定。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB自动锡膏印刷装置
[0001]本技术涉及PCB自动锡膏印刷
，尤其涉及一种PCB自动锡膏印刷装置。
技术介绍
[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中，在PCB生产时，需要对其进行印刷处理。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的PCB自动锡膏印刷装置是有自动印刷机构和固定机构组成，但现有的固定机构在对PCB固定时，过于繁琐，更换较为不便，而且现有的固定机构，只能对同种规格的PCB进行固定，使用范围有限。
[0005]我们为此，提出了一种PCB自动锡膏印刷装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PCB自动锡膏印刷装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PCB自动锡膏印刷装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面分别设置有第一固定框和第二固定框，所述第一固定框和第二固定框内部设置有第一挤压板，所述第一挤压板一侧设置有第一挤压弹簧，所述第一挤压板远离第一挤压弹簧的一侧设置有第一支撑板，所述第一挤压板表面设置有拉杆，所述第一固定框和第二固定框内壁表面设置有第三滑轨，所述第三滑轨内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块一端设置有第二挤压板，所述第二挤压板表面设置有第二支撑板，所述第二支撑板顶部表面设置有限位板，所述限位板一侧表面设置有第二挤压弹簧。
[0008]优选的，所述第一固定框和第二固定框内部底端设置有第二滑轨，所述第二滑轨内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块顶端与第一挤压板底端表面固定。
[0009]优选的，所述装置本体顶部表面中间位置安装有安装框，所述安装框顶部安装有储锡箱，所述安装框内部底端安装有自动印刷机构。
[0010]优选的，所述装置本体顶部位于安装框两侧对称安装有第一安装板和，所述第一安装板底端表面设置有风扇，所述第一安装板横截面为倒L型结构。
[0011]优选的，所述装置本体顶部表面开设有第一滑轨，所述第一固定框和第二固定框底端表面设置有第一滑块，所述第一固定框和第二固定框侧面设置有拉手。
[0012]优选的，所述装置本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体底端四个拐角处。
[0013]优选的，所述装置本体表面安装有控制面板，且控制面板一端通过电源线与自动印刷机构和风扇电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015](1)、本技术，通过设置第一挤压板、第一挤压弹簧、第一支撑板、第二挤压板、第二挤压弹簧、第二支撑板、限位板和拉杆的配合使用，便于对PCB的固定，使得在操作时，工作人员通过拉杆拉动第一挤压板，之后第一挤压板压缩第一挤压弹簧，之后使第一挤压板与第二挤压板之间的距离扩大，然后工作人员把PCB一端放到第二支撑板上，之后缓慢的松开拉杆，然后在第一挤压弹簧的弹性下，使第一挤压板和第一支撑板的配合下，对PCB另一端进行固定，从而完成对PCB的固定，而且通过限位板的设置，便于对PCB的两端进行限位，同时通过设置第三滑轨、第三滑块的配合使用，便于调节两个第二挤压板之间的距离，从而可以对不同规格的PCB进行固定，提高其使用范围。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提出的一种PCB自动锡膏印刷装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种PCB自动锡膏印刷装置第一固定框示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种PCB自动锡膏印刷装置第一挤压弹簧示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种PCB自动锡膏印刷装置第一挤压板示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种PCB自动锡膏印刷装置第二挤压板示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、装置本体；2、第一滑轨；3、第一固定框；4、支腿；5、第一安装板；6、风扇；7、自动印刷机构；8、控制面板；9、储锡箱；10、安装框；11、第二固定框；12、拉手；13、拉杆；14、第一滑块；15、第二挤压弹簧；16、第二支撑板；17、第二滑轨；18、第一挤压板；19、第一挤压弹簧；20、第一支撑板；21、第二滑块；22、第二挤压板；23、第三滑块；24、限位板；25、第三滑轨。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]请参照图1
‑
5，一种PCB自动锡膏印刷装置，包括装置本体1，所述装置本体1顶部表面分别设置有第一固定框3和第二固定框11，所述第一固定框3和第二固定框11内部设置有第一挤压板18，所述第一挤压板18一侧设置有第一挤压弹簧19，所述第一挤压板18远离第一挤压弹簧19的一侧设置有第一支撑板20，所述第一挤压板18表面设置有拉杆13，所述第一固定框3和第二固定框11内壁表面设置有第三滑轨25，所述第三滑轨25内部滑动连接有第三滑块23，所述第三滑块23一端设置有第二挤压板22，所述第二挤压板22表面设置有第二支撑板16，所述第二支撑板16顶部表面设置有限位板24，所述限位板24一侧表面设置有第二挤压弹簧15，所述第一固定框3和第二固定框11内部底端设置有第二滑轨17，所述第二
滑轨17内部滑动连接有第二滑块21，所述第二滑块21顶端与第一挤压板18底端表面固定，所述装置本体1顶部位于安装框10两侧对称安装有第一安装板5和，所述第一安装板5底端表面设置有风扇6，所述第一安装板5横截面为倒L型结构，所述装置本体1顶部表面开设有第一滑轨2，所述第一固定框3和第二固定框11底端表面设置有第一滑块14，所述第一固定框3和第二固定框11侧面设置有拉手12。
[0026]本实施方案中：通过设置第一挤压板18、第一挤压弹簧19、第一支撑板20、第二挤压板22、第二挤压弹簧15、第二支撑板16、限位板24和拉杆13的配合使用，便于对PCB的固定，使得在操作时，工作人员通过拉杆13拉动第一挤压板18，之后第一挤压板18压缩第一挤压弹簧19，之后使第一挤压板18与第二挤压板22之间的距离扩大，然后工作人员把PCB一端放到第二支撑板16上，之后缓慢的松开拉杆13，然后在第一挤压弹簧19的弹性下，使第一挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB自动锡膏印刷装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)顶部表面分别设置有第一固定框(3)和第二固定框(11)，所述第一固定框(3)和第二固定框(11)内部设置有第一挤压板(18)，所述第一挤压板(18)一侧设置有第一挤压弹簧(19)，所述第一挤压板(18)远离第一挤压弹簧(19)的一侧设置有第一支撑板(20)，所述第一挤压板(18)表面设置有拉杆(13)，所述第一固定框(3)和第二固定框(11)内壁表面设置有第三滑轨(25)，所述第三滑轨(25)内部滑动连接有第三滑块(23)，所述第三滑块(23)一端设置有第二挤压板(22)，所述第二挤压板(22)表面设置有第二支撑板(16)，所述第二支撑板(16)顶部表面设置有限位板(24)，所述限位板(24)一侧表面设置有第二挤压弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种PCB自动锡膏印刷装置，其特征在于，所述第一固定框(3)和第二固定框(11)内部底端设置有第二滑轨(17)，所述第二滑轨(17)内部滑动连接有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)顶端与第一挤压板(18)底端表面固定。3.根据权利要求1所述的一种PCB自动锡膏印刷装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王少航，钟小明，
申请(专利权)人：江西瑞摩特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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