一种可溶性颗粒剂的溶化性检查装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种可溶性颗粒剂的溶化性检查装置，包括升降架、滑动组件、检查台、杯体与光源，所述滑动组件包括滑座、搅拌组件、挡筒与滤网；滑座可沿升降架上下运动，所述杯体放置于检查台上，搅拌组件、挡筒与滤网安装在滑座上；本可溶性颗粒剂的溶化性检查装置使用电动搅拌组件完成整个搅拌过程，可降低实验者工作强度；当溶解到设定上限时间后，可将烧杯内不溶物或异物提出溶液，从而能够保证在规定时间内不溶物和/或异物都能够被直观观察到，也可避免溶解时间的延长对检查结果的影响；在观察颗粒剂溶解后的溶液时，可通过光源照射并透过烧杯进行溶解情况的观察，避免周围光线环境对溶化性检查结果带来的影响。光线环境对溶化性检查结果带来的影响。光线环境对溶化性检查结果带来的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种可溶性颗粒剂的溶化性检查装置


[0001]本技术涉及颗粒剂溶化性检查
，具体涉及一种可溶性颗粒剂的溶化性检查装置。

技术介绍

[0002]溶化性检查简单而言就是在规定条件下将可溶性颗粒剂样品(比如中成药颗粒剂)全部溶化，一般规定固定克重，在设定温度的定量热水中溶解，搅拌后观察溶解情况；针对于可溶性颗粒剂，一般实验室设定为取10g(中药单剂量包装取1袋)可溶性颗粒剂加入200ml热水，搅拌5分钟，5分钟上限时间内可溶性颗粒剂应全部溶化，并观察颗粒剂溶解情况、焦屑等异物情况；这一过程看上去简单，但是在实际操作中却存在一定困难。
[0003]首先，目前溶化性检查一般采用烧杯与玻璃搅拌棒进行，搅拌过程是通过实验者人工完成，长时间且重复的搅拌动作会给实验者带来很大的工作强度，特别是在需要对多种可溶性颗粒剂进行溶化性检查时；其次，当溶解到设定上限时间后，无法终止烧杯内未溶解颗粒剂的持续溶解，这使得溶化性检查的结果存在误差，同时未溶解的颗粒剂和/或异物一般处于烧杯底部也不便于被观察到；最后，在观察颗粒剂溶解情况，可能受到周围光线环境(比如晴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可溶性颗粒剂的溶化性检查装置，其特征在于：包括底座(1)、升降架(2)、滑动组件(3)、检查台(4)、杯体(5)与光源(7)；所述升降架(2)与检查台(4)固定安装于底座(1)顶面，在升降架(2)上设置有垂直于底座(1)的至少两根滑杆(21)，所述杯体(5)放置于检查台(4)上，所述光源(7)安装在所述检查台(4)上，且所述光源(7)朝向所述杯体(5)照射；所述滑动组件(3)包括滑座(31)、搅拌组件(33)、挡筒(34)与滤网(35)；在所述滑座(31)上设置有与滑杆(21)匹配套接的滑孔(311)；在滑座(31)上水平安装有延伸杆(32)，所述搅拌组件(33)安装在延伸杆(32)另一端，所述搅拌组件(33)包括电机、搅拌轴与安装在搅拌轴底端的搅拌叶片，所述挡筒(34)固定安装在延伸杆(32)底部且所述搅拌叶片延伸入所述挡筒(34)内，所述滤网(35)安装在挡筒(34)底端。2.根据权利要求1所述的可溶性颗粒剂的溶化性检查装置，其特征在于：所述检查台(4)有两个，所述升降架(2)固定安装在底座(1)顶面中部，两个所述检查台(4)分别处于升降架(2)两侧；在滑座(31)上相对安装有两根延伸杆(32)，两个所述搅拌组件(33)分别安装在两个延伸杆(32)另一端，两个所述挡筒(34)分别固定安装在两个延伸杆(32)底部且对应搅拌组件(33)上的搅拌叶片延伸入所述挡筒(34)内，所述滤网(35)安装在挡筒(34)底端。3.根据权利要求1所述的可溶性颗粒剂的溶化性检查装置，其特征在于：在所述滑座(31)上水平设置有与所述滑孔(311)连通的通孔，在所述通孔上插接有限位插销(312)，沿所述滑杆(21)高度方向水平设置有多个限位孔(22)，所述限位插销(312)穿过所述通孔与限位孔(22)实现滑座(31)的限位。4.根据权利要求1所述的可溶性颗粒剂的溶化性检查装置，其特征在于：在所述滤网(35)顶面边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭玲娜，丁野，李文莉，胡斌，杨翠，
申请(专利权)人：湖南省药品检验检测研究院，
类型：新型
国别省市：