一种整经机纱架制造技术

本申请公开了一种整经机纱架，涉及整经机技术领域，包括整经机纱架，所述整经机纱架内中间段固定装配有机架，所述机架靠近整经机纱架内壁的两侧均固定装配有均匀分布的纱锭固定机构，所述纱锭固定机构靠近机架的一端均固定装配有安装座，所述安装座远离机架的一端均设有转轴，所述转轴远离安装座的一端均转动套接有定杆，所述定杆外壁靠近转轴一侧固定装配有限位板，所述定杆远离转轴的一端内螺纹连接有旋紧螺栓。本申请通过抵柱和挡柱的相互挤压菱形弹力刚使菱形弹力刚发生形变，菱形弹力刚形变挤压两端的半月环片，使固定于半月环片上连接杆向远离定杆的两侧位移，抵住纱锭的内壁，使纱锭能够在生产中不会掉落。使纱锭能够在生产中不会掉落。使纱锭能够在生产中不会掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种整经机纱架


[0001]本申请涉及整经机
，尤其是涉及一种整经机纱架。

技术介绍

[0002]众所周知，在布匹制作过程中，需要使用整经机来将许多个纱锭按照需要的根数和长度，平行缠绕成圆柱形的纱卷，以供编织机编织成布匹。
[0003]相关技术的一种整经机纱架可参考授权公告号为CN215925187U的中国专利，其中介绍了一种整经机用纱架，包括框架，所述框架顶端一侧固定安装有侧板，框架顶端另一侧固定安装有多个正反电机，且正反电机输出端与侧板之间转动安装有转轴，多个所述转轴圆周两端固定安装有卷轮，且卷轮圆周中间缠绕有主绳。
[0004]为了避免上述现有技术中的纱架上的定杆对纱锭的固定能力比较差，纱锭在纱线退绕过程中会逐渐变细，从而使自身重量下降。当纱锭剩余少量纱线时，容易造成纱锭从定杆上掉落现象的发生。此时，作业人员必须停机，并重新将掉落的纱锭插在定杆上，这样势必造成整经机的作业效率比较低，浪费工时，从而造成了企业制造成本的增加。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于有效地降低纱锭从定杆上掉落的现象。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种整经机纱架，包括整经机纱架，所述整经机纱架内中间段固定装配有机架，所述机架靠近整经机纱架内壁的两侧均固定装配有均匀分布的纱锭固定机构，所述纱锭固定机构靠近机架的一端均固定装配有安装座，所述安装座远离机架的一端均设有转轴，所述转轴远离安装座的一端均转动套接有定杆，所述定杆外壁靠近转轴一侧固定装配有限位板，所述定杆远离转轴的一端内螺纹连接有旋紧螺栓，所述旋紧螺栓靠近转轴的一端固定装配有抵柱，所述定杆内远离转轴的一端固定装配有挡柱，所述挡柱远离转轴的一端固定装配有菱形弹力钢，所述菱形弹力钢远离转轴的一端与抵柱抵接，所述菱形弹力钢靠近定杆内壁的两端均固定装配有半圆环片，所述半圆环片靠近定杆内壁一侧中间段均固定装配有连接杆，所述连接杆均贯穿定杆外壁，所述连接杆远离定杆外壁的一端均固定装配有抵紧杆。
[0008]通过采用上述技术方案，通过旋紧旋紧螺栓，抵柱和挡柱的相互挤压菱形弹力刚使菱形弹力刚发生形变，菱形弹力刚形变挤压两端的半月环片，使固定于半月环片上连接杆向远离定杆的两侧位移，抵住纱锭的内壁，使纱锭能够在生产中不容易发生掉落。
[0009]可选的，所述机架底部固定装配有底座，所述底座顶部与整经机纱架相互固定，所述整经机纱架位于机架两侧。
[0010]通过采用上述技术方案，于将整体设备能够稳固的放置，使生产能够稳定进行。
[0011]可选的，所述所述机架远离对称的纱锭固定机构的一侧设有均匀分布对称的张紧机构。
[0012]通过采用上述技术方案，对纱线进行张紧处理，便于后期整经工艺。
[0013]可选的，所述张紧机构内设均有固定板，所述固定板靠近纱锭固定机构的一侧均开设有内嵌滑槽，所述内嵌滑槽靠近机架的一端均设有复位弹簧，所述内嵌滑槽内远离机架的一端均滑动套接有滑块。
[0014]通过采用上述技术方案，由于在整经工艺中纱锭上缠绕的纱线会水平内位移，便于辅助张紧机构稳定进行的对纱线的张紧处理不脱落。
[0015]可选的，所述固定板远离机架的一端均转动套接有辅助安装架，所述辅助安装架靠近纱锭固定机构一端顶部均设有辅助轮，所述辅助安装架靠近固定板一侧中间段均转动套接有位移杆，所述位移杆靠近滑块一端均与滑块转动套接。
[0016]通过采用上述技术方案，便于使辅助安装架在辅助张紧机构进行水平位移后能够复位。
[0017]可选的，所述固定板远离机架的一端顶部均设有均匀分布的张紧滚轮，所述张紧滚轮数量为三个。
[0018]通过采用上述技术方案，通过三个张紧滚轮对纱线进行张紧处理，便于后期的整经工艺。
[0019]综上所述，本申请有益效果如下：
[0020]本申请通过通过旋紧旋紧螺栓，抵柱和挡柱的相互挤压菱形弹力刚使菱形弹力刚发生形变，菱形弹力刚形变挤压两端的半月环片，使固定于半月环片上连接杆向远离定杆的两侧位移，抵住纱锭的内壁，使纱锭能够在生产中不容易发生掉落。
附图说明
[0021]图1是本申请整体结构示意图；
[0022]图2是本申请纱锭固定机构结构示意图；
[0023]图3是本申请纱锭固定机构剖视结构示意图；
[0024]图4是本申请张紧机构结构示意图；
[0025]图5是本申请图4中A放大结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、整经机纱架；2、底座；3、机架；4、纱锭固定机构；5、张紧机构；6、安装座；7、转轴；8、定杆；9、限位板；10、抵紧杆；11、连接杆；12、挡柱；13、半圆环片；14、菱形弹力钢；15、抵柱；16、旋紧螺栓；17、固定板；18、辅助安装架；19、位移杆；20、内嵌滑槽；21、滑块；22、复位弹簧；23、辅助轮；24、张紧滚轮。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0028]请参阅图1
‑
3，一种整经机纱架，包括整经机纱架1，整经机纱架1内中间段固定装配有机架3，便于固定设备和机构，机架3靠近整经机纱架1内壁的两侧均固定装配有均匀分布的纱锭固定机构4，便于安装纱锭，纱锭固定机构4靠近机架3的一端均固定装配有安装座6，以便于将纱锭固定机构4安装于机架3上。另外，在安装座6远离机架3的一端均设有转轴7，便于在整经时，使安装于纱锭固定机构4上的纱锭能够进行转动。同时，在转轴7远离安装座6的一端均转动套接有定杆8，便于纱锭能够稳固地安装于定杆8上。其中，在定杆8外壁靠
近转轴7一侧固定装配有限位板9，避免纱锭与转轴7接触而影响生产效率。
[0029]同时，在定杆8远离转轴7的一端内螺纹连接有旋紧螺栓16，通过旋紧旋紧螺栓16能够将纱锭稳固地安装在定杆8上。在旋紧螺栓16靠近转轴7的一端固定装配有抵柱15，定杆8内靠近转轴7的一端固定装配有挡柱12，挡柱12远离转轴7的一端固定装配有菱形弹力钢14，通过抵柱15和挡柱12的相互挤压菱形弹力刚14，使菱形弹力刚14发生形变，且菱形弹力钢14远离转轴7的一端与抵柱15抵接。此外，菱形弹力钢14靠近定杆8内壁的两端均固定装配有半圆环片13，半圆环片13靠近定杆8内壁一侧中间段均固定装配有连接杆11，连接杆11均贯穿定杆8外壁，且连接杆11远离定杆8外壁的一端均固定装配有抵紧杆10，抵紧杆10为半环形结构，通过菱形弹力刚14形变挤压两端的半月环片13，使固定于半月环片13上连接杆11向远离定杆8的两侧位移，抵住纱锭的内壁，使纱锭能够在生产中不容易发生掉落。
[0030]参照图1，机架3底部固定装配有底座2，底座2顶部与整经机纱架1相固定，整经机纱架1位于机架3两侧，便于将整体设备能够稳固地放置，从而使生产能够稳定进行。
[0031]参照图1，机架3远离对称的纱锭固定机构4的一侧设有均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整经机纱架，其特征在于：所述整经机纱架（1）内中间段固定装配有机架（3），所述机架（3）靠近整经机纱架（1）内壁的两侧均固定装配有均匀分布的纱锭固定机构（4），所述纱锭固定机构（4）靠近机架（3）的一端均固定装配有安装座（6），所述安装座（6）远离机架（3）的一端均设有转轴（7），所述转轴（7）远离安装座（6）的一端均转动套接有定杆（8），所述定杆（8）外壁靠近转轴（7）一侧固定装配有限位板（9），所述定杆（8）远离转轴（7）的一端内螺纹连接有旋紧螺栓（16），所述旋紧螺栓（16）靠近转轴（7）的一端固定装配有抵柱（15），所述定杆（8）内靠近转轴（7）的一端固定装配有挡柱（12），所述挡柱（12）远离转轴（7）的一端固定装配有菱形弹力钢（14），所述菱形弹力钢（14）远离转轴（7）的一端与抵柱（15）抵接，所述菱形弹力钢（14）靠近定杆（8）内壁的两端均固定装配有半圆环片（13），所述半圆环片（13）靠近定杆（8）内壁一侧中间段均固定装配有连接杆（11），所述连接杆（11）均贯穿定杆（8）外壁，所述连接杆（11）远离定杆（8）外壁的一端均固定装配有抵紧杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种整经机纱架，其特征在于：所述机架（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜进贤，林立，姜志杰，
申请(专利权)人：福建新佳乐花边实业有限公司，
类型：新型
国别省市：