一种锂离子电池包装防护装置制造方法及图纸

技术编号:39354723 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:03
本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池包装防护装置,包括多个分隔托盘、置于相邻的分隔托盘之间的容纳托盘组以及设置在相邻的所述分隔托盘和相邻的所述分隔托盘之间的所述容纳托盘组上的支撑固定组件,所述容纳托盘组包括至少一容纳托盘,所述容纳托盘上设有至少一个适于容纳锂离子电池的容纳槽,相邻的容纳托盘之间设有用于在水平方向限位容纳托盘的至少一第一定位机构,所述分隔托盘和相靠的所述容纳托盘之间设有用于在水平方向限位的至少一第二定位机构;其中,支撑固定组件设置在相邻的所述分隔托盘和相邻的所述分隔托盘之间的所述容纳托盘组上,所述支撑固定组件包括至少一支撑棍。本实用新型专利技术能够对锂离子电池很好地进行防护。进行防护。进行防护。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池包装防护装置


[0001]本技术涉及一种锂离子电池包装防护装置。

技术介绍

[0002]目前,随着石油、煤炭等能源矿产的不断消耗,能源危机和环境污染问题愈演愈烈,人们迫切需要找到一种绿色无污染的新能源来缓解这两大问题。锂离子电池由于具有能量密度高、循环性能好、自放电率小、无记忆效应、绿色环保等优点被广泛应用于交通运输领域、电子产品领域、储能领域等。
[0003]锂离子电池电芯的运输过程对包装要求越来越高,现有技术仍然存在一些问题,例如包装壳体的加工难度较大、成本较高、电池包装防护性能有限等,譬如公开号为CN210823231U的中国专利披露了一种锂电池运输瓦楞纸箱,该专利中使用瓦楞纸箱作为放置锂电池的箱体,使用瓦楞纸箱方案容易有如下几个缺点:1.过程繁琐且浪费时间;2.打包需求包材数量多,成本较高;3.打包堆放后空间利用率低,运输效率低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种锂离子电池包装防护装置,它能够对锂离子电池很好地进行防护,空间利用率高。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种锂离子电池包装防护装置,包括多个分隔托盘和置于相邻的分隔托盘之间的容纳托盘组,所述容纳托盘组包括至少一容纳托盘,所述容纳托盘上设有至少一个适于容纳锂离子电池的容纳槽,相邻的容纳托盘之间设有用于在水平方向限位容纳托盘的至少一第一定位机构,分隔托盘和相靠的容纳托盘之间设有用于在水平方向限位的至少一第二定位机构;
[0006]设置在相邻的分隔托盘和相邻的分隔托盘之间的容纳托盘组上的支撑固定组件,所述支撑固定组件包括至少一支撑棍,所述支撑棍竖向穿插相邻的分隔托盘和相邻的分隔托盘之间的容纳托盘。
[0007]进一步,提供了一种第一定位机构或第二定位机构的具体方式,所述第一定位机构或第二定位机构包括:
[0008]定位孔;
[0009]至少部分装配入对应的定位孔的定位柱。
[0010]进一步,提供了第一定位机构和第二定位机构的具体方式,所述第一定位机构和第二定位机构均包括:
[0011]定位孔;
[0012]至少部分装配入对应的定位孔的定位柱。
[0013]进一步,相邻的分隔托盘和相邻的分隔托盘之间的容纳托盘组中,
[0014]最上层的分隔托盘的背面设有定位柱;
[0015]最下层的分隔托盘的正面设有定位孔;
[0016]与最上层的分隔托盘下方相靠的容纳托盘的正面设有定位孔;
[0017]与最下层的分隔托盘上方相靠的容纳托盘的背面设有定位柱。
[0018]进一步,为了满足组装过程整体的稳定性,相邻的分隔托盘和相邻的分隔托盘之间的容纳托盘组中,
[0019]最上层的分隔托盘的背面设有和对应的支撑棍相适配的第一支撑孔;
[0020]最下层的分隔托盘的正面设有和对应的支撑棍相适配的第二支撑孔;
[0021]容纳托盘上设有和对应的支撑棍相适配的支撑贯穿孔;
[0022]所述支撑棍穿过各容纳托盘上对应的支撑贯穿孔,并且所述支撑棍的上端装入对应的第一支撑孔,所述支撑棍的下端装入对应的第二支撑孔。
[0023]进一步,为了最下层分隔托盘更稳定,最下层的分隔托盘为基层托盘。
[0024]进一步,为了提高整体的稳定性,所述基层托盘的背面设有支撑腿。
[0025]进一步,为了更舒适的拿起,所述分隔托盘和/或所述容纳托盘的边缘部设有手托凹槽。
[0026]进一步,为了锂离子电池放置稳定,所述容纳槽的边缘开有半孔槽。
[0027]进一步,为了能对锂离子电池进行定位,所述容纳槽的一边缘向内延伸出一定位筋。
[0028]采用了上述技术方案,本技术具有以下的有益效果:
[0029]1.本技术采用多层托盘设计,包括最下层的基层托盘、分隔托盘、和相邻的分隔托盘之间的容纳托盘,然后容纳托盘上设有容置锂离子电池的容纳槽,并通过第一定位机构和第二定位机构进行定位,使得锂离子电池在打包运输过程中得到有效隔离和保护。该设计能够提高空间利用率和运输效率,降低成本和打包需求的包材数量,克服了常规包装方案的缺点;
[0030]2.本技术通过设置支撑棍,增加整体结构的稳定性,进一步增加可以承受的电池重量,保证在实际应用中满足包装的安全需求。此外,支撑棍与分隔托盘、容纳托盘的相互定位设计,使得托盘之间的支撑和固定更加稳定,进一步提高了包装运输的安全性。
[0031]3.本技术通过设置分隔托盘和/或所述容纳托盘上的定位柱和小凹孔,实现托盘之间的互相定位。这种设计简化了操作流程,提高了操作便捷性,同时也保证了锂离子电池在打包运输过程中的稳定性和安全性。
附图说明
[0032]图1为本技术的锂离子电池包装防护装置的立体图;
[0033]图2为本技术的容纳托盘的立体图;
[0034]图3为图2中的A部放大图;
[0035]图4为本技术的的基层托盘与支撑棍连接的立体图;
[0036]图5为本技术的容纳托盘的正面结构示意图;
[0037]图6为本技术的容纳托盘的正面的局部放大立体图;
[0038]图7为本技术的基层托盘的立体图一;
[0039]图8为本技术的分隔托盘的正面立体图;
[0040]图9为本技术的分隔托盘的反面的部分立体图;
[0041]图10为本技术的基层托盘的立体图二;
[0042]图11为图10中的B部放大图。
具体实施方式
[0043]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。
[0044]如图1~11所示,一种锂离子电池包装防护装置,包括:
[0045]多个分隔托盘100;
[0046]置于相邻的分隔托盘100之间的容纳托盘组200,容纳托盘组200包括至少一容纳托盘201,容纳托盘201上设有至少一个适于容纳锂离子电池的容纳槽202,相邻的容纳托盘201之间设有用于在水平方向限位容纳托盘201的至少一第一定位机构,分隔托盘100和相靠的容纳托盘201之间设有用于在水平方向限位的至少一第二定位机构;
[0047]设置在相邻的分隔托盘100和相邻的分隔托盘100之间的容纳托盘组200上的支撑固定组件,支撑固定组件包括至少一支撑棍204,支撑棍204竖向穿插相邻的分隔托盘100和相邻的分隔托盘100之间的容纳托盘201。
[0048]在本实施例中,通过设置多个分隔托盘100、容纳托盘组200以及支撑固定组件,实现了对锂离子电池的有效保护和稳定支撑。相邻的容纳托盘201之间设置第一定位机构,分隔托盘100和相靠的容纳托盘201之间设有第二定位机构,第一定位机构和第二定位机构确保了分隔托盘和容置托盘在水平方向上的定位,然后将锂离子电池置于容纳托盘1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池包装防护装置,其特征在于,包括:多个分隔托盘(100);置于相邻的分隔托盘(100)之间的容纳托盘组(200),所述容纳托盘组(200)包括至少一容纳托盘(201),所述容纳托盘(201)上设有至少一个适于容纳锂离子电池的容纳槽(202),相邻的容纳托盘(201)之间设有用于在水平方向限位容纳托盘(201)的至少一第一定位机构,所述分隔托盘(100)和相靠的所述容纳托盘(201)之间设有用于在水平方向限位的至少一第二定位机构;设置在相邻的所述分隔托盘(100)和相邻的所述分隔托盘(100)之间的所述容纳托盘组(200)上的支撑固定组件,所述支撑固定组件包括至少一支撑棍(204),所述支撑棍(204)竖向穿插相邻的所述分隔托盘(100)和相邻的所述分隔托盘(100)之间的所述容纳托盘(201)。2.根据权利要求1所述的锂离子电池包装防护装置,其特征在于,所述第一定位机构或所述第二定位机构包括:定位孔(302a);至少部分装配入对应的所述定位孔(302a)的定位柱(302b)。3.根据权利要求2所述的锂离子电池包装防护装置,其特征在于,所述第一定位机构和所述第二定位机构均包括:所述定位孔(302a);至少部分装配入对应的所述定位孔(302a)的所述定位柱(302b)。4.根据权利要求3所述的锂离子电池包装防护装置,其特征在于,相邻的所述分隔托盘(100)和相邻的所述分隔托盘(100)之间的所述容纳托盘组(200)中,最上层的所述分隔托盘(100)的背面设有所述定位柱(302b);最下层的所述分隔托盘(100)的正面设有所述定位孔(302a);与最上层的所述分隔托盘(100)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴长江赵阳阳柳增富甄小立张广延
申请(专利权)人:江苏卫蓝新能源电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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