大型数控机床竖直方向运动部件装配测量驱动机构制造技术

一种大型数控机床竖直方向运动部件装配测量驱动机构，包括基座，所述基座上竖直安装有传动轴和齿轮轴，所述传动轴上端水平固定有齿轮，且所述齿轮与齿轮轴相啮合，所述传动轴的下端连接有联轴器，所述齿轮轴的上端固定有摇把；所述基座固定在竖直方向运动部件上方的电机座上端，所述联轴器伸入电机座的内腔中并与驱动所述竖直方向运动部件的丝杠同轴连接。本实用新型专利技术以解决现有技术存在的问题。本实用新型专利技术以解决现有技术存在的问题。本实用新型专利技术以解决现有技术存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
大型数控机床竖直方向运动部件装配测量驱动机构


[0001]本技术属于机床装配精度测量
，尤其涉及一种大型数控机床竖直方向运动部件装配测量驱动机构。

技术介绍

[0002]数控机床的制造精度需要按照(GB/T18400
‑
2010)加工中心检验条件中规定的精度要求进行精度测量，在机床整机装配中丝杠、运动部件的精度需要参考测量数据进行修复，经过多次测量、反复修复才能制造出符合精度要求的机床。现有技术中，小型数控机床运动部件的精度测量通过手摇把直接驱动丝杠即可完成；大型数控机床由于运动部件自重大，特别是竖直方向运动部件难以通过手摇把直接驱动丝杠完成精度测量，按照以往的经验，需要设计专用的试车台，利用试车台配置的伺服电机驱动丝杠完成精度测量，但试车台造价成本高，且机床装配过程部件之间频繁拆卸，导致试车台与机床拆卸次数多且使用不便。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种大型数控机床竖直方向运动部件装配测量驱动机构，以解决现有技术存在的问题。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种大型数控机床竖直方向运动部件装配测量驱动机构，包括基座，所述基座上竖直安装有传动轴和齿轮轴，所述传动轴上端水平固定有齿轮，且所述齿轮与齿轮轴相啮合，所述传动轴的下端连接有联轴器，所述齿轮轴的上端固定有摇把；所述基座固定在竖直方向运动部件上方的电机座上端，所述联轴器伸入电机座的内腔中并与驱动所述竖直方向运动部件的丝杠同轴连接。
[0005]所述基座包括底板和设置在底板一侧上方的支撑板，且底板与支撑板通过支撑杆固定连接；所述底板固定在所述电机座上端，所述齿轮轴安装在底板和支撑板上，所述传动轴安装在底板的另一侧。
[0006]所述底板下端设有的环形凸台同轴嵌入所述电机座上端的圆形内腔中，且环形凸台与传动轴同轴设置，进而使所述传动轴与所述丝杠同轴设置。
[0007]所述底板上设有与所述电机座上端的螺纹孔一一对应的连接孔，并通过螺栓穿过连接孔与所述螺纹孔螺纹连接将基座固定在电机座上端。
[0008]所述底板的侧边上对称设有吊环。
[0009]所述齿轮轴与齿轮的齿数比为1:3。
[0010]相较于现有技术，本技术具有的有益效果：
[0011]1、本技术可快速安装在竖直方向运动部件驱动电机位置，通过齿轮减速增大手摇把的驱动扭矩，克服了竖直方向运动部件重量大难以通过手摇把直接驱动的问题。
[0012]2、本技术在修复过程中无需反复拆装，减少了工作量，提高了工作效率。
[0013]3、本技术制造成本低，拆装快捷，定位精准，使用方便，适于推广应用。
附图说明
[0014]图1是本技术结构剖视示意图；
[0015]图2是本技术立体结构示意图；
[0016]图3是本技术测量竖直方向运动部件与Z轴精度误差示意图；
[0017]图4是本技术测量竖直方向运动部件与X轴精度误差示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图1
‑
4具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0019]一种大型数控机床竖直方向运动部件装配测量驱动机构，参见图1、2，包括基座1，所述基座1上竖直安装有传动轴4和齿轮轴5，所述传动轴4上端水平固定有齿轮6，且所述齿轮6与齿轮轴5相啮合，所述传动轴4的下端连接有联轴器7，所述齿轮轴5的上端固定有摇把9；所述基座1固定在竖直方向运动部件11上方的电机座3上端，所述联轴器7伸入电机座3的内腔中并与驱动所述竖直方向运动部件11的丝杠8同轴连接。
[0020]在一种实施例中，所述基座1包括底板1
‑
1和设置在底板1
‑
1一侧上方的支撑板1
‑
2，且底板1
‑
1与支撑板1
‑
2通过支撑杆1
‑
3固定连接；所述底板1
‑
1固定在所述电机座3上端，所述齿轮轴5安装在底板1
‑
1和支撑板1
‑
2上，所述传动轴4安装在底板1
‑
1的另一侧。
[0021]为了保证所述传动轴4与所述丝杠8同轴，所述底板1
‑
1下端设有的环形凸台1
‑
4同轴嵌入所述电机座3上端的圆形内腔中，且环形凸台1
‑
4与传动轴4同轴设置，进而使所述传动轴4与所述丝杠8同轴设置。
[0022]本技术并非大型数控机床部件，竖直方向运动部件装配测量完成后需将其拆除，因此，所述底板1
‑
1上设有与所述电机座3上端的螺纹孔一一对应的连接孔1
‑
5，并通过螺栓2穿过连接孔1
‑
5与所述螺纹孔螺纹连接将基座1固定在电机座3上端。装配测量完成后退出螺栓2即可将其拆除。
[0023]为了便于吊装本技术，所述底板1
‑
1的侧边上对称设有吊环10。
[0024]所述齿轮轴5与齿轮6的齿数比优选为1:3。以保证手动可以轻松驱动竖直方向运动部件11上下移动。
[0025]使用方法，参见图3、4，测量竖直方向运动部件11装配误差时，按照(GB/T18400
‑
2010)加工中心检验条件中规定的精度标准测量方法测量，首先将指示器(千分表)12调零，然后手摇摇把9使竖直方向运动部件11沿Y轴上下移动，分别测量竖直方向运动部件11与X轴、Z轴的误差,同时记录指示器12读数，通过读数分别计算竖直方向运动部件11与X轴、Z轴的精度误差，然后根据精度误差值对竖直方向运动部件11与导轨的配合面进行修复，经过多次测量、修复即可使竖直方向运动部件11与X轴、Z轴的精度误差符合精度要求，修复过程中本技术无需拆卸，减少了修复过程的工作量、提高了修复效率。
[0026]上述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非用来限制本技术的实施范围，故凡以本技术权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本技术权利要求范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型数控机床竖直方向运动部件装配测量驱动机构，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上竖直安装有传动轴(4)和齿轮轴(5)，所述传动轴(4)上端水平固定有齿轮(6)，且所述齿轮(6)与齿轮轴(5)相啮合，所述传动轴(4)的下端连接有联轴器(7)，所述齿轮轴(5)的上端固定有摇把(9)；所述基座(1)固定在竖直方向运动部件(11)上方的电机座(3)上端，所述联轴器(7)伸入电机座(3)的内腔中并与驱动所述竖直方向运动部件(11)的丝杠(8)同轴连接。2.根据权利要求1所述的一种大型数控机床竖直方向运动部件装配测量驱动机构，其特征在于：所述基座(1)包括底板(1
‑
1)和设置在底板(1
‑
1)一侧上方的支撑板(1
‑
2)，且底板(1
‑
1)与支撑板(1
‑
2)通过支撑杆(1
‑
3)固定连接；所述底板(1
‑
1)固定在所述电机座(3)上端，所述齿轮轴(5)安装在底板(1
‑
1)和支撑板(1
‑
2)上，所述传动轴(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾银涛，何稳利，田浩荣，刘春莹，梁玉文，
申请(专利权)人：宝鸡忠诚机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：