一种双机头单边纱架整经机固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双机头单边纱架整经机固定机构，包括纱架本体、连接套架和支撑套架，纱架本体左右两侧均设置有连接套架，连接套架下方设有支撑套架，纱架本体前面设有支撑纵条架，支撑纵条架的垂直方向设有支撑横筋，支撑横筋前面设置有支撑轴，支撑轴周围靠近支撑横筋的一侧设有电动推杆，支撑轴中央套设有限位盘，限位盘表面开设有限位孔，限位孔上方设有弧形板，弧形板中央设有支撑板，支撑板远离弧形板的一端连接在空腔上，空腔顶部设有滑板，滑板中央连接有压缩弹簧，压缩弹簧远离滑板的一端连接在空腔上；本实用新型专利技术一种双机头单边纱架整经机固定机构具有纱架固定效果好、纱筒固定效果好、避免纱筒晃动脱落的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种双机头单边纱架整经机固定机构


[0001]本技术涉及纱架整经机
，具体为一种双机头单边纱架整经机固定机构。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线在进行纺织过程中，通常采用整经机完成整经，整经机包括整经机纱架，是将多个纱筒放置于挂纱杆上，从而进行放线工作。
[0003]一般纱架由于对纱筒的固定不够稳固牢靠，在退纱和转运过程中纱筒易出现晃动甚至脱落的现象，且转运时容易因为纱筒的转动导致其上的纱线提前退散错乱，为此，我们提出一种双机头单边纱架整经机固定机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双机头单边纱架整经机固定机构，具有纱架固定效果好、纱筒固定效果好、避免纱筒晃动脱落的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双机头单边纱架整经机固定机构，包括纱架本体、连接套架和支撑套架，所述纱架本体左右两侧均设置有连接套架，所述连接套架下方设有支撑套架，所述纱架本体前面设有支撑纵条架，所述支撑纵条架的垂直方向设有支撑横筋，所述支撑横筋前面设置有支撑轴，所述支撑轴周围靠近支撑横筋的一侧设有电动推杆，所述支撑轴中央套设有限位盘，所述限位盘表面开设有限位孔，所述限位孔上方设有弧形板，所述弧形板中央设有支撑板，所述支撑板远离弧形板的一端连接在空腔上，所述空腔顶部设有滑板，所述滑板中央连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离滑板的一端连接在空腔上，所述滑板的大小和空腔相适配。
[0006]优选的，所述纱架本体底部安装固定有万向轮。
[0007]优选的，所述限位孔和电动推杆的位置相对应，所述支撑板的横截面积小于空腔的横截面积。
[0008]优选的，所述限位盘上呈圆周间隔均布有限位孔，所述空腔设置有四组，所述同一支撑轴上的四组弧形板上套设有同一个纱筒。
[0009]优选的，所述连接套架内部上方设有减速电机，所述减速电机左右两侧设有限位纵条架，所述限位纵条架下方设有限位纵槽，所述减速电机底部中央设有螺纹纵轴，所述螺纹纵轴远离减速电机的一端连接有活动框架，所述活动框架底部设有支撑垫座，所述支撑垫座底部设有橡胶垫，所述活动框架内部滑动连接有固定衬架。
[0010]优选的，所述螺纹纵轴表面套设有内螺纹管，所述内螺纹管安装在支撑套架的顶部，所述内螺纹管和活动框架之间通过轴承连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术结构设计合理，通过设置减速电机带动螺纹纵轴转动，使螺纹纵轴
在内螺纹管内部转动并向下移动，带动活动框架在支撑套架内部滑动，活动框架推动支撑垫座去支撑地面，有利于使整个纱架本体支撑固定住，避免了纱架本体在生产应用中发生晃动的情况，使用起来更加稳定，通过设置在活动框架内部设置固定衬架，有利于活动框架位移时更加稳定。
[0013]2.本技术结构设计合理，通过设置电动推杆、限位盘、支撑轴和限位孔，有利于对支撑轴限位固定，避免支撑轴在后续装载和转运过程中转动，降低装载纱筒时的难度，避免转运过程中纱筒出现提前退纱的问题，通过设置弧形板、支撑板、压缩弹簧，有利于将纱筒固定住，更加稳定可靠，可以避免转运和整经退纱过程中纱筒晃动甚至脱落的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体示意图；
[0015]图2为本技术纱架本体俯视图；
[0016]图3为本技术限位盘示意图；
[0017]图4为本技术纱筒套设在支撑轴上示意图。
[0018]图中标注说明：1、纱架本体；2、支撑纵条架；3、限位盘；4、减速电机；5、限位纵条架；6、限位纵槽；7、螺纹纵轴；8、内螺纹管；9、固定衬架；10、支撑垫座；11、万向轮；12、支撑横筋；13、连接套架；14、支撑套架；15、支撑轴；17、电动推杆；19、限位孔；20、弧形板；21、支撑板；22、压缩弹簧；23、纱筒；24、空腔；25、滑板；26、活动框架。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种双机头单边纱架整经机固定机构，包括纱架本体1、连接套架13和支撑套架14，纱架本体1左右两侧均设置有连接套架13，连接套架13下方设有支撑套架14，纱架本体1前面设有支撑纵条架2，支撑纵条架2的垂直方向设有支撑横筋12，支撑横筋12前面设置有支撑轴15，支撑轴15周围靠近支撑横筋12的一侧设有电动推杆17，支撑轴15中央套设有限位盘3，限位盘3表面开设有限位孔19，限位孔19上方设有弧形板20，压缩弹簧22远离滑板25的一端连接在空腔24上，滑板25的大小和空腔24相适配，纱架本体1底部安装固定有万向轮11，限位孔19和电动推杆17的位置相对应，通过设置电动推杆17、限位盘3、支撑轴15和限位孔19，有利于对支撑轴15限位固定，避免支撑轴15在后续装载和转运过程中转动，降低装载纱筒23时的难度，避免转运过程中纱筒23出现提前退纱的问题。
[0022]弧形板20中央设有支撑板21，支撑板21远离弧形板20的一端连接在空腔24上，空
腔24顶部设有滑板25，滑板25中央连接有压缩弹簧22，支撑板21的横截面积小于空腔24的横截面积，限位盘3上呈圆周间隔均布有限位孔19，空腔24设置有四组，同一支撑轴15上的四组弧形板20上套设有同一个纱筒23，连接套架13内部上方设有减速电机4，减速电机4左右两侧设有限位纵条架5，限位纵条架5下方设有限位纵槽6，减速电机4底部中央设有螺纹纵轴7，通过设置弧形板20、支撑板21、压缩弹簧22，有利于将纱筒23固定住，更加稳定可靠，可以避免转运和整经退纱过程中纱筒23晃动甚至脱落的问题。
[0023]螺纹纵轴7远离减速电机4的一端连接有活动框架26，活动框架26底部设有支撑垫座10，支撑垫座10底部设有橡胶垫，活动框架26内部滑动连接有固定衬架9，螺纹纵轴7表面套设有内螺纹管8，内螺纹管8安装在支撑套架14的顶部，内螺纹管8和活动框架26之间通过轴承连接，通过设置减速电机4带动螺纹纵轴7转动，使螺纹纵轴7在内螺纹管8内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双机头单边纱架整经机固定机构，包括纱架本体（1）、连接套架（13）和支撑套架（14），其特征在于：所述纱架本体（1）左右两侧均设置有连接套架（13），所述连接套架（13）下方设有支撑套架（14），所述纱架本体（1）前面设有支撑纵条架（2），所述支撑纵条架（2）的垂直方向设有支撑横筋（12），所述支撑横筋（12）前面设置有支撑轴（15），所述支撑轴（15）周围靠近支撑横筋（12）的一侧设有电动推杆（17），所述支撑轴（15）中央套设有限位盘（3），所述限位盘（3）表面开设有限位孔（19），所述限位孔（19）上方设有弧形板（20），所述弧形板（20）中央设有支撑板（21），所述支撑板（21）远离弧形板（20）的一端连接在空腔（24）上，所述空腔（24）顶部设有滑板（25），所述滑板（25）中央连接有压缩弹簧（22），所述压缩弹簧（22）远离滑板（25）的一端连接在空腔（24）上，所述滑板（25）的大小和空腔（24）相适配。2.根据权利要求1所述的一种双机头单边纱架整经机固定机构，其特征在于：所述纱架本体（1）底部安装固定有万向轮（11）。3.根据权利要求1所述的一种双机头单边纱架整经机固定机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓燕，
申请(专利权)人：浙江新铭龙经编织物有限公司，
类型：新型
国别省市：