一种双动斜楔侧整形冲压模具制造技术

技术编号:39355391 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-18 11:03
本实用新型专利技术公开了一种双动斜楔侧整形冲压模具,包括底板和对称固定在底板顶部的侧杆,所述侧杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部对称安装有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有滑板,所述滑板与侧杆滑动连接,所述滑板的底部固定连接有上模具,所述底板的顶部中间固定连接有下模具,所述底板的内部设置有辅助组件,还包括:所述上模具的底部固定连接有斜楔一,所述斜楔一的一侧固定连接有上抵接块,其中,所述下模具的内部安装有滑轨一,所述滑轨一的顶部安装有滑块,解决了产品带有很大负角且内扣时,仅靠压力机的上下运动,不便于冲压操作,较难实现其负角和内扣加工的问题,提高了装置的适用范围,使得装置的实用性更强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种双动斜楔侧整形冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
,具体为一种双动斜楔侧整形冲压模具。

技术介绍

[0002]一般带有负角,内扣的冲压件产品,由于冲压方向的限制,普遍存在工艺复杂,上下料困难,回弹不稳定,为了便于生产都会单独开发模具,这样一来成本暴增,还多一道工序,费时费力。
[0003]由于冲压都是沿冲压方向上下动的,一般冲压件都能实现,但是针对某些特定形状的产品,例如产品带有很大负角且内扣时,仅单独地靠压力机的上下运动,不便于冲压操作,较难实现其负角和内扣加工,在取放产品时也较为麻烦。
[0004]提出了一种双动斜楔侧整形冲压模具,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双动斜楔侧整形冲压模具,以解决产品带有很大负角且内扣时,仅靠压力机的上下运动,不便于冲压操作,较难实现其负角和内扣加工的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双动斜楔侧整形冲压模具,包括底板和对称固定在底板顶部的侧杆;
[0007]所述侧杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部对称安装有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有滑板,所述滑板与侧杆滑动连接,所述滑板的底部固定连接有上模具,所述底板的顶部中间固定连接有下模具,所述底板的内部设置有辅助组件;
[0008]还包括:
[0009]所述上模具的底部固定连接有斜楔一,所述斜楔一的一侧固定连接有上抵接块;
[0010]其中,所述下模具的内部安装有滑轨一,所述滑轨一的顶部安装有滑块;
[0011]其中,所述滑块的一侧连接有下抵接块,所述下模具的顶部一侧安装有滑轨二。
[0012]优选的,所述上抵接块的一侧为倾斜设置,所述滑块与滑轨一滑动连接,所述下抵接块与滑块固定连接,所述下抵接块远离滑块的一侧为倾斜设置。
[0013]优选的,所述滑块的另一侧底部固定连接有复位弹簧一,所述复位弹簧一远离滑块的一端与下模具固定连接,所述滑轨二的顶部安装有斜楔二,所述下模具的顶部一侧固定连接有固定板。
[0014]优选的,所述斜楔二与滑轨二滑动连接,所述固定板位于斜楔二远离滑块的一侧,所述斜楔二靠近固定板的一侧固定连接有复位弹簧二,所述复位弹簧二远离斜楔二的一侧与固定板固定连接。
[0015]优选的,所述辅助组件包括第一凹槽,所述第一凹槽的内部转动连接有转轴,所述转轴的一端穿过底板固定连接有把手,所述转轴的外侧固定连接有主斜齿轮,所述主斜齿轮为对称设置,所述转轴的外侧转动连接有轴承,所述轴承与底板固定连接。
[0016]优选的,所述底板的顶部对称安装有丝杆,所述丝杆位于侧杆的一侧,所述丝杆与底板转动连接,所述丝杆的底部固定连接有从斜齿轮,所述从斜齿轮位于第一凹槽的内部,所述从斜齿轮与主斜齿轮啮合连接。
[0017]优选的,所述丝杆的外侧另外老家有螺纹套,所述螺纹套的顶端固定连接有顶块,所述侧杆的外侧套接有滑套,所述滑套与螺纹套固定连接。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置滑板、斜楔一和斜楔二,上模具下压带动斜楔一挤压滑块,再通过斜楔二的挤压配合,便于压制出产品负角内扣形状,方便地实现负角且内扣的工件冲压,提高了装置的适用范围,使得装置的实用性更强,其具体内容如下:
[0019]1、通过设置滑块、斜楔一和斜楔二,上模具下压带动斜楔一挤压滑块,上模具再挤压斜楔二,使得斜楔二下滑,通过斜楔二的挤压配合,便于压制出产品负角内扣形状,方便地实现负角且内扣的工件冲压,解决了产品带有很大负角且内扣时,仅靠压力机的上下运动,不便于冲压操作,较难实现其负角和内扣加工的问题,提高了装置的适用范围,使得装置的实用性更强。
[0020]2、设置有辅助组件,通过转动把手带动转轴转动,再通过主斜齿轮和从斜齿轮的配合,能带动丝杆转动,进而使得螺纹套向上顶出,方便在冲压后辅助上模具的上升,便于后续的取料操作,提高了取料的便捷性,设置滑板与侧杆滑动连接,能对滑板和上模具进行限位,能保持上模具稳定下移,提高上、下模具的定位精准度,使得冲压的效率更高,设置有复位弹簧一和复位弹簧二,便于在冲压后,辅助滑块和斜楔二的复位操作。
附图说明
[0021]图1为本技术正剖面整体结构示意图;
[0022]图2为本技术上模具和下模具压合状态示意图;
[0023]图3为本技术中图1的A区域放大结构示意图;
[0024]图4为本技术中图2的B区域放大结构示意图;
[0025]图5为本技术下模具结构示意图。
[0026]图中:1、底板;2、侧杆;3、顶板;4、液压缸;5、滑板;6、上模具;7、下模具;8、辅助组件;81、第一凹槽;82、转轴;83、主斜齿轮;84、从斜齿轮;85、轴承;86、把手;87、丝杆;88、螺纹套;89、滑套;810、顶块;9、斜楔一;10、上抵接块;11、滑块;12、滑轨一;13、下抵接块;14、复位弹簧一;15、斜楔二;16、滑轨二;17、固定板;18、复位弹簧二。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

5,本技术提供技术方案:一种双动斜楔侧整形冲压模具,包括底板1和对称固定在底板1顶部的侧杆2。
[0029]侧杆2的顶部固定连接有顶板3,顶板3的底部对称安装有液压缸4,液压缸4的底部
固定连接有滑板5,滑板5与侧杆2滑动连接,能对滑板5和上模具6进行限位,能保持上模具6稳定下移,提高上、下模具7的定位精准度,使得冲压的效率更高,滑板5的底部固定连接有上模具6,底板1的顶部中间固定连接有下模具7,底板1的内部设置有辅助组件8。
[0030]上模具6的底部固定连接有斜楔一9,斜楔一9的一侧固定连接有上抵接块10,上抵接块10的一侧为倾斜设置,其中,下模具7的内部安装有滑轨一12,滑轨一12的顶部安装有滑块11,滑块11与滑轨一12滑动连接。
[0031]其中,滑块11的一侧连接有下抵接块13,述下抵接块13与滑块11固定连接,下抵接块13远离滑块11的一侧为倾斜设置,滑块11的另一侧底部固定连接有复位弹簧一14,设置有复位弹簧一14和复位弹簧二18,便于在冲压后,辅助滑块11和斜楔二15的复位操作,复位弹簧一14远离滑块11的一端与下模具7固定连接,滑轨二16的顶部安装有斜楔二15。
[0032]下模具7的顶部一侧安装有滑轨二16,斜楔二15与滑轨二16滑动连接,下模具7的顶部一侧固定连接有固定板17,固定板17位于斜楔二15远离滑块11的一侧,斜楔二15靠近固定板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双动斜楔侧整形冲压模具,包括底板(1)和对称固定在底板(1)顶部的侧杆(2);所述侧杆(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的底部对称安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的底部固定连接有滑板(5),所述滑板(5)与侧杆(2)滑动连接,所述滑板(5)的底部固定连接有上模具(6),所述底板(1)的顶部中间固定连接有下模具(7),所述底板(1)的内部设置有辅助组件(8);其特征在于,还包括:所述上模具(6)的底部固定连接有斜楔一(9),所述斜楔一(9)的一侧固定连接有上抵接块(10);其中,所述下模具(7)的内部安装有滑轨一(12),所述滑轨一(12)的顶部安装有滑块(11);其中,所述滑块(11)的一侧连接有下抵接块(13),所述下模具(7)的顶部一侧安装有滑轨二(16)。2.根据权利要求1所述的一种双动斜楔侧整形冲压模具,其特征在于:所述上抵接块(10)的一侧为倾斜设置,所述滑块(11)与滑轨一(12)滑动连接,所述下抵接块(13)与滑块(11)固定连接,所述下抵接块(13)远离滑块(11)的一侧为倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种双动斜楔侧整形冲压模具,其特征在于:所述滑块(11)的另一侧底部固定连接有复位弹簧一(14),所述复位弹簧一(14)远离滑块(11)的一端与下模具(7)固定连接,所述滑轨二(16)的顶部安装有斜楔二(15),所述下模具(7)的顶部一侧固定连接有固定板(17)。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭礼礼赵远庆
申请(专利权)人:十堰精兴模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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