一种用于分体式FAKRA的密封结构制造技术

技术编号:40301639 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-07 20:48
本申请提供一种用于分体式FAKRA的密封结构,用于摄像模组、FAKRA与板端连接器之间的密封,所述摄像模组包括壳体,所述壳体包括壳体开口;所述FAKRA具有贯穿的通孔,所述FAKRA固定于所述壳体时所述通孔对应所述壳体开口的位置;所述板端连接器经由所述通孔连通所述壳体的内部和外部,所述通孔包裹固定所述板端连接器;所述密封结构还包括密封装置,所述密封装置具有环心孔,围绕所述环心孔设置有一体成型的环心圈体和环翼圈体,所述环心圈体通过所述环心孔套接于位于所述FAKRA的通孔中的所述板端连接器的外周,所述环翼圈体抵接于所述FAKRA与所述壳体之间,用于密封所述FAKRA与所述壳体之间在轴向上的间隙。本申请使装配布局更加合理,提高了密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及车载摄像模组或者其他用途摄像模组fakra防水密封领域,主要涉及一种用于分体式fakra的密封结构。


技术介绍

1、随着汽车行业的高速发展,车载摄像头应用技术日渐成熟,汽车配备摄像头作为先进驾驶辅助系统,若防水性能不良,会使内部电子器件短路或影响图像质量,在目前的汽车行业技术中,车载摄像模组安装在车顶,与行车电脑之间以同轴电缆进行连接,车载摄像模组作为多种功能模块的组合体,用于执行摄像、导航、通讯等行车功能,所述fakra的连接方式通常为将线束压接端固定压接在基座上,通过同轴电缆与行车电脑通讯连接并供电,现有技术中fakra与摄像模组采用一体式设计,所用正压密封,对侧面无密封,长期使用下,当密封圈出现变形的情况,会优先从侧面进入水分或粉尘,容易导致密封失效的问题。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本申请提供一种用于分体式fakra的密封结构,用于摄像模组、fakra与板端连接器之间的密封,所述摄像模组包括壳体,所述壳体包括用于插接外部设备的壳体开口;所述fakra具有贯穿的通孔,所述fakra固定于所述壳体时所述通孔对应所述壳体开口的位置,所述板端连接器经由所述通孔连通所述壳体的内部和外部,所述通孔包裹固定所述板端连接器;

2、所述密封结构还包括密封装置,所述密封装置具有环心孔,围绕所述环心孔设置有一体成型的环心圈体和环翼圈体,所述环心圈体通过所述环心孔套接于位于所述fakra的通孔中的所述板端连接器的外周,用于密封所述板端连接器与所述fakra之间在径向上的间隙,所述环翼圈体抵接于所述fakra与所述壳体之间,用于密封所述fakra与所述壳体之间在轴向上的间隙。

3、其中,优选的,摄像模组还包括设在在壳体顶部的镜头以及设置在壳体内部的线路板,所述壳体开口设置在壳体底部,fakra固定在所述壳体底部时,所述通孔与所述壳体开口的位置对应,所述板端连接器的头部由所述通孔插入,经由壳体开口,插接到所述线路板上。

4、其中,优选的,所述环心圈体沿轴向延伸,所述环心圈体的内表面包裹所述板端连接器的身部的外周,对板端连接器形成径向挤压;所述环翼圈体沿径向延伸,所述环翼圈体的上表面抵靠所述摄像模组的壳体,对所述摄像模组的壳体形成轴向挤压。

5、其中,优选的,所述环翼圈体和环心圈体的内径相同,所述环翼圈体的外径大于所述环心圈体的外径。

6、其中,优选的,在所述环心圈体的内表面设置径向凸台,所述径向凸台沿径向方向向轴心延伸,所述径向凸台的高度大于所述板端连接器与所述环心圈体之间的间隙高度,所述径向凸台挤压变形后封堵所述环心圈体与所述板端连接器之间的间隙。

7、其中,优选的,在所述环翼圈体的上表面设置轴向凸台,所述轴向凸台沿轴向方向向环翼圈体的反向延伸,所述轴向凸台的高度大于所述壳体与所述环翼圈体之间的间隙高度,所述轴向凸台受挤压变形后封堵所述环翼圈体与所述壳体之间的间隙。

8、其中,优选的,所述fakra的通孔设置为圆形或方形,对应的将密封装置的环心孔设置为圆形或方形。

9、其中,优选的,所述fakra的材料为金属或塑料,所述密封装置的材料为软性硅胶或者橡胶。

10、其中,优选的,在密封装置的环心圈体或/和环翼圈体上设置卡位槽,在所述fakra对应的位置上设置与所述卡位槽匹配的卡位部。

11、其中,优选的,所述fakra采用螺钉锁附方式或采用固体胶方式固定于所述壳体。

12、本申请达到的有益效果为:

13、本申请从密封性考虑,本申请将现有技术中与摄像模组一体式的fakra设计为分体式,通过单个密封装置实现摄像模组、fakra和板端接线器之间的密封,本申请提供的密封装置能够同时密封fakra与板端连接器之间形成的水平间隙以及fakra与摄像模组的壳体之间形成的横向间隙,从而高效解决防水问题,并且能够通过密封结构上设置卡位,能够将使密封结构在安装时不会发生偏移,采用螺钉锁附方式或采用固体胶及其他焊接工艺实现与下壳形成一个整体。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于分体式FAKRA的密封结构,用于摄像模组、FAKRA与板端连接器之间的密封,其特征在于,所述摄像模组包括壳体,所述壳体包括用于插接外部设备的壳体开口;所述FAKRA具有贯穿的通孔,所述FAKRA固定于所述壳体时所述通孔对应所述壳体开口的位置,所述板端连接器经由所述通孔连通所述壳体的内部和外部,所述通孔包裹固定所述板端连接器;

2.如权利要求1所述的用于分体式FAKRA的密封结构,其特征在于,摄像模组还包括设在壳体顶部的镜头以及设置在壳体内部的线路板,所述壳体开口设置在壳体底部,FAKRA固定在所述壳体底部时,所述通孔与所述壳体开口的位置对应,所述板端连接器与所述线路板插接固定后,再通过所述壳体开口与所述FAKRA的通孔插接固定。

3.如权利要求1所述的用于分体式FAKRA的密封结构,其特征在于,所述环心圈体沿轴向延伸,所述环心圈体的内表面包裹所述板端连接器的身部的外周,对板端连接器形成径向挤压;所述环翼圈体沿径向延伸,所述环翼圈体的上表面抵靠所述摄像模组的壳体,对所述摄像模组的壳体形成轴向挤压。

4.如权利要求1所述的用于分体式FAKRA的密封结构,其特征在于,所述环翼圈体和环心圈体的内径相同,所述环翼圈体的外径大于所述环心圈体的外径。

5.如权利要求1所述的用于分体式FAKRA的密封结构,其特征在于,在所述环心圈体的内表面设置径向凸台,所述径向凸台沿径向方向向轴心延伸,所述径向凸台的高度大于所述板端连接器与所述环心圈体之间的间隙高度,所述径向凸台挤压变形后封堵所述环心圈体与所述板端连接器之间的间隙。

6.如权利要求1所述的用于分体式FAKRA的密封结构,其特征在于,在所述环翼圈体的上表面设置轴向凸台,所述轴向凸台沿轴向方向向环翼圈体的反向延伸,所述轴向凸台的高度大于所述壳体与所述环翼圈体之间的间隙高度,所述轴向凸台受挤压变形后封堵所述环翼圈体与所述壳体之间的间隙。

7.如权利要求1所述的用于分体式FAKRA的密封结构,其特征在于,所述FAKRA的通孔设置为圆形或方形时,所述环心圈体和环翼圈体对应设置为圆形或方形。

8.如权利要求1所述的用于分体式FAKRA的密封结构,其特征在于,所述FAKRA的材料为金属或塑料,所述密封装置的材料为软性硅胶或者橡胶。

9.如权利要求1所述的用于分体式FAKRA的密封结构,其特征在于,在密封装置的环心圈体或/和环翼圈体上设置卡位槽,在所述FAKRA对应的位置上设置与所述卡位槽匹配的卡位部。

10.如权利要求1所述的用于分体式FAKRA的密封结构,其特征在于,所述FAKRA采用螺钉锁附方式或采用固体胶方式固定于所述壳体。

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【技术特征摘要】

1.一种用于分体式fakra的密封结构,用于摄像模组、fakra与板端连接器之间的密封,其特征在于,所述摄像模组包括壳体,所述壳体包括用于插接外部设备的壳体开口;所述fakra具有贯穿的通孔,所述fakra固定于所述壳体时所述通孔对应所述壳体开口的位置,所述板端连接器经由所述通孔连通所述壳体的内部和外部,所述通孔包裹固定所述板端连接器;

2.如权利要求1所述的用于分体式fakra的密封结构,其特征在于,摄像模组还包括设在壳体顶部的镜头以及设置在壳体内部的线路板,所述壳体开口设置在壳体底部,fakra固定在所述壳体底部时,所述通孔与所述壳体开口的位置对应,所述板端连接器与所述线路板插接固定后,再通过所述壳体开口与所述fakra的通孔插接固定。

3.如权利要求1所述的用于分体式fakra的密封结构,其特征在于,所述环心圈体沿轴向延伸,所述环心圈体的内表面包裹所述板端连接器的身部的外周,对板端连接器形成径向挤压;所述环翼圈体沿径向延伸,所述环翼圈体的上表面抵靠所述摄像模组的壳体,对所述摄像模组的壳体形成轴向挤压。

4.如权利要求1所述的用于分体式fakra的密封结构,其特征在于,所述环翼圈体和环心圈体的内径相同,所述环翼圈体的外径大于所述环心圈体的外径。

5.如权利要求1所述的用于分体式fakra...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢杰农开勋
申请(专利权)人:浙江舜宇智领技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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