一种钢材冲压装置制造方法及图纸

技术编号:39349549 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:01
本实用新型专利技术涉及一种钢材冲压装置,包括底板和垫板,垫板安装在底板上,底板上设置有限位机构和移动机构,所述限位机构包括调节螺栓、限位板、接触开关、导向柱、导向套、升降板、弹簧、压板、升降机构和固定机构,调节螺栓螺纹连接在垫板上,限位板安装在调节螺栓上,接触开关安装在限位板下端,限位机构设计,通过液压缸将带动升降板沿着导向柱的滑动,冲压杆压在钢材上完成冲压的过程,然后液压缸向上移动,当压板抵触在接触开关上时,液压缸停止移动,因此可以减少液压缸的行程,从而避免了效率的降低,并且保证了使用的稳定性。并且保证了使用的稳定性。并且保证了使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材冲压装置


[0001]本技术涉及钢材冲压
,具体为一种钢材冲压装置。

技术介绍

[0002]冲压是一种通过模具将板材或带材加工成所需形状和尺寸的金属加工方法,其过程包括料端装夹、送进工件、冲裁、弯曲、整形等操作。当冲压行程过长时,会对冲压过程和成品质量带来不良后果,首先会加大成本,行程过长将增加废品率,导致浪费原材料和人力资源,此外,如果因为冲压过程中出现故障而停机更换模具,也会增加维修成本和生产中断时间,进一步增加生产成本,从而导致不良品率增加,行程过长可能会导致钢材形变不均匀,影响钢材的质量,不仅会影响钢材的使用寿命,还会影响下游生产线和加工制品的质量,增加不良品率,并且行程过长将会导致冲压速度减慢,从而降低生产效率,增加企业生产成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种钢材冲压装置,以解决现有技术中冲压的行程不能调节的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢材冲压装置,包括底板和垫板,垫板安装在底板上,底板上设置有限位机构和移动机构,所述限位机构包括调节螺栓、限位板、接触开关、导向柱、导向套、升降板、弹簧、压板、升降机构和固定机构,调节螺栓螺纹连接在垫板上,限位板安装在调节螺栓上,接触开关安装在限位板下端,且接触开关连接在外界设备上,所述导向柱设置有多个,且多个所述导向柱分别安装在垫板上,升降板上安装有导向套,导向套滑动连接在导向柱上,弹簧一端连接在升降板上,弹簧的另一端连接在压板上,压板滑动连接在导向柱上,所述升降机构和固定机构分别配合连接在底板上。
[0005]优选的是,所述垫板上设有模具,升降板上设有冲压杆,冲压杆配合连接在模具上,模具和冲压杆的设计保证了冲压的连续性。
[0006]在进一步中优选的是,所述固定机构包括固定杆和顶板,所述固定杆设置有多个,且多个所述固定杆一端安装在底板上,另一端连接在顶板上,固定机构的设计保证了整体的稳定性。
[0007]在进一步中优选的是,所述升降机构包括液压缸和中间套,液压缸安装在顶板上,升降板上安装有中间套,液压缸的伸出端连接在中间套上,升降机构的设计保证了升降的效果。
[0008]在进一步中优选的是,所述移动机构包括滑块和滑轨,滑块贴合在底板上,螺栓穿过滑块螺纹连接在底板上,滑块滑动连接在滑轨上,移动机构的设计保证了移动的连续性。
[0009]在进一步中优选的是,所述移动机构设置有两个,且两个所述移动机构分别连接在底板上,两个移动机构的设计保证了移动的稳定性。
[0010]在进一步中优选的是,所述滑轨上设有枕木,枕木连接在外界设备上,螺栓穿过滑
轨螺纹连接在枕木上,枕木的设计保证了滑轨的稳定性。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种钢材冲压装置,具备以下有益效果:
[0012]限位机构设计,通过液压缸将带动升降板沿着导向柱的滑动,冲压杆压在钢材上完成冲压的过程,然后液压缸向上移动,当压板抵触在接触开关上时,液压缸停止移动,因此可以减少液压缸的行程,从而避免了效率的降低,并且保证了使用的稳定性。
[0013]移动机构设计,当需要对较长的钢材进行冲压时,通过滑轨和滑块之间的滑动可以有效的调节冲压杆和模具的位置,从而可以很具钢材的情况进行相应的调节,提升了使用的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术中一种钢材冲压装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术中限位机构的结构示意图;
[0016]图3为本技术中限位板和接触开关的结构示意图;
[0017]图4为本技术中升降板、导向套、中间套和冲压杆的结构示意图;
[0018]图5为本技术中滑轨和枕木的结构示意图。
[0019]图中:1、底板;2、垫板;3、调节螺栓;4、限位板;5、接触开关;6、导向柱;7、导向套;8、升降板;9、弹簧;10、压板;11、模具;12、冲压杆;13、固定杆;14、顶板;15、液压缸;16、中间套;17、滑块;18、滑轨;19、枕木。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:
[0022]请参阅图1

5,一种钢材冲压装置,包括底板1和垫板2,垫板2安装在底板1上,底板1上设置有限位机构和移动机构,限位机构包括调节螺栓3、限位板4、接触开关5、导向柱6、导向套7、升降板8、弹簧9、压板10、升降机构和固定机构,调节螺栓3螺纹连接在垫板2上,限位板4安装在调节螺栓3上,接触开关5安装在限位板4下端,且接触开关5连接在外界设备上,导向柱6设置有多个,且多个导向柱6分别安装在垫板2上,升降板8上安装有导向套7,导向套7滑动连接在导向柱6上,弹簧9一端连接在升降板8上,弹簧9的另一端连接在压板10上,压板10滑动连接在导向柱6上,升降机构和固定机构分别配合连接在底板1上,垫板2上设有模具11,升降板8上设有冲压杆12,冲压杆12配合连接在模具11上,固定机构包括固定杆13和顶板14,固定杆13设置有多个,且多个固定杆13一端安装在底板1上,另一端连接在顶板14上,升降机构包括液压缸15和中间套16,液压缸15安装在顶板14上,升降板8上安装有中间套16,液压缸15的伸出端连接在中间套16上,在进行冲压时,首先将相应的板材放置在模具11上,然后启动液压缸15,通过液压缸15将带动升降板8沿着导向柱6的滑动,然后压板10会首先压在钢材上,从而对其进行限位,然后冲压杆12压在钢材上从而完成冲压的过程,然后液压缸15向上移动,当压板10抵触在接触开关5上时,液压缸15停止移动,因此可以
减少液压缸15的行程,从而避免了效率的降低,并且保证了使用的稳定性。
[0023]移动机构包括滑块17和滑轨18,滑块17贴合在底板1上,螺栓穿过滑块17螺纹连接在底板1上,滑块17滑动连接在滑轨18上,移动机构设置有两个,且两个移动机构分别连接在底板1上,滑轨18上设有枕木19,枕木19连接在外界设备上,螺栓穿过滑轨18螺纹连接在枕木19上,当需要对较长的钢材进行冲压时,通过滑轨18和滑块17之间的滑动可以有效的调节冲压杆12和模具11的位置,从而可以很具钢材的情况进行相应的调节,提升了使用的效果。
[0024]实施例2:
[0025]请参阅图1

5,在实施例1的基础上,在进行冲压时,首先将相应的板材放置在模具11上,然后启动液压缸15,通过液压缸15将带动升降板8沿着导向柱6的滑动,然后压板10会首先压在钢材上,从而对其进行限位,然后冲压杆12压在钢材上从而完成冲压的过程,然后液压缸15向上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材冲压装置,包括底板(1)和垫板(2),垫板(2)安装在底板(1)上,其特征在于:底板(1)上设置有限位机构和移动机构,所述限位机构包括调节螺栓(3)、限位板(4)、接触开关(5)、导向柱(6)、导向套(7)、升降板(8)、弹簧(9)、压板(10)、升降机构和固定机构,调节螺栓(3)螺纹连接在垫板(2)上,限位板(4)安装在调节螺栓(3)上,接触开关(5)安装在限位板(4)下端,且接触开关(5)连接在外界设备上,所述导向柱(6)设置有多个,且多个所述导向柱(6)分别安装在垫板(2)上,升降板(8)上安装有导向套(7),导向套(7)滑动连接在导向柱(6)上,弹簧(9)一端连接在升降板(8)上,弹簧(9)的另一端连接在压板(10)上,压板(10)滑动连接在导向柱(6)上,所述升降机构和固定机构分别配合连接在底板(1)上。2.根据权利要求1所述的一种钢材冲压装置,其特征在于:所述垫板(2)上设有模具(11),升降板(8)上设有冲压杆(12),冲压杆(12)配合连接在模具(11)上。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁成龙户文亭
申请(专利权)人:新疆宏大钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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