隔光散热结构和摄像模组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种隔光散热结构和摄像模组，其能够在隔绝杂散光的同时，提升模组散热性能，有助于提升模组的图像质量。该隔光散热结构包括：外壳，该外壳具有用于与光源组件和镜头组件对应的光窗；线路板组件，该线路板组件被安装在该外壳之内，并且该线路板组件包括用于可通电地贴装该光源组件的第一线路板和用于可通电地贴装该镜头组件的第二线路板；以及隔光导热件，该隔光导热件可导热地连接该第一线路板和该外壳，并封堵该第一线路板和该外壳之间的间隙，以在该第一线路板和该外壳之间形成用于容纳该光源组件的杂光隔绝空间。间形成用于容纳该光源组件的杂光隔绝空间。间形成用于容纳该光源组件的杂光隔绝空间。

【技术实现步骤摘要】
隔光散热结构和摄像模组


[0001]本技术涉及摄像
，特别是涉及一种隔光散热结构和摄像模组。

技术介绍

[0002]随着时代和经济的发展，汽车自动化、智能化的趋势使得车载摄像头越发重要，驾驶员也越发依赖车载摄像头来进行辅助驾驶，例如盲区侦测、碰撞预警、自动驾驶或舱内监测等。而随着汽车上安装的摄像头越来越多，对于车载摄像头的可靠性设计要求也越发提高。
[0003]红外摄像头作为现有常用的车载摄像头之一，常被应用于驾驶室内部。由于驾驶室内部比较昏暗，因此这种摄像头通常需要在外壳内部配备红外灯板以进行补光，但因装配误差或防结构干涉等因素，红外灯板与外壳之间往往会存在间隙；而红外灯在补光的同时也会产生杂散光，这部分杂散光会从灯板与外壳之间的间隙穿过而被反射进镜头内部，容易造成图像模糊等问题，导致监控识别不准确。此外，红外灯板在发光时也会产生大量的热量，容易导致模组温度过高，也会影响模组的图像质量。

技术实现思路

[0004]本技术的一个优势在于提供一种隔光散热结构和摄像模组，其能够在隔绝杂散光的同时，提升模组散热性能，有助于提升模组的图像质量。
[0005]本技术的另一个优势在于提供一种隔光散热结构和摄像模组，其中，在本技术的一个实施例中，所述隔光散热结构能够将光源组件与镜头组件在外壳内部相互隔绝，使得杂散光被隔绝在该镜头组件之外；同时也能够增加模组散热，保证模组的图像质量。
[0006]本技术的另一个优势在于提供一种摄像模组，其中为了达到上述目的，在本技术中不需要采用昂贵的材料或复杂的结构。因此，本技术成功和有效地提供一解决方案，不只提供一种简单的摄像模组，同时还增加了所述摄像模组的实用性和可靠性。
[0007]为了实现本技术的上述至少一优势或其他优点和目的，本技术提供了一种隔光散热结构，用于安装光源组件和镜头组件，该隔光散热结构包括：
[0008]外壳，所述外壳具有用于与该光源组件和该镜头组件对应的光窗；
[0009]线路板组件，所述线路板组件被安装在所述外壳之内，并且所述线路板组件包括用于可通电地贴装该光源组件的第一线路板和用于可通电地贴装该镜头组件的第二线路板；以及
[0010]隔光导热件，所述隔光导热件可导热地连接所述第一线路板和所述外壳，并封堵所述第一线路板和所述外壳之间的间隙，以在所述第一线路板和所述外壳之间形成用于容纳该光源组件的杂光隔绝空间。
[0011]根据本申请的一个实施例，所述隔光导热件为导热泥。
[0012]根据本申请的一个实施例，所述导热泥具有环状结构，用于在所述第一线路板上
环绕着该光源组件布置；所述导热泥具有方形环截面、矩形环截面、圆形环截面、椭圆形环截面、梯形环截面以及三角形环截面中的一种。
[0013]根据本申请的一个实施例，所述导热泥为成型零件，并被固定安装于所述第一线路板或所述外壳。
[0014]根据本申请的一个实施例，所述导热泥与所述第一线路板或所述外壳之间的固定方式为胶水粘接、热压合以及焊接中的一种。
[0015]根据本申请的一个实施例，所述导热泥与所述外壳之间存在结构干涉间隙。
[0016]根据本申请的一个实施例，所述外壳包括设有开口的上壳体、与所述上壳体连接的下壳体以及透光件，所述透光件被设置于所述上壳体的开口处以形成所述光窗；所述隔光导热件被设置于所述上壳体和所述第一线路板之间以形成所述杂光隔绝空间。
[0017]根据本申请的一个实施例，所述上壳体具有用于对应于该光源组件的第一开口和用于对应于该镜头组件的第二开口，所述第一开口和所述第二开口间隔布置，以在所述第一开口和所述第二开口之间留有与所述隔光导热件可传热地连接的壳体隔断。
[0018]根据本申请的一个实施例，所述第一线路板可通电地连接所述第二线路板，并且所述第一线路板被叠置于所述第二线路板的上方。
[0019]根据本申请的另一方面，本申请进一步提供了一种摄像模组，包括：
[0020]光源组件；
[0021]镜头组件；以及
[0022]上述任一所述的隔光散热结构，所述光源组件和所述镜头组件被对应地安装于所述隔光散热结构。
附图说明
[0023]图1为根据本技术的一个实施例的摄像模组的结构示意图；
[0024]图2示出了根据本技术的上述实施例的摄像模组的一个变形示例。
[0025]主要元件符号说明：1、摄像模组；10、隔光散热结构；100、杂光隔绝空间；11、外壳；110、光窗；111、上壳体；1111、第一开口；1112、第二开口；1113、壳体隔断；112、下壳体；113、透光件；12、线路板组件；121、第一线路板；122、第二线路板；13、隔光导热件；130、导热泥；20、光源组件；30、镜头组件。
[0026]以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组
件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]考虑到现有的车载摄像头通常因装配误差或防结构干涉等因素，红外灯板与外壳之间往往会存在间隙；而红外灯在补光时产生的杂散光会从灯板与外壳之间的间隙穿过而被反射进镜头内部，容易造成图像模糊等问题，导致监控识别不准确。此外，红外灯板在发光时也会产生大量的热量，容易导致模组温度过高，也会影响模组的图像质量。本申请提供了一种隔光散热结构和摄像模组，其能够在隔绝杂散光的同时，提升模组散热性能，有助于提升模组的图像质量。
[0031]具体地，参考图1所示，本技术的一个实施例提供了一种摄像模组1，其可以包括隔光散热结构10、光源组件20以及镜头组件30，该光源组件20和该镜头组件30被对应地安装于该隔光散热结构10。
[0032]更具体地，如图1所示，该隔光散热结构10可以包括外壳11、被安装在该外壳11之内的线路板组件12以及隔光导热件13。该外壳11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.隔光散热结构，用于安装光源组件和镜头组件，其特征在于，所述隔光散热结构包括：外壳，所述外壳具有用于与该光源组件和该镜头组件对应的光窗；线路板组件，所述线路板组件被安装在所述外壳之内，并且所述线路板组件包括用于可通电地贴装该光源组件的第一线路板和用于可通电地贴装该镜头组件的第二线路板；以及隔光导热件，所述隔光导热件可导热地连接所述第一线路板和所述外壳，并封堵所述第一线路板和所述外壳之间的间隙，以在所述第一线路板和所述外壳之间形成用于容纳该光源组件的杂光隔绝空间。2.根据权利要求1所述的隔光散热结构，其特征在于，所述隔光导热件为导热泥。3.根据权利要求2所述的隔光散热结构，其特征在于，所述导热泥具有环状结构，用于在所述第一线路板上环绕着该光源组件布置；所述导热泥具有方形环截面、矩形环截面、圆形环截面、椭圆形环截面、梯形环截面以及三角形环截面中的一种。4.根据权利要求2所述的隔光散热结构，其特征在于，所述导热泥为成型零件，并被固定安装于所述第一线路板或所述外壳。5.根据权利要求2所述的隔光散热结构，其特征在于，所述导热泥与所述第一线路板或所述外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁鹏程，农开勋，许毅，
申请(专利权)人：浙江舜宇智领技术有限公司，
类型：新型
国别省市：