一种货架生产加工用折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种货架生产加工用折弯机，包括底座，固定在底座上的加工平台，底座上固定有支架，支架的顶部设有冲压液压缸，冲压液压缸的活塞轴上固定有折弯上模；底座上设有底模板，底模板的顶面一侧固定有折弯底模，底模板的顶面还设置有调节凹槽，调节凹槽内设置有调节丝杆且底座的侧部固定有与调节丝杆相连接的驱动电机；调节凹槽内设置有与调节丝杆螺纹连接的调节滑块，调节滑块上固定有折弯限位抵板。本实用新型专利技术的结构设置合理，其设置有调节凹槽配合调节滑块及调节丝杆，可以根据需要调节折弯限位抵板与折弯底模的间距，便于根据需要进行调节，以满足不同宽度的板材折弯加工，适用性强且实用性好。适用性强且实用性好。适用性强且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种货架生产加工用折弯机


[0001]本技术属于货架加工
，具体涉及一种货架生产加工用折弯机。

技术介绍

[0002]货架是一种存储设备，随着仓储行业的不断发展，货架的应用也越来越多，一般货架是由各种部件组装而成，其中部分板材的两侧是需要折弯用于组成货架中的承载平台组件，目前市场上折弯设备对板材的折弯多是需要人工反复多次装夹进行加工，会影响折弯的效率与折弯的质量；
[0003]中国专利公开号为：CN112477901B公开了一种货架板料渐进折弯机，包括主板，所述主板后侧表面固定设有立柱，所述立柱前侧固定设有顶板且顶板设置于主板顶部，所述顶板底部设有压板，所述压板与顶板之间均匀设有液压升降杆，所述压板一侧设有折弯板，所述折弯板与顶板之间设有液压缸，所述折弯板底部螺纹设有折弯顶模，所述折弯顶模底部设有折弯底板，所述折弯底板设置于主板内壁顶部，所述折弯底板一侧设有承接箱，所述承接箱顶部设有推板。
[0004]其虽然可以实现折弯操作，但是其对板材的宽度要求较高，不利于进行调节操作，即其无法根据不同宽度的板材实现折弯操作，从而一定程度上会也影响其折弯的适用性和实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供结构设置合理且便于根据需要进行调节的一种货架生产加工用折弯机。
[0006]实现本技术目的的技术方案是一种货架生产加工用折弯机，包括底座，固定在所述底座上的加工平台，所述底座上固定有支架，所述支架的顶部设有冲压液压缸，所述冲压液压缸的活塞轴上固定有折弯上模；
[0007]所述底座上设有底模板，所述底模板的顶面一侧固定有折弯底模，所述底模板的顶面还设置有调节凹槽，所述调节凹槽与折弯底模的垂直中线相重合，所述调节凹槽内设置有调节丝杆且底座的侧部固定有与所述调节丝杆相连接的驱动电机；
[0008]所述调节凹槽内设置有与所述调节丝杆螺纹连接的调节滑块，所述调节滑块上固定有折弯限位抵板，所述折弯底模的侧壁和折弯限位抵板之间形成板材放置腔。
[0009]进一步优选为：所述底座上设置有旋转凹腔，所述旋转凹腔内通过轴承可旋转连接有柱杆，所述底模板的底面中部固定在所述柱杆的顶端。
[0010]进一步优选为：所述底座的侧部设置有伸入所述旋转凹腔内的锁位螺杆，所述锁位螺杆的内侧端抵接在所述柱杆的外表面上使柱杆定位。
[0011]进一步优选为：所述支架上设置有导向孔，所述折弯上模的顶部设置有导向柱，所述导向柱可升降处于所述导向孔内。
[0012]进一步优选为：所述底座上固定有控制盒。
[0013]进一步优选为：所述折弯底模的侧壁高度与折弯限位抵板的高度相同。
[0014]本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其设置有调节凹槽配合调节滑块及调节丝杆，可以根据需要调节折弯限位抵板与折弯底模的间距，便于根据需要进行调节，以满足不同宽度的板材折弯加工，有利于提高其适用范围，使用平稳可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
[0015]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]附图标记：底座1、加工平台2、支架3、冲压液压缸4、折弯上模5、底模板6、折弯底模7、调节凹槽8、调节丝杆9、驱动电机10、调节滑块11、折弯限位抵板12、旋转凹腔13、轴承14、柱杆15、锁位螺杆16、导向孔17、导向柱18、控制盒19。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]见图1所示，一种货架生产加工用折弯机，包括底座1，固定在所述底座上的加工平台2，所述底座上固定有支架3，所述支架的顶部设有冲压液压缸4，所述冲压液压缸的活塞轴上固定有折弯上模5；本实施例中，上述结构均为现有技术的常规结构，其支架主要是用于安装冲压液压缸等结构，而折弯上模可以根据需要进行安装，以实现不同弯度的折弯操作。所述支架上设置有导向孔17，所述折弯上模的顶部设置有导向柱18，所述导向柱可升降处于所述导向孔内。可以进行导向，防止折弯上模在升降时偏位或倾斜。
[0021]所述底座上设有底模板6，所述底模板的顶面一侧固定有折弯底模7，所述底模板的顶面还设置有调节凹槽8，所述调节凹槽与折弯底模的垂直中线相重合，所述调节凹槽内设置有调节丝杆9且底座的侧部固定有与所述调节丝杆相连接的驱动电机10；所述调节凹槽内设置有与所述调节丝杆螺纹连接的调节滑块11，所述调节滑块上固定有折弯限位抵板12，所述折弯底模的侧壁和折弯限位抵板之间形成板材放置腔。本实施例中，所述折弯底模的侧壁高度与折弯限位抵板的高度相同。其可以通过驱动电机带动调节丝杆实现折弯限位抵板的位置调节，即可以调节转弯限位抵板与折弯底模侧壁之间的间距，板材放置在折弯底模与折弯限位抵板之间，在折弯上模下压时，通过折弯底模与折弯上模实现折弯加工。同时也方便折弯后的卸料操作，只需要将折弯限位抵板向外移动打开即可。
[0022]在实际应用过程中，所述底座上设置有旋转凹腔13，所述旋转凹腔内通过轴承14可旋转连接有柱杆15，所述底模板的底面中部固定在所述柱杆的顶端。所述底座的侧部设置有伸入所述旋转凹腔内的锁位螺杆16，所述锁位螺杆的内侧端抵接在所述柱杆的外表面上使柱杆定位。本实施例中，其可以根据需要对底模板进行旋转以调节位置，在旋转后可以
通过锁位螺杆进行锁位，保证在折弯时不会自动旋转。
[0023]所述底座上固定有控制盒19。方便进行调控操作。
[0024]本技术的结构设置合理，其设置有调节凹槽配合调节滑块及调节丝杆，可以根据需要调节折弯限位抵板与折弯底模的间距，便于根据需要进行调节，以满足不同宽度的板材折弯加工，有利于提高其适用范围，使用平稳可靠，适用性强且实用性好。
[0025]本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
[0026]显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货架生产加工用折弯机，包括底座，固定在所述底座上的加工平台，其特征在于：所述底座上固定有支架，所述支架的顶部设有冲压液压缸，所述冲压液压缸的活塞轴上固定有折弯上模；所述底座上设有底模板，所述底模板的顶面一侧固定有折弯底模，所述底模板的顶面还设置有调节凹槽，所述调节凹槽与折弯底模的垂直中线相重合，所述调节凹槽内设置有调节丝杆且底座的侧部固定有与所述调节丝杆相连接的驱动电机；所述调节凹槽内设置有与所述调节丝杆螺纹连接的调节滑块，所述调节滑块上固定有折弯限位抵板，所述折弯底模的侧壁和折弯限位抵板之间形成板材放置腔。2.根据权利要求1所述的一种货架生产加工用折弯机，其特征在于：所述底座上设置有旋转凹腔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪世均，
申请(专利权)人：钢鼎智能装备重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：