万用回流载具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种万用回流载具，适用于PCB的回流焊，包括支撑架和载具本体，载具本体设置于支撑架上，且载具本体在支撑架上呈向内凹陷的结构，以形成用于承载PCB的腔体；载具本体上设置有支撑组件、定位组件和调节限位组件，支撑组件用于支撑PCB，定位组件和调节限位组件配合以将PCB固定于载具本体上；载具本体包括若干横梁、若干纵梁和若干斜梁，横梁、纵梁和斜梁上均开设有多个安装孔，支撑组件包括多个支撑件，多个支撑件分别安装于不同的安装孔上，以形成不同大小的支撑区域，以能支撑不同规格的PCB；或多个支撑件均布在腔体内以能支撑不同规格的PCB；定位组件和调节限位组件分别安装于不同的安装孔上，以能定位不同规格的PCB。PCB。PCB。

【技术实现步骤摘要】
万用回流载具


[0001]本技术涉及PCB生产
，尤其涉及一种万用回流载具。

技术介绍

[0002]随着电子产品的微型化发展，PCB不断小型化，传统的焊接方法已不能适应PCB的工艺需求，表面贴装工艺在PCB中的运用越来越普遍。作为贴装技术一部分的回流焊工艺技术及设备也得到相应的发展，其应用亦日趋广泛，几乎在所有电子产品领域都已得到应用。回流焊是通过将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结的一种PCB加工工艺。
[0003]使用现有的焊接设备对PCB进行焊接的过程中，需要使用载具对PCB进行支撑，以便PCB过炉焊接，通过载具能够提升焊接质量。载具在承载PCB时，需要避让其背面的器件。目前，回流载具都是专用载具，载具的设计随着PCB结构的变化而变更，每种PCB中元件布局以及尺寸不一致，这就需要制作不同的专用载具，载具种类繁多。特别是试产机种，每个阶段PCB都需要进行变更，从而都要重新制作载具，这无疑造成了成本浪费。
[0004]因此，有必要提供一种可以适用于不同的PCB以节约成本的万用回流载具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可以适用于不同的PCB以节约成本的万用回流载具。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种万用回流载具，适用于PCB的回流焊，包括支撑架和载具本体，载具本体设置于支撑架上，且载具本体在支撑架上呈向内凹陷的结构，以形成用于承载PCB的腔体；载具本体上设置有支撑组件、定位组件和调节限位组件，支撑组件用于支撑PCB，定位组件和调节限位组件配合以将PCB固定于载具本体上；载具本体包括若干横梁、若干纵梁和若干斜梁，横梁、纵梁和斜梁上均开设有多个安装孔，支撑组件包括多个支撑件，多个支撑件分别安装于不同的安装孔上，以形成不同大小的支撑区域，以能支撑不同规格的PCB；或多个支撑件均布在腔体内以能支撑不同规格的PCB；定位组件和调节限位组件分别安装于不同的安装孔上，以能定位不同规格的PCB。
[0007]较佳地，支撑件包括呈一体结构的第一安装部和支撑部，第一安装部安装于安装孔内，支撑部用于支撑PCB。
[0008]较佳地，第一安装部与安装孔螺纹连接，或第一安装部卡合安装于安装孔内。
[0009]较佳地，支撑部呈锥形结构，且锥形结构用于支撑的端部呈弧形结构。
[0010]较佳地，定位组件包括至少一个定位件，定位件安装于不同的安装孔内以能定位各种尺寸的PCB。
[0011]较佳地，定位件包括呈一体结构的第二安装部、限位部和定位部，第二安装部安装于安装孔内，限位部设置于第二安装部和定位部之间，且限位部沿周向凸伸出第二安装部，定位部设置于限位部上，定位部用于定位PCB。
[0012]较佳地，调节限位组件的数量至少为一，调节限位组件包括限位件、固定件和安装件，安装件用于与安装孔配合，限位件借由安装件以能安装于载具本体的不同位置上，且限位件能沿安装件活动以调节其在载具本体上的位置；固定件设置于限位件上，固定件与定位组件配合以定位PCB。
[0013]较佳地，限位件上开设有滑槽和槽体，槽体位于滑槽上，安装件的一端穿过滑槽安装于安装孔内，安装件的另一端位于槽体内，限位件通过滑槽沿安装件滑动以调整其位置，借由安装件与安装孔的配合以将调整后的限位件固定于载具本体上。
[0014]较佳地，横梁上按第一预设间隔开设有多个安装孔，纵梁上按第二预设间隔开设有多个安装孔，斜梁上按第三预设间隔开设有多个安装孔。
[0015]较佳地，支撑架和载具本体呈一体结构，多根横梁沿第一方向均匀的分布于腔体内，多根纵梁沿第二方向均匀的分布于所述腔体内，多根斜梁在腔体内倾斜设置以加固载具本体。
[0016]与现有技术相比，本技术的万用回流载具，适用于PCB的回流焊。万用回流载具包括支撑架和载具本体。载具本体设置于支撑架上，且载具本体在支撑架上呈向内凹陷的结构，以形成用于承载PCB的腔体。载具本体上设置有支撑组件、定位组件和调节限位组件。支撑组件、定位组件和调节限位组件均设置于腔体内，以能更好的支撑定位PCB，PCB不会过多的凸伸出载具本体上，以使PCB在载具本体上的放置更加稳固。其中，支撑组件用于支撑PCB。定位组件和调节限位组件配合以将PCB固定于载具本体上。载具本体包括若干横梁、若干纵梁和若干斜梁。横梁、纵梁和斜梁上均开设有多个安装孔，横梁、纵梁和斜梁分别按一定的规则排布，以使多个安装孔能均布在腔体内，以能适用于各种不同规格的PCB。具体地，支撑组件包括多个支撑件，每个支撑件均能用于支撑PCB。多个支撑件分别安装于不同的安装孔上，以形成不同大小的支撑区域，以能支撑不同规格的PCB。或多个支撑件均布在腔体内以能支撑不同规格的PCB。支撑件能够与安装孔可拆卸连接，支撑件的安装可以根据实际需要进行调整。或可以直接在腔体内的合适位置上均设置有支撑件，从而使得支撑组件可以适用支撑各种不同规格的PCB。另一方面，定位组件和调节限位组件分别安装于不同的安装孔上，以能定位不同规格的PCB。可以理解的，支撑组件用于在底部对PCB进行支撑，而定位组件可以与PCB上的定位孔配合，以固定PCB，使得PCB固定于载具本体的腔体内。同时，调节限位组件包括限位件、固定件和安装件，固定件设置于限位件上，限位件可以沿安装件活动，从而能够调节固定件的位置，再通过安装件对限位件进行固定，固定件随限位件的固定而固定，以使固定件能更好的与相应的PCB进行配合，以固定PCB。本技术的万用回流载具可以对不同的PCB进行支撑和定位，以使各种规格的PCB在该万用回流载具上均能很好的进行回流焊，从而有效的节约了成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术一实施例提供的万用回流载具的结构图。
[0019]图2是图1去掉PCB的万用回流载具的结构图。
[0020]图3是图2另一角度的结构图。
[0021]图4是图2中支撑件的结构图。
[0022]图5是图2中定位件的结构图。
[0023]图6是图2中一实施例提供的调节限位组件的结构图。
[0024]图7是图2中另一实施例提供的调节限位组件的结构图。
[0025]图8是图7中限位件的结构图。
[0026]附图标记说明：
[0027]100、万用回流载具；101、PCB；102、腔体；
[0028]10、载具本体；11、横梁；12、纵梁；13、斜梁；14、安装孔；
[0029]20、支撑架；21、连接孔；
[0030]30、支撑组件；31、支撑件；311、第一安装部；312、支撑部；313、倒角部；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万用回流载具，适用于PCB的回流焊，其特征在于，包括支撑架和载具本体，所述载具本体设置于所述支撑架上，且所述载具本体在所述支撑架上呈向内凹陷的结构，以形成用于承载所述PCB的腔体；所述载具本体上设置有支撑组件、定位组件和调节限位组件，所述支撑组件用于支撑所述PCB，所述定位组件和所述调节限位组件配合以将所述PCB固定于所述载具本体上；所述载具本体包括若干横梁、若干纵梁和若干斜梁，所述横梁、所述纵梁和所述斜梁上均开设有多个安装孔；所述支撑组件包括多个支撑件，多个所述支撑件分别安装于不同的所述安装孔上，以形成不同大小的支撑区域，以能支撑不同规格的所述PCB；或多个所述支撑件均布在所述腔体内以能支撑不同规格的所述PCB；所述定位组件和所述调节限位组件分别安装于不同的所述安装孔上，以能定位不同规格的所述PCB。2.根据权利要求1所述的万用回流载具，其特征在于，所述支撑件包括呈一体结构的第一安装部和支撑部，所述第一安装部安装于所述安装孔内，所述支撑部用于支撑所述PCB。3.根据权利要求2所述的万用回流载具，其特征在于，所述第一安装部与所述安装孔螺纹连接，或所述第一安装部卡合安装于所述安装孔内。4.根据权利要求2所述的万用回流载具，其特征在于，所述支撑部呈锥形结构，且所述锥形结构用于支撑的端部呈弧形结构。5.根据权利要求1所述的万用回流载具，其特征在于，所述定位组件包括至少一个定位件，所述定位件安装于不同的所述安装孔内以能定位各种尺寸的所述PCB。6.根据权利要求5所述的万用回流载具，其特征在于，所述定位件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王信文，
申请(专利权)人：广东虹勤通讯技术有限公司，
类型：新型
国别省市：