一种导流筒悬挂装置制造方法及图纸

技术编号:39355449 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:03
本实用新型专利技术涉及单晶炉设备技术领域,提供一种导流筒悬挂装置,包括升降机构,固定安装于单晶炉外顶部;挂臂组件,与升降机构相传动连接,其下端穿过单晶炉外顶部并延伸至单晶炉内;挂扣,连接于导流筒顶部,以将导流筒悬挂于挂臂组件的下端。通过设置的升降机构、挂臂组件及挂扣,有效解决了取消水冷屏后导流筒无法实现升降的问题,从而有效避免了加料时坩埚位置不变而造成的坩埚鼓包、变形漏硅、液面晃动等异常,解决了复投效率低、熔料时间长等问题。熔料时间长等问题。熔料时间长等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种导流筒悬挂装置


[0001]本技术涉及单晶炉设备
,具体涉及一种导流筒悬挂装置。

技术介绍

[0002]太阳能硅单晶生产行业随着越来越多的企业加入,单产及成本成了各企业重点关注的指标之一,随之设备也不断的升级换代,市场上前期淘汰置换下来的95、105、110等炉型已经无法满足现有单晶炉市场需求,面临淘汰闲置,这些炉型经过多次技改和热场升级后目前安装最大热场尺寸为28吋,与目前市场主流的140或1600炉型相比无论从投料量、单晶直径、拉棒长度及自动化方面均处于劣势,而且前者的综合成本及产量方面均无法与后者竞争,行业内如隆基、晶科等企业已将95、105、110同规格炉型停产或拆除更换大炉型的方式进行处理。
[0003]随着硅料厂家的不断扩产,当前各大多晶硅企业对硅芯的需求日益增加,且多晶硅企业使用的硅芯棒料工艺已从区融法拉制改为直拉法拉制,该工艺在光伏行业已非常成熟,95、105、110同规格炉型及配套热场和设备都能满足硅芯拉制需求,只需取消水冷屏即可全部转为硅芯拉制。但是,取消水冷屏后导流筒无法实现升降,使得复投时只能在坩埚固定位置加料,此加料方式容易造成坩埚鼓包、变形漏硅、液面晃动等异常,而且存在投料效率低、熔料时间长、加料人员要求高(必须经验丰富)等问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种导流筒悬挂装置,以解决现有技术中取消水冷屏后导流筒无法实现升降使得复投时只能在坩埚固定位置加料而容易造成坩埚鼓包、变形漏硅、液面晃动等异常的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]一种导流筒悬挂装置,包括:
[0007]升降机构,固定安装于单晶炉外顶部;
[0008]挂臂组件,与所述升降机构相传动连接,其下端穿过所述单晶炉外顶部并延伸至所述单晶炉内;及
[0009]挂扣,连接于所述导流筒顶部,以将所述导流筒悬挂于所述挂臂组件的下端。
[0010]在本申请公开的一个实施例中,所述挂臂组件包括依次连接的转换管件、水冷杆及挂件;
[0011]所述转换管件顶部连接有进水接头、用于接入冷却水以进入所述水冷杆内部实现水冷;
[0012]所述转换管件侧壁连接有回水接头、用于冷却水的回流;
[0013]所述水冷杆上部与所述升降机构相连接、下部贯穿所述单晶炉外顶部;
[0014]所述挂件设有与所述挂扣相匹配的第一缺口、用于悬挂所述导流筒。
[0015]在本申请公开的一个实施例中,所述水冷杆内部安装有喷水管;
[0016]所述喷水管一端穿过所述转换管件与所述进水接头连通、另一端靠近所述水冷杆内底部且开设有第二缺口。
[0017]在本申请公开的一个实施例中,所述第二缺口沿所述喷水管的端部开设有4个,且沿圆周方向均匀布置。
[0018]在本申请公开的一个实施例中,所述水冷杆上端与所述转换管件螺纹连接、下端为一螺柱;
[0019]所述挂件水平套接在所述螺柱上且通过螺母锁紧。
[0020]在本申请公开的一个实施例中,所述挂臂组件各部件的材质均为304或316。
[0021]在本申请公开的一个实施例中,所述升降机构包括依次连接的底座、电机及螺杆;
[0022]所述底座固定设于所述单晶炉外顶部、其上连接有支架;
[0023]所述螺杆转动连接于所述支架、其上螺纹连接有传动块;
[0024]所述传动块固定套接于所述水冷杆上部。
[0025]在本申请公开的一个实施例中,所述底座与所述传动块之间连接有波纹管;
[0026]所述水冷杆依次从所述波纹管、底座中穿过。
[0027]在本申请公开的一个实施例中,所述升降机构、挂臂组件及挂扣各对称设置有一对。
[0028]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0029]1、通过设置的升降机构、挂臂组件及挂扣,一方面,有效解决了取消水冷屏后导流筒无法实现升降的问题,从而有效避免了加料时坩埚位置不变而造成的坩埚鼓包、变形漏硅、液面晃动等异常,解决了复投效率低、熔料时间长等问题;另一方面,导流筒实现升降后,其下方空间变大,有利于增加投料量,有效时间内为拉制更大尺寸硅芯棒提供了设备工艺保障,同时复投料量增加后,熔料时间和复投次数减少,非运行时间减少,正常拉制时间增加,有效时间内拉制生产的硅芯棒数量和质量也得到了提升。
[0030]2、挂臂组件内部采用水冷方式,以适应单晶炉工作时内部1000℃以上的温度,冷却水从进水接头进入水冷杆并从回水接头流出,可以起到降低水冷杆和挂件温度的作用。
[0031]3、波纹管结构的软连接,可以将水冷杆与底座之间的空隙密封起来,同时在挂臂组件升降时可以适当延长或压缩,从而保证挂臂组件与单晶炉外顶部之间的密封效果。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术的结构示意图;
[0034]图2为挂臂组件的结构示意图;
[0035]图3为图2中局部A放大结构示意图。
具体实施方式
[0036]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的
那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0037]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0039]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]在本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导流筒悬挂装置,其特征在于,包括:升降机构,固定安装于单晶炉外顶部;挂臂组件,与所述升降机构相传动连接,其下端穿过所述单晶炉外顶部并延伸至所述单晶炉内;及挂扣,连接于所述导流筒顶部,以将所述导流筒悬挂于所述挂臂组件的下端。2.根据权利要求1所述的导流筒悬挂装置,其特征在于:所述挂臂组件包括依次连接的转换管件、水冷杆及挂件;所述转换管件顶部连接有进水接头、用于接入冷却水以进入所述水冷杆内部实现水冷;所述转换管件侧壁连接有回水接头、用于冷却水的回流;所述水冷杆上部与所述升降机构相连接、下部贯穿所述单晶炉外顶部;所述挂件设有与所述挂扣相匹配的第一缺口、用于悬挂所述导流筒。3.根据权利要求2所述的导流筒悬挂装置,其特征在于:所述水冷杆内部安装有喷水管;所述喷水管一端穿过所述转换管件与所述进水接头连通、另一端靠近所述水冷杆内底部且开设有第二缺口。4.根据权利要求3所述的导流筒悬挂装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁旭松何川杨杰刘杰
申请(专利权)人:四川永祥硅材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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