四氯化硅干燥塔制造技术

本实用新型专利技术涉及四氯化硅干燥技术领域，具体为四氯化硅干燥塔，包括：干燥塔本体和腔体，干燥塔本体，所述干燥塔本体内部开设有腔体，四氯化硅处理结构，所述四氯化硅处理结构包括氯化氢进气口，所述氯化氢进气口固定连接在干燥塔本体侧壁，所述氯化氢进气口下方设置有四氯化硅进液口，且四氯化硅进液口固定连接在干燥塔本体侧壁，所述干燥塔本体右端固定连接有出料座，所述出料座另一端固定连接有出料管。本实用新型专利技术实现该四氯化硅干燥塔可以将四氯化硅溶液利用循环泵和冷凝器本体进行循环使用，并且使干燥塔本体内部温度降低，避免四氯化硅溶液进入后续处理系统，提高了装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
四氯化硅干燥塔


[0001]本技术涉及四氯化硅干燥
，具体为四氯化硅干燥塔。

技术介绍

[0002]在PVC、有机硅、磷酸盐、碳五等精细化工领域需要氯化氢气体作为原料参与反应。常用的氯化氢制取工艺是以装置中副产稀盐酸为原料通过各种工艺将盐酸中的氯化氢气体解析出来。目前，应用比较成熟的稀盐酸解析工艺主要有氯化钙法深解析、硫酸法深解析、差压法深解析等，其中氯化钙法深解析是最常用的稀盐酸解析工艺，其中使用四氯化硅干燥塔能够实现对副产物中四氯化硅的利用，获得99.9995％高纯度氯化氢气体，还能实现尾气排放处理。
[0003]现有四氯化硅干燥塔干燥装置出口的氯化氢温度较低，导致氯化氢压缩机选型难，并且现有四氯化硅干燥塔中未设置冷凝器和除雾器，会造成四氯化硅进入后续制作系统内部，降低了装置的实用性，因此亟需一种四氯化硅干燥塔来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供四氯化硅干燥塔，以解决上述
技术介绍
中提出的现有四氯化硅干燥塔干燥装置出口的氯化氢温度较低，导致氯化氢压缩机选型难，并且现有四氯化硅干燥塔中未设置冷凝器和除雾器，会造成四氯化硅进入后续制作系统内部，降低了装置的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：四氯化硅干燥塔，包括：干燥塔本体和腔体：
[0006]干燥塔本体，所述干燥塔本体内部开设有腔体；
[0007]四氯化硅处理结构，所述四氯化硅处理结构包括氯化氢进气口，所述氯化氢进气口固定连接在干燥塔本体侧壁，所述氯化氢进气口下方设置有四氯化硅进液口，且四氯化硅进液口固定连接在干燥塔本体侧壁，所述干燥塔本体右端固定连接有出料座，所述出料座另一端固定连接有出料管，所述出料管远离出料座的一端连接在循环泵内部，所述循环泵另一端固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离循环泵的一端固定连接有冷凝器本体，所述冷凝器本体通过单向管道在除雾器本体内部，所述除雾器本体一端通过单向管道连接在固定座内部，所述固定座底端设置有喷淋单元；
[0008]节能结构，所述节能结构包括出气座，所述出气座固定连接在干燥塔本体上端。
[0009]优选的，所述第一连接管侧壁固定连接有排渣管，所述排渣管远离第一连接管的一端与收集箱连接。
[0010]优选的，所述氯化氢进气口进气管道上连接有氮气管道，所述四氯化硅进液口进液管道上连接有氮气管道。
[0011]优选的，所述干燥塔本体前端设置有观察窗，所述观察窗通过铰链与干燥塔本体外壁连接。
[0012]优选的，所述喷淋单元底端设置有防堵塞壳，所述防堵塞壳侧壁固定连接有限位卡座，所述限位卡座卡合在喷淋单元外部，所述限位卡座内部插设有限位杆，且限位杆插设在喷淋单元内部。
[0013]优选的，所述出气座远离干燥塔本体的一端固定连接有循环管，所述循环管远离出气座的一端连接在腔体内部，所述循环管进气管道上连接有氮气管道。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该四氯化硅干燥塔设置有四氯化硅处理结构，利用氯化氢进气口、四氯化硅进液口、循环泵、冷凝器本体、除雾器本体和喷淋单元组成干燥单元，实现该四氯化硅干燥塔可以将四氯化硅溶液利用循环泵和冷凝器本体进行循环使用，并且使干燥塔本体内部温度降低，避免四氯化硅溶液进入后续处理系统，提高了装置的实用性。
[0016]2、该四氯化硅干燥塔设置有节能结构，利用出气座和循环管组成节能单元，实现该四氯化硅干燥塔中产生的氯化氢气体可以再次进行四氯化硅干燥塔内部当做冷媒使用，避免了资源浪费，提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面示意图；
[0018]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0019]图3为本技术中图2中A处结构放大示意图。
[0020]图中：111、干燥塔本体；112、腔体；2、四氯化硅处理结构；211、氯化氢进气口；212、四氯化硅进液口；213、出料座；214、出料管；215、循环泵；216、第一连接管；217、冷凝器本体；219、除雾器本体；220、固定座；221、喷淋单元；222、排渣管；223、观察窗；224、防堵塞壳；225、限位卡座；226、限位杆；3、节能结构；311、出气座；312、循环管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：
[0023]四氯化硅干燥塔，包括：干燥塔本体111和腔体112：
[0024]干燥塔本体111，干燥塔本体111内部开设有腔体112；
[0025]四氯化硅处理结构2，四氯化硅处理结构2包括氯化氢进气口211，氯化氢进气口211固定连接在干燥塔本体111侧壁，氯化氢进气口211下方设置有四氯化硅进液口212，且四氯化硅进液口212固定连接在干燥塔本体111侧壁，干燥塔本体111右端固定连接有出料座213，出料座213另一端固定连接有出料管214，出料管214远离出料座213的一端连接在循环泵215内部，循环泵215另一端固定连接有第一连接管216，第一连接管216远离循环泵215的一端固定连接有冷凝器本体217，冷凝器本体217通过单向管道在除雾器本体219内部，除雾器本体219一端通过单向管道连接在固定座220内部，固定座220底端设置有喷淋单元221，第一连接管216侧壁固定连接有排渣管222，排渣管222远离第一连接管216的一端与收
集箱连接，通过该设计，利用排渣管222将产生的废渣进行排出至收集箱，避免其污染周围环境，氯化氢进气口211进气管道上连接有氮气管道，四氯化硅进液口212进液管道上连接有氮气管道，通过该设计，氯化氢进气口211和四氯化硅进液口212的管道上皆设置有氮气管道，可以利用氮气对管道内部进行疏通，避免其堵塞，干燥塔本体111前端设置有观察窗223，观察窗223通过铰链与干燥塔本体111外壁连接，通过该设计，通过设置有观察窗223，可以通过观察窗223便捷观察干燥塔内部反映情况，喷淋单元221底端设置有防堵塞壳224，防堵塞壳224侧壁固定连接有限位卡座225，限位卡座225卡合在喷淋单元221外部，限位卡座225内部插设有限位杆226，且限位杆226插设在喷淋单元221内部，通过该设计，利用防堵塞壳224可以对喷淋单元221的喷洒头进行防堵塞保护，并且防堵塞壳224可以便捷拆卸，方便对防堵塞壳224进行拆卸清洗；
[0026]节能结构3，节能结构3包括出气座311，出气座311固定连接在干燥塔本体111上端，出气座311远离干燥塔本体111的一端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.四氯化硅干燥塔，包括：干燥塔本体(111)和腔体(112)，其特征在于：干燥塔本体(111)，所述干燥塔本体(111)内部开设有腔体(112)；四氯化硅处理结构(2)，所述四氯化硅处理结构(2)包括氯化氢进气口(211)，所述氯化氢进气口(211)固定连接在干燥塔本体(111)侧壁，所述氯化氢进气口(211)下方设置有四氯化硅进液口(212)，且四氯化硅进液口(212)固定连接在干燥塔本体(111)侧壁，所述干燥塔本体(111)右端固定连接有出料座(213)，所述出料座(213)另一端固定连接有出料管(214)，所述出料管(214)远离出料座(213)的一端连接在循环泵(215)内部，所述循环泵(215)另一端固定连接有第一连接管(216)，所述第一连接管(216)远离循环泵(215)的一端固定连接有冷凝器本体(217)，所述冷凝器本体(217)通过单向管道连接在除雾器本体(219)内部，所述除雾器本体(219)一端通过单向管道连接在固定座(220)内部，所述固定座(220)底端设置有喷淋单元(221)；节能结构(3)，所述节能结构(3)包括出气座(311)，所述出气座(311)固定连接在干燥塔本体(111)上端。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春晖，朱小海，石磊，
申请(专利权)人：南通星球石墨股份有限公司，
类型：新型
国别省市：