轴与轴承对位组配装置制造方法及图纸

技术编号:39356755 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-18 11:03
本实用新型专利技术公开一种轴与轴承对位组配装置,所述轴与轴承对位组配装置包括第一固定部件、第二固定部件、第一驱动部件,第一固定部件用于固定轴承,以使被固定的不同型号的轴承的轴线均与第一直线共线,第二固定部件用于固定轴,以使被固定的不同型号的轴的轴线均与第一直线共线,第一固定部件与第二固定部件可沿第一直线方向彼此靠近或远离;第一驱动部件与第一固定部件和/或第二固定部件连接,用于驱使第一固定部件和第二固定部件彼此靠近或远离,以将第一固定部件固定的轴承对位组配至第二固定部件固定的轴上。本实用新型专利技术的轴与轴承对位组配装置,能够用于不同型号的轴和轴承的对位,保障组配时轴与轴承的同轴度,提高轴与轴承的组配效率。承的组配效率。承的组配效率。

【技术实现步骤摘要】
轴与轴承对位组配装置


[0001]本技术属于设备装配
,具体涉及一种轴与轴承对位组配装置。

技术介绍

[0002]矿用井下设备检修过程中,需要将轴拆卸下来,待检修完成后再行装配,装配时需要先进行轴承与轴的对位,再进行安装,相关技术中,通过第一夹持部件对轴进行夹紧,第二夹持部件对轴承夹紧,实现轴与轴承的同轴对位,但是相关技术中的设备在进行不同型号的轴和轴承进行对位时,轴与轴承的轴线就会发生错位,需要进行重新调试设备,操作较为麻烦,工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的实施例提出一种轴与轴承对位组配装置,能够用于不同型号的轴和轴承的对位,保障组配时轴与轴承的同轴度,提高轴与轴承的组配效率。
[0004]本技术实施例公开的轴与轴承对位组配装置,包括:
[0005]第一固定部件,所述第一固定部件用于固定轴承,以使被固定的不同型号的所述轴承的轴线均与第一直线共线;
[0006]第二固定部件,所述第二固定部件用于固定轴,以使被固定的不同型号的所述轴的轴线均与所述第一直线共线,所述第一固定部件与所述第二固定部件可沿所述第一直线方向彼此靠近或远离;
[0007]第一驱动部件,所述第一驱动部件与所述第一固定部件和/或所述第二固定部件连接,用于驱使所述第一固定部件和所述第二固定部件彼此靠近或远离,以将所述第一固定部件固定的所述轴承对位组配至所述第二固定部件固定的所述轴上。
[0008]本技术实施例的轴与轴承对位组配装置,能够用于不同型号的轴和轴承的对位,保障组配时轴与轴承的同轴度,提高轴与轴承的组配效率。
[0009]在一些实施例中,所述第一固定部件为两个,所述第二固定部件设在两个所述第一固定部件之间以将两个所述第一固定部件固定的所述轴承分别对位组配至所述第二固定部件固定的所述轴的两端。
[0010]在一些实施例中,还包括基座,所述第一固定部件和所述第二固定部件均连接在所述基座上,两个所述第一固定部件均可在所述基座上沿所述第一直线方向移动。
[0011]在一些实施例中,所述第一驱动部件包括:
[0012]第一螺杆,所述第一螺杆枢接设置在所述基座上,所述第一螺杆具有第一正旋螺纹段和第一反旋螺纹段,在两个所述第一固定部件中,其中一个所述第一固定部件上设置有第一正旋螺纹孔并通过所述第一正旋螺纹孔套设所述第一螺杆的第一正旋螺纹段上,另一个所述第一固定部件设置有第一反旋螺纹孔并通过所述第一反旋螺纹孔套设在所述第一螺杆的第一反旋螺纹段上;
[0013]第一驱动器,所述第一驱动器设在所述基座上,所述第一驱动器与所述第一螺杆连接以驱动两个所述第一固定部件沿所述第一直线方向靠近或者远离。
[0014]在一些实施例中,还包括导向杆,所述导向杆设在所述第一固定部件与基座之间以引导所述第一固定部件沿所述第一直线方向移动。
[0015]在一些实施例中,所述第一固定部件包括:
[0016]第一支撑台;
[0017]套筒,所述套筒连接在所述第一支撑台上,所述套筒的轴线与所述第一直线共线;
[0018]多个撑块,多个所述撑块设在所述套筒的周向,所述撑块可沿所述套筒的径向移动;
[0019]第二驱动部件,所述第二驱动部件设在所述套筒和所述撑块之间,用于驱动多个所述撑块移动以将所述轴承固定于所述套筒上。
[0020]在一些实施例中,所述第二驱动部件包括:
[0021]转动环,所述转动环与所述套筒同轴,所述转动环可转动地套设在所述套筒上,所述转动环上设置有环齿;
[0022]多个杆体,所述杆体与所述撑块一一对应,所述杆体上设置有外螺纹段,所述撑块上设有内螺纹孔,所述撑块通过所述内螺纹孔连接在所述杆体的外螺纹段上,所述套筒上设有多个导向槽,所述撑块设在所述导向槽内以限制所述撑块转动,所述杆体沿所述套筒的径向布置,所述杆体与所述套筒枢接;
[0023]齿轮,各个所述杆体上均设置有齿轮,所述齿轮与所述转动环的环齿啮合以通过所述转动环的转动带动所述撑块沿所述套筒的径向移动。
[0024]在一些实施例中,所述第一固定部件还包括第二驱动器,所述第二驱动器连接在所述第一支撑台和所述套筒之间,用于驱动所述套筒相对于所述第一支撑台在所述第一直线方向上移动。
[0025]在一些实施例中,所述第二固定部件包括:
[0026]第二支撑台;
[0027]第一夹持块,所述第一夹持块具有第一夹持部,所述第一夹持块连接在所述第二支撑台上,所述第一夹持块可沿第一方向在所述第二支撑台上移动;
[0028]第二夹持块,所述第二夹持块具有第二夹持部,所述第一夹持部和所述第二夹持部相对设置,所述第二夹持块连接在所述第二支撑台上,所述第二夹持块可沿所述第一方向在所述第二支撑台上移动;
[0029]第三驱动部件,所述第三驱动部件连接在所述第二支撑台上,所述第三驱动部件用于驱动所述第一夹持块和所述第二夹持块移动以固定所述轴;
[0030]所述第一方向与所述第一直线正交。
[0031]在一些实施例中,所述第三驱动部件包括:
[0032]第二螺杆,所述第二螺杆枢接设置在所述第二支撑台上,所述第二螺杆具有第二正旋螺纹段和第二反旋螺纹段,所述第一夹持块上设置有第二正旋螺纹孔并通过所述第二正旋螺纹孔套设所述第二螺杆的第二正旋螺纹段上,所述第二夹持块上设置有第二反旋螺纹孔并通过所述第二反旋螺纹孔套设在所述第二螺杆的第二反旋螺纹段上;
[0033]第三驱动器,所述第三驱动器设在所述第二支撑台上,所述第三驱动器与所述第
二螺杆连接以驱动第一夹持块和第二夹持块沿所述第一方向靠近或者远离。
附图说明
[0034]图1是本技术一个实施例的轴与轴承对位组配装置的结构示意图。
[0035]图2是本技术一个实施例的第一驱动部件的结构示意图。
[0036]图3是本技术一个实施例的第二驱动部件的连接结构示意图。
[0037]图4是本技术另一个实施例的第二驱动部件的连接的结构示意图。
[0038]附图标记:
[0039]第一固定部件1、第一支撑台11、套筒12、撑块13、转动环14、杆体15、齿轮16、第二驱动器17;
[0040]第二固定部件2、第二支撑台21、第一夹持块22、第二夹持块23、第二螺杆24、第三驱动器25;
[0041]第一驱动部件3、第一螺杆31、第一正旋螺纹段311、第一反旋螺纹段312、第一驱动器32、导向杆33;
[0042]基座4。
具体实施方式
[0043]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0044]参见图1,本技术实施例公开的轴与轴承对位组配装置,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴与轴承对位组配装置,其特征在于,包括:第一固定部件,所述第一固定部件用于固定轴承,以使被固定的不同型号的所述轴承的轴线均与第一直线共线;第二固定部件,所述第二固定部件用于固定轴,以使被固定的不同型号的所述轴的轴线均与所述第一直线共线,所述第一固定部件与所述第二固定部件可沿所述第一直线方向彼此靠近或远离;第一驱动部件,所述第一驱动部件与所述第一固定部件和/或所述第二固定部件连接,用于驱使所述第一固定部件和所述第二固定部件彼此靠近或远离,以将所述第一固定部件固定的所述轴承对位组配至所述第二固定部件固定的所述轴上。2.根据权利要求1所述的轴与轴承对位组配装置,其特征在于,所述第一固定部件为两个,所述第二固定部件设在两个所述第一固定部件之间以将两个所述第一固定部件固定的所述轴承分别对位组配至所述第二固定部件固定的所述轴的两端。3.根据权利要求2所述的轴与轴承对位组配装置,其特征在于,还包括基座,所述第一固定部件和所述第二固定部件均连接在所述基座上,两个所述第一固定部件均可在所述基座上沿所述第一直线方向移动。4.根据权利要求3所述的轴与轴承对位组配装置,其特征在于,所述第一驱动部件包括:第一螺杆,所述第一螺杆枢接设置在所述基座上,所述第一螺杆具有第一正旋螺纹段和第一反旋螺纹段,在两个所述第一固定部件中,其中一个所述第一固定部件上设置有第一正旋螺纹孔并通过所述第一正旋螺纹孔套设所述第一螺杆的第一正旋螺纹段上,另一个所述第一固定部件设置有第一反旋螺纹孔并通过所述第一反旋螺纹孔套设在所述第一螺杆的第一反旋螺纹段上;第一驱动器,所述第一驱动器设在所述基座上,所述第一驱动器与所述第一螺杆连接以驱动两个所述第一固定部件沿所述第一直线方向靠近或者远离。5.根据权利要求4所述的轴与轴承对位组配装置,其特征在于,还包括导向杆,所述导向杆设在所述第一固定部件与基座之间以引导所述第一固定部件沿所述第一直线方向移动。6.根据权利要求1

5中任一项所述的轴与轴承对位组配装置,其特征在于,所述第一固定部件包括:第一支撑台;套筒,所述套筒连接在所述第一支撑台上,所述套筒的轴线与所述第一直线共线;多个撑块,多个所述撑块设在所述套筒的周向,所述撑块可沿所述套筒的径向移动;第二驱动部件,所述第二驱动部件设在所述套筒和所述撑块之...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗一楠
申请(专利权)人:扎赉诺尔煤业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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