酸雾吸收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了酸雾吸收塔，涉及酸雾处理技术技术领域，具体包括罐体，所述罐体的一侧面设置有输入管，罐体的内壁靠近底部填充有溶液本体，罐体的侧面设置有溶液排出管。通过设置双轴电机、转动盒、连接座、进液管和输出口，输入管输入酸雾，酸雾经过溶液本体清洗过后向上移动到达分拨板位置进行分拨，分拨后的酸雾进入到喷嘴下方，进液管输入溶液到达转动盒上并通过喷嘴喷出与酸雾中和，然后被处理后的酸雾通过罐体顶部的输出口排出即可，达到了使喷嘴转动对酸雾进行喷淋来减少死角从而提高酸雾处理质量的效果，解决了现有固定不动的喷淋装置会影响酸雾处理质量的问题。喷淋装置会影响酸雾处理质量的问题。喷淋装置会影响酸雾处理质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
酸雾吸收塔


[0001]本技术涉及一种酸雾处理技术，具体是酸雾吸收塔。

技术介绍

[0002]聚铁会产生的酸雾就是硫酸反应过程中会有挥发现象，进而产生酸雾，酸雾产生后并不能直接排到空气中，这样会造成空气重度污染，因此需要对酸雾进行处理，现有通过酸雾吸收塔对其进行中和处理，中和处理之后再将打标的雾气排出。现有的酸雾吸收塔上一般是通过喷淋的方式与酸雾接触对其进行中和，喷淋装置一般都是固定不动，喷淋装置也可能产生一些死角，故导致对酸雾处理的效果不够彻底，影响酸雾处理质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的解决了现有固定不动的喷淋装置会影响酸雾处理质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]酸雾吸收塔，包括罐体，所述罐体的一侧面设置有输入管，罐体的内壁靠近底部填充有溶液本体，罐体的侧面设置有溶液排出管，输入管的一端穿过罐体并延伸至罐体的竖直对称轴线位置后再倾下弯曲深入至溶液本体的内部，罐体的内壁位于输入管上方的位置水平固定有分拨板，分拨板上开设有分孔，罐体的内壁位于分拨板的上方位置固定有安装板，安装板远离罐体的一端固定有双轴电机，双轴电机的底部输出轴上固定有转轴A，转轴A的底端穿过分拨板和输入管并与罐体内壁的底部转动连接，转轴A位于溶液本体的表面固定有搅拌叶；所述双轴电机的顶部输出轴上固定有转动盒，转动盒的顶部设置有连接座，连接座的内部转动有进液管，进液管远离连接座的一端穿过罐体并从罐体的侧面延伸至罐体的外部，转动盒的底部设置有喷嘴，罐体的顶部开设有输出口。
[0006]优选的：所述罐体的侧面对应双轴电机的位置设置有开合门。
[0007]优选的：所述罐体的内壁对应转动盒的位置固定有定位环，定位环的内壁上设置有固定轴承，固定轴承的内壁与转动盒的侧面固定。
[0008]优选的：所述转动盒为十字型盒。
[0009]优选的：所述罐体的内壁靠近溶液本体的顶部位置水平固定有防浪板。
[0010]优选的：所述转轴A与输入管的连接位置和连接座与进液管的连接位置均设置有密封轴承。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置双轴电机、转动盒、连接座、进液管和输出口，输入管输入酸雾，酸雾经过溶液本体清洗过后向上移动到达分拨板位置进行分拨，分拨后的酸雾进入到喷嘴下方，进液管输入溶液到达转动盒上并通过喷嘴喷出与酸雾中和，然后被处理后的酸雾通过罐体顶部的输出口排出即可，达到了使喷嘴转动对酸雾进行喷淋来减少死角从而提高酸雾处理质量的效果，解决了现有固定不动的喷淋装置会影响酸雾处理质量的问题。
附图说明
[0013]图1为酸雾吸收塔中分拨板和双轴电机位置的正视截面结构示意图。
[0014]图2为酸雾吸收塔中喷嘴位置的仰视截面结构示意图。
[0015]如图所示：1、罐体；2、输入管；3、溶液本体；4、排出管；5、分拨板；6、分孔；7、安装板；8、双轴电机；9、转轴A；10、搅拌叶；11、转动盒；12、连接座；13、进液管；14、喷嘴；15、输出口；16、开合门；17、定位环；18、固定轴承；19、防浪板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1～2，本技术实施例中，酸雾吸收塔，包括罐体1，所述罐体1的一侧面设置有输入管2，罐体1的内壁靠近底部填充有溶液本体3，罐体1的侧面设置有溶液排出管4，输入管2的一端穿过罐体1并延伸至罐体1的竖直对称轴线位置后再倾下弯曲深入至溶液本体3的内部，罐体1的内壁位于输入管2上方的位置水平固定有分拨板5，分拨板5上开设有分孔6，分孔6用于将酸雾分别排出，可以很好的通过喷淋来充分与酸雾接触，罐体1的内壁位于分拨板5的上方位置固定有安装板7，安装板7远离罐体1的一端固定有双轴电机8，罐体1的侧面对应双轴电机8的位置设置有开合门16，方便打开罐体对双轴电机8进行维修，双轴电机8的底部输出轴上固定有转轴A9，转轴A9的底端穿过分拨板5和输入管2并与罐体1内壁的底部转动连接，转轴A9位于溶液本体3的表面固定有搅拌叶10，罐体1的内壁靠近溶液本体3的顶部位置水平固定有防浪板19，防止转动的搅拌叶10将溶液本体3搅动较大而造成冲击。
[0018]所述双轴电机8的顶部输出轴上固定有转动盒11，罐体1的内壁对应转动盒11的位置固定有定位环17，定位环17的内壁上设置有固定轴承18，固定轴承18的内壁与转动盒11的侧面固定，转动盒11为十字型盒，可以设置更多的喷嘴14来提高酸雾处理质量，转动盒11的顶部设置有连接座12，连接座12的内部转动有进液管13，转轴A9与输入管2的连接位置和连接座12与进液管13的连接位置均设置有密封轴承，起到转动密封的目的，进液管13远离连接座12的一端穿过罐体1并从罐体1的侧面延伸至罐体1的外部，转动盒11的底部设置有喷嘴14，罐体1的顶部开设有输出口15，操作的时候需要启动双轴电机8，双轴电机8转动之后带动转轴A9和转动盒11转动，转动盒11转动带动喷嘴14转动，进液管13与外部溶液罐连接进液，溶液进入到转动盒11内后到达喷嘴14位置，随后通过喷嘴14位置喷出，然后转轴A9对溶液本体3搅拌使溶液本体3内部物质均匀，然后输入管2输入酸雾，酸雾通过输入管2进入到溶液本体3内部清洗，对酸雾进行第一步处理，处理完毕后的酸雾经过放浪板后到达分拨板5，通过分拨板5将酸雾分成分孔6大小的体积经过分孔6后被转动喷淋下的溶液进行中和，转动喷淋减少喷淋死角，处理后的酸雾经过转动盒11并从输出口15排出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.酸雾吸收塔，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的一侧面设置有输入管(2)，罐体(1)的内壁靠近底部填充有溶液本体(3)，罐体(1)的侧面设置有溶液排出管(4)，输入管(2)的一端穿过罐体(1)并延伸至罐体(1)的竖直对称轴线位置后再倾下弯曲深入至溶液本体(3)的内部，罐体(1)的内壁位于输入管(2)上方的位置水平固定有分拨板(5)，分拨板(5)上开设有分孔(6)，罐体(1)的内壁位于分拨板(5)的上方位置固定有安装板(7)，安装板(7)远离罐体(1)的一端固定有双轴电机(8)，双轴电机(8)的底部输出轴上固定有转轴A(9)，转轴A(9)的底端穿过分拨板(5)和输入管(2)并与罐体(1)内壁的底部转动连接，转轴A(9)位于溶液本体(3)的表面固定有搅拌叶(10)；所述双轴电机(8)的顶部输出轴上固定有转动盒(11)，转动盒(11)的顶部设置有连接座(12)，连接座(12)的内部转动有进液管(13)，进液管(13)远离连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海莲，刘培虎，
申请(专利权)人：内蒙古隆泰恒星环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：