一种铸铁材料硬铣加工方法技术

本发明专利技术公开了一种铸铁材料硬铣加工方法，对牌号为HT250的灰铸铁经淬火后洛氏硬度达到50进行硬铣加工，在硬铣加工时采用

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁材料硬铣加工方法


[0001]本专利技术涉及机加工领域。

技术介绍

[0002]硬铣作为一种零件加工中较常规加工方法，在模具等制作中已普遍被采用，所谓硬铣即在零件经过热处理达到较高硬度要求后再对零件进行机加工的方法，区别于传统的机加方法，硬铣能够提高机加工效率。现有的加工中多对钢材进行硬铣加工。为了提高加工效率我们尝试对铸铁件床身导轨采用硬铣加工后发现，在精磨阶段达到磨削量后导轨表面产生了很多黑点，经分析这些黑点为碳结合物析出后产生，而这些黑点则会影响了导轨的表面质量。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中铸铁件硬铣时表面因碳结合物析出产生黑点的现象，本专利技术所采用的技术方案是：
[0004]一种铸铁材料硬铣加工方法，对牌号为HT250的灰铸铁经淬火后洛氏硬度达到50进行硬铣加工，在硬铣加工时采用
‑
8℃以下冷风对加工部位进行冷却。
[0005]采用该方法能够有效降低铸铁件在硬铣时因表面瞬时高温产生的碳结合物析出的黑点深度，能够满足精磨加工将该黑点消除以提高铸铁件表面质量。
具体实施方式
[0006]以床身导轨加工为例，采用牌号HT250的铸铁件经过淬火后使导轨硬度达到HRC(洛氏硬度)50，对导轨进行硬铣加工，吃刀量为0.2
‑
0.3mm，硬铣加工时采用
‑
8℃以下温度的气体跟随铣刀对铣削部位进行冷却。
[0007]硬铣加工完成后采用磨床对导轨进行精磨，磨削量为0.10mm以内，获得无碳结合物析出造成的表面带黑点的导轨。
[0008]经过分析认为，铸铁件含碳量高，且在硬铣过程中零件表面瞬时温度高，造成碳结合物析出，如果不能及时将零件表面温度降低会造成零件表面碳结合析出，采用冷却液冷却的方式会造成零件二次淬火，改变零件表面硬度。而冷却气体能够有效降低零件表面产生的瞬时高温并将高温气体带离零件表面，降低碳结合物析出的深度，从而保证碳结合物析出深度在精磨加工余量范围内，确保通过精磨加工后能够将黑点消除，确保零件表面质量。
[0009]冷却气体可采空气压缩机将高压气体经过气体干燥器，再通过涡流冷气枪降低温度后通过喷气嘴对加工部位进行喷气降温实现。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸铁材料硬铣加工方法，对牌号为HT250的灰铸铁经淬火后洛氏硬度达到50进行硬铣加工，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，李小龙，吕建波，贾银涛，任敏杰，
申请(专利权)人：宝鸡忠诚机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：