一种钢板吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板吊具，包括吊具机构，以及安装于吊具机构底部的钢板本体，所述吊具机构的顶部对称设置有转动机构，且转动机构的内部设置有钢丝绳本体，所述吊具机构包括第一吊具本体和第二吊具本体，所述第一吊具本体和第二吊具本体的底部均固定安装有尖爪，其中，第一吊具本体和第二吊具本体的底部一侧均固定安装有底部绑定环，其中，第一吊具本体的外侧上下对称安装有连接套筒，所述连接套筒的内部开设有若干第一固定孔，通过设置吊具机构能够实现对钢板的吊装，利用连接套筒与伸缩滑动杆之间滑动连接的特点，实现第一吊具本体和第二吊具本体之间距离的调节，能够对不同长度的钢板进行夹持固定。度的钢板进行夹持固定。度的钢板进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板吊具


[0001]本技术涉及吊装
，具体为一种钢板吊具。

技术介绍

[0002]吊具是指起重机械中吊取重物的装置，吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，被广泛应用于起重吊装行业中，吊具也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用，常用于多货种仓库和堆场，以提高作业效率，在对钢板进行运输中需要使用到吊具。
[0003]公开号CN214192246U公开了一种钢板吊具，通过双头螺纹杆、轴承、转钮、滑块和连板等的配合使用，转动转钮带动双头螺纹杆通过轴承在外壳中转动，随着双头螺纹杆的转动带动两个滑块在外壳中移动，两个滑块通过连板带动两个横杆在连接座中移动，通过改变横杆在连接座中的位置，对两个U形架之间进行距离的调节，方便对不同宽度的钢材进行装夹，增加使用范围，提高整体机构的实用性，通过竖板、U形架、加强板、固定销和棱形孔等的配合使用，使用外部工具插入到棱形孔，通过外部工具带动固定销在U形架中转动，固定销的下表面与钢板的表面相抵紧，增加对钢板的固定强度，保证运输时钢板的稳定性，增加安全性，大大满足钢板运输时对吊具的使用需求，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
[0004]该钢板吊具体积较大，吊具本身占据一定的使用空间，在进行钢板的吊运时不能够针对钢板所在的位置进行钢板的任意调运，不能够适应不同的起吊工具，同时整个吊具具有一定的重量，导致在进行钢板的调运时不能够承受更多的钢板重量，同时固定机构的尺寸一定，导致钢板的调运数量有限，从而影响调运的效率。
>[0005]提出了一种钢板吊具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种钢板吊具，以解决上述
技术介绍
提出的该钢板吊具体积较大，吊具本身占据一定的使用空间，在进行钢板的吊运时不能够针对钢板所在的位置进行钢板的任意调运，不能够适应不同的起吊工具，同时整个吊具具有一定的重量，导致在进行钢板的调运时不能够承受更多的钢板重量，同时固定机构的尺寸一定，导致钢板的调运数量有限，从而影响调运效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板吊具，包括吊具机构，以及安装于吊具机构底部的钢板本体；
[0008]所述吊具机构的顶部对称设置有转动机构，且转动机构的内部设置有钢丝绳本体；
[0009]还包括：
[0010]所述吊具机构包括第一吊具本体和第二吊具本体，所述第一吊具本体和第二吊具本体的底部均固定安装有尖爪；
[0011]其中，第一吊具本体和第二吊具本体的底部一侧均固定安装有底部绑定环；
[0012]其中，第一吊具本体的外侧上下对称安装有连接套筒，所述连接套筒的内部开设有若干第一固定孔。
[0013]优选的，所述第一固定孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部螺纹连接有锁紧螺母，所述第一固定孔的个数为十个，两个所述底部绑定环通过绳索固定连接。
[0014]优选的，所述第二吊具本体的外侧上下对称安装有伸缩滑动杆，所述伸缩滑动杆的内部开设有若干第二固定孔，所述钢板本体设置在尖爪的顶部，所述伸缩滑动杆与连接套筒滑动连接，所述伸缩滑动杆与连接套筒通过固定螺栓和锁紧螺母固定连接，所述第二固定孔的个数为十一个。
[0015]优选的，所述转动机构包括转动底座，所述转动底座的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的顶部固定连接有转向环，所述转向环的内部开设有转向槽。
[0016]优选的，所述转动盘的顶部中心位置固定安装有钢丝绳固定器，所述钢丝绳固定器的内部固定连接有钢丝绳本体，所述转动底座固定安装在第一吊具本体和第二吊具本体顶部。
[0017]优选的，所述钢丝绳本体通过转向槽与转向环滑动连接，所述钢丝绳本体通过转动盘与转动底座转动连接。
[0018]优选的，所述第一吊具本体和第二吊具本体构成一组吊具，所述钢板本体的两侧对称设置有两组第一吊具本体和第二吊具本体。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种钢板吊具，通过设置吊具机构能够实现对钢板的吊装，利用连接套筒与伸缩滑动杆之间滑动连接的特点，实现第一吊具本体和第二吊具本体之间距离的调节，通过设置转动机构能够实现钢丝绳本体的转向功能，其具体内容如下：
[0020]1.通过设置吊具机构能够实现对钢板的吊装，利用连接套筒与伸缩滑动杆之间滑动连接的特点，实现第一吊具本体和第二吊具本体之间距离的调节，能够对不同长度的钢板进行夹持固定，通过设置底部绑定环能够利用绳索对底部绑定环进行绑定，从而对钢板本体进行夹持，避免在吊装过程中出现脱钩的现象，通过设置尖爪能够对不同厚度的钢板本体进行夹持，当只需要吊装一块钢板本体时，只需要撬开一点缝隙，就能够将尖爪插入缝隙中，从而实现单块钢板本体的吊装，整个装置体积较小，能够实现快速的安装与拆卸，适应不同场合的钢板本体吊装；
[0021]2.通过设置转动机构能够实现钢丝绳本体的转向功能，在钢丝绳本体长期的使用过程中，会出现钢丝绳本体缠绕上劲的现象，通过设置转动机构能够对上劲的钢丝绳本体进行转动松弛，避免长时间钢丝绳本体上劲出现缠绕的现象。
附图说明
[0022]图1为本技术整体三维结构示意图；
[0023]图2为本技术中吊具机构三维结构示意图；
[0024]图3为本技术中第一吊具本体三维结构示意图；
[0025]图4为本技术中第二吊具本体三维结构示意图；
[0026]图5为本技术中转动机构三维结构示意图。
[0027]图中：1、吊具机构；101、第一吊具本体；102、第二吊具本体；103、尖爪；104、底部绑定环；105、连接套筒；106、第一固定孔；107、固定螺栓；108、锁紧螺母；109、伸缩滑动杆；110、第二固定孔；111、钢板本体；2、转动机构；201、转动底座；202、转动盘；203、转向环；204、转向槽；205、钢丝绳固定器；206、钢丝绳本体。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种钢板吊具，包括吊具机构1，以及安装于吊具机构1底部的钢板本体111，吊具机构1的顶部对称设置有转动机构2，且转动机构2的内部设置有钢丝绳本体206，吊具机构1包括第一吊具本体101和第二吊具本体102，第一吊具本体101和第二吊具本体102的底部均固定安装有尖爪103，其中，第一吊具本体101和第二吊具本体102的底部一侧均固定安装有底部绑定环104，其中，第一吊具本体101的外侧上下对称安装有连接套筒105，连接套筒105的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板吊具，包括吊具机构(1)，以及安装于吊具机构(1)底部的钢板本体(111)；所述吊具机构(1)的顶部对称设置有转动机构(2)，且转动机构(2)的内部设置有钢丝绳本体(206)；其特征在于，还包括：所述吊具机构(1)包括第一吊具本体(101)和第二吊具本体(102)，所述第一吊具本体(101)和第二吊具本体(102)的底部均固定安装有尖爪(103)；其中，第一吊具本体(101)和第二吊具本体(102)的底部一侧均固定安装有底部绑定环(104)；其中，第一吊具本体(101)的外侧上下对称安装有连接套筒(105)，所述连接套筒(105)的内部开设有若干第一固定孔(106)。2.根据权利要求1所述的一种钢板吊具，其特征在于：所述第一固定孔(106)的内部螺纹连接有固定螺栓(107)，所述固定螺栓(107)的底部螺纹连接有锁紧螺母(108)，所述第一固定孔(106)的个数为十个，两个所述底部绑定环(104)通过绳索固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢板吊具，其特征在于：所述第二吊具本体(102)的外侧上下对称安装有伸缩滑动杆(109)，所述伸缩滑动杆(109)的内部开设有若干第二固定孔(110)，所述钢板本体(111)设置在尖爪(103)的顶部，所述伸缩滑动杆(109)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭礼礼，赵远庆，
申请(专利权)人：十堰精兴模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：