一种双工位旋转自动打螺钉设备制造技术

技术编号:39354693 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:03
本实用新型专利技术公开了一种双工位旋转自动打螺钉设备,包括:机架,机架具有台面板,且台面板中央开设通孔;安装于机架底部的角度分割器,角度分割器位于通孔中心;固定于角度分割器的旋转板,旋转板位于台面板上侧;设置于旋转板两侧的工位组件,工位组件包括侧压板,侧压板用于限位工装的两端、底撑板,底撑板位于侧压板之间,用于支撑工装的底部、定位气缸,定位气缸位于侧压板之间,用于穿设工装的定位孔;安装于机架上侧且面向旋转板的离子风棒;以及安装于机架上侧的自动打螺钉机械手。本实用新型专利技术通过角度分割器驱动旋转板,实现两个工位组件的旋转,方便自动打螺钉机械手进行打螺钉,提高效率;同时离子风棒吹扫离子风,去除静电,保证安全。保证安全。保证安全。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位旋转自动打螺钉设备


[0001]本技术属于打螺钉设备
,具体地说,涉及一种双工位旋转自动打螺钉设备。

技术介绍

[0002]HUD抬头显示简称又被叫做平视显示系统,是指以车辆驾驶员为中心、盲操作、多功能仪表盘。它的作用,就是把时速、导航等重要的行车信息,投影到驾驶员前面的风挡玻璃上,让驾驶员尽量做到不低头、不转头就能看到时速、导航等重要的驾驶信息。主要包括主控PCB板、LED光源单元、显示部分、镜面部分。PCB板需要安装至外壳内部,以往在进行组装,一般是人工放置在固定工装上,去除静电,然后上螺丝固定后,接电检验,工作效率慢,且需要转移不同工位,同时对于静电去除需要时刻注意,容易影响HUD抬头显示的产品质量的一致性,非常费时费力。
[0003]因此,目前缺乏一种能够提高效率,且高安全性,实现HUD抬头显示的螺丝固定的设备。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术所要解决的技术问题是提供了一种双工位旋转自动打螺钉设备,用于避免以往HUD抬头显示工件需要人工在打螺丝,时刻去除静电,费时费力的麻烦。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术公开了一种双工位旋转自动打螺钉设备,包括:
[0006]机架,机架具有台面板,且台面板中央开设通孔;
[0007]安装于机架底部的角度分割器,角度分割器位于通孔中心;
[0008]固定于角度分割器的旋转板,旋转板位于台面板上侧;
[0009]设置于旋转板两侧的工位组件,工位组件包括侧压板,侧压板用于限位工装的两端、底撑板,底撑板位于侧压板之间,用于支撑工装的底部、定位气缸,定位气缸位于侧压板之间,用于穿设工装的定位孔;
[0010]安装于机架上侧且面向旋转板的离子风棒;以及
[0011]安装于机架上侧的自动打螺钉机械手。
[0012]根据本技术一实施方式,其中上述旋转板中央还设置有L型挡块,L型挡块用于隔开两侧工位组件。
[0013]根据本技术一实施方式,其中上述台面板前侧具有锁扣,旋转板一侧具有对应的锁舌。
[0014]根据本技术一实施方式,其中上述台面板前侧设置有安全光栅,后侧设置有防护吸门。
[0015]根据本技术一实施方式,其中上述台面板前端还设置有螺丝放置盒、扫码器放置盒、腕带监控器、静电除尘枪套筒。
[0016]根据本技术一实施方式,其中上述台面板后侧安装有螺丝供料机。
[0017]与现有技术相比,本技术可以获得包括以下技术效果:
[0018]通过角度分割器驱动旋转板,实现两个工位组件的旋转,方便自动打螺钉机械手进行打螺钉,提高效率;同时离子风棒吹扫离子风,去除静电,保证安全。
[0019]当然,实施本技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0021]图1是本技术实施例的双工位旋转自动打螺钉设备示意图;
[0022]图2是本技术实施例的台面板上侧示意图。
[0023]附图
[0024]机架10,台面板11,角度分割器20,旋转板30,侧压板40,底撑板50,定位气缸60,离子风棒70,自动打螺钉机械手80,L型挡块90,锁扣100,安全光栅110,防护吸门120,螺丝放置盒130,扫码器放置盒140,腕带监控器150,静电除尘枪套160,螺丝供料机170。
具体实施方式
[0025]以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式,借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0026]请参考图1与图2,图1是本技术实施例的双工位旋转自动打螺钉设备示意图;图2是本技术实施例的台面板上侧示意图。
[0027]如图所示,双工位旋转自动打螺钉设备,包括:机架10,机架10具有台面板11,且台面板11中央开设通孔;安装于机架10底部的角度分割器20,角度分割器20位于通孔中心;固定于角度分割器20的旋转板30,旋转板30位于台面板11上侧;设置于旋转板30两侧的工位组件,工位组件包括侧压板40,侧压板40用于限位工装的两端、底撑板50,底撑板50位于侧压板40之间,用于支撑工装的底部、定位气缸60,定位气缸60位于侧压板40之间,用于穿设工装的定位孔;安装于机架10上侧且面向旋转板30的离子风棒70;以及安装于机架10上侧的自动打螺钉机械手80。
[0028]在本技术一实施方式中,机架10为机身骨架,固定有台面板11,台面板11中间开设通孔,用于穿设角度分割器20的主轴,使得固定于角度分割器20的旋转板30能够转动,调整工位。旋转板30安装有用于固定工件的工装的侧压板40,底撑板50,及定位气缸60,实现多角度的限位,便于自动打螺钉机械手80工作时的稳定。离子风棒70吹扫离子风,去除静电,保证安全。
[0029]优选一实施方式中,旋转板30中央还设置有L型挡块90,L型挡块90用于隔开两侧工位组件,本装置采用双工位设计,通过旋转对应自动打螺钉机械手80,减小自动打螺钉机械手80的运动行程,提高效率。其中,自动打螺钉机械手80可固定于三轴机械手上,即X.Y.Z三轴控制的坐标机械手上。
[0030]值得一提的是,台面板11前侧具有锁扣100,旋转板30一侧具有对应的锁舌,用于在无需旋转工作时,锁紧旋转板30。
[0031]台面板11前侧设置有安全光栅110,后侧设置有防护吸门120,安全光栅110和防护吸门120相互配合,进行机架10的围设保护,保证加工过程中的安全性。
[0032]另外,台面板11前端还设置有螺丝放置盒130、扫码器放置盒140、腕带监控器150、静电除尘枪套筒160。螺丝放置盒130放置螺丝。扫码器放置盒140放置扫码枪,入库检验。腕带监控器150则检测工人佩戴静电手环是否合规,加强安全性。静电除尘枪套筒160存放静电除尘枪,用于组装过程中的静电去除。
[0033]台面板11后侧安装有螺丝供料机170,实现螺丝供料。
[0034]综上所述,本技术通过角度分割器20驱动旋转板30,实现两个工位组件的旋转,方便自动打螺钉机械手80进行打螺钉,提高效率;同时离子风棒70吹扫离子风,去除静电,保证安全。
[0035]上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述技术构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围,则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位旋转自动打螺钉设备,其特征在于,包括:机架,所述机架具有台面板,且所述台面板中央开设通孔;安装于所述机架底部的角度分割器,所述角度分割器位于所述通孔中心;固定于所述角度分割器的旋转板,所述旋转板位于所述台面板上侧;设置于所述旋转板两侧的工位组件,所述工位组件包括侧压板,所述侧压板用于限位工装的两端、底撑板,所述底撑板位于所述侧压板之间,用于支撑工装的底部、定位气缸,所述定位气缸位于所述侧压板之间,用于穿设工装的定位孔;安装于所述机架上侧且面向所述旋转板的离子风棒;以及安装于所述机架上侧的自动打螺钉机械手。2.根据权利要求1所述的双工位旋转自动打螺钉设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨浩杰
申请(专利权)人:易思特熵智能科技南京有限公司
类型:新型
国别省市:

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