一种用于氨纶面料加工的高速经编机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于氨纶面料加工的高速经编机，包括控制箱、经编机主体和收卷轴，所述经编机主体的一侧固定有控制箱，所述经编机主体一端的底端设置有收卷轴，所述收卷轴表面的两侧均设置有限位结构。本实用新型专利技术通过在该经编机编织区的后方安装了一根吸尘管，吸尘管上安装有若干个吸尘口，随着操作人员启动抽风机，可产生吸力使加工时产生的毛绒纤维等通过吸尘口吸入到吸尘管中，最终进入到收集箱的内部，在收集箱的内部安装了一块拦尘板，当空气通过收集箱的排气口排出时，空气内的毛绒纤维等杂志会停留在拦尘板的表面，后期只需打开收集箱上的拉门，将拦尘板抽出，对其进行清理即可，从而实现了该经编机在加工时的吸尘性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氨纶面料加工的高速经编机


[0001]本技术涉及面料加工
，具体为一种用于氨纶面料加工的高速经编机。

技术介绍

[0002]氨纶是一种弹性纤维，一般由多根长丝组成，氨纶一般不单独使用，而是少量地掺入织物中，这种纤维既具有橡胶性能又具有纤维的性能，深受人们的喜爱，该高速经编机便是用于氨纶面料，对其进行编织加工的一种装置；
[0003]传统的经编机一般在进行加工时，会产生些许毛绒杂物飘至周围的空气当中，较为影响周围环境，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于氨纶面料加工的高速经编机，以解决上述
技术介绍
中提出该经编机不便于进行吸尘处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氨纶面料加工的高速经编机，包括控制箱、经编机主体和收卷轴，所述经编机主体的一侧固定有控制箱，所述控制箱的一端设置有散热机构，所述经编机主体的另一侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘口、吸尘管、抽风机、拦尘板以及收集箱，所述收集箱设置于经编机主体的另一侧，所述收集箱的内部设置有拦尘板，所述收集箱的顶端固定有抽风机，所述抽风机一侧延伸至收集箱的内部，所述抽风机的另一侧固定有吸尘管，且吸尘管一侧延伸至经编机主体的内部，所述吸尘管的一端固定有吸尘口，所述经编机主体一端的底端设置有收卷轴，所述收卷轴表面的两侧均设置有限位结构。
[0006]优选的，所述吸尘口在吸尘管的一端固定有若干个，若干个所述吸尘口呈等间距分布。
>[0007]优选的，所述拦尘板的两端设置有卡块，所述收集箱的内部设置有与之配合的卡槽，所述拦尘板与收集箱构成卡合结构。
[0008]优选的，所述限位结构包括连接环、固定销以及限位板，所述限位板设置于收卷轴的表面，所述限位板的一侧固定有连接环，所述连接环的顶端设置有固定销，且固定销底端延伸至连接环的内部。
[0009]优选的，所述连接环与限位板的内径均大于收卷轴的外径，所述连接环与限位板均与收卷轴构成可滑动结构。
[0010]优选的，所述散热机构包括隔离网、散热框以及散热风机，所述散热框固定于控制箱的一端，所述散热框的内部固定有散热风机，所述散热框的一端固定有隔离网。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于氨纶面料加工的高速经编机不仅实现了该经编机在加工时的吸尘性，实现了该经编机收卷布料成品时的限位性，而且加强了该经编机控制箱的散热性；
[0012]（1）通过在该经编机编织区的后方安装了一根吸尘管，吸尘管上安装有若干个吸尘口，随着操作人员启动抽风机，可产生吸力使加工时产生的毛绒纤维等通过吸尘口吸入到吸尘管中，最终进入到收集箱的内部，在收集箱的内部安装了一块拦尘板，当空气通过收集箱的排气口排出时，空气内的毛绒纤维等杂志会停留在拦尘板的表面，后期只需打开收集箱上的拉门，将拦尘板抽出，对其进行清理即可，从而实现了该经编机在加工时的吸尘性；
[0013]（2）通过在收卷轴的表面安装了两组限位板，在限位板侧边的连接环上安装了固定销，限位板可在收卷轴上进行滑动调节位置，操作人员可根据编织后布料的大小来调节两组限位板的位置，调节好后，拧动固定销对限位板进行固定即可，从而实现了该经编机收卷布料成品时的限位性；
[0014]（3）通过在控制箱的背部安装了散热机构，散热框嵌入经编机主体外壳的内部，随着散热框内部散热风机的启动，可加速控制箱内部与外界空气的流通，以此对控制箱的内部进行散热，散热框前端安装的隔离网可阻挡杂物通过散热框进入到控制箱的内部，从而加强了该经编机控制箱的散热性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的吸尘机构正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的限位结构正视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的散热机构侧视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、控制箱；2、经编机主体；3、吸尘机构；301、吸尘口；302、吸尘管；303、抽风机；304、拦尘板；305、收集箱；4、收卷轴；5、限位结构；501、连接环；502、固定销；503、限位板；6、散热机构；601、隔离网；602、散热框；603、散热风机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于氨纶面料加工的高速经编机，包括控制箱1、经编机主体2和收卷轴4，经编机主体2的一侧固定有控制箱1，控制箱1的一端设置有散热机构6，散热机构6包括隔离网601、散热框602以及散热风机603，散热框602固定于控制箱1的一端，散热框602的内部固定有散热风机603，该散热风机603的型号可为DZ
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13，散热框602的一端固定有隔离网601；
[0023]具体地，如图1和图5所示，使用该机构时，随着散热框602内部散热风机603的启动，可加速控制箱1内部与外界空气的流通，以此对控制箱1的内部进行散热，散热框602前端安装的隔离网601可阻挡杂物通过散热框602进入到控制箱1的内部；
[0024]经编机主体2的另一侧设置有吸尘机构3，吸尘机构3包括吸尘口301、吸尘管302、
抽风机303、拦尘板304以及收集箱305，收集箱305设置于经编机主体2的另一侧，收集箱305的内部设置有拦尘板304，收集箱305的顶端固定有抽风机303，该抽风机303的型号可为GF4
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72，抽风机303一侧延伸至收集箱305的内部，抽风机303的另一侧固定有吸尘管302，且吸尘管302一侧延伸至经编机主体2的内部，吸尘管302的一端固定有吸尘口301，吸尘口301在吸尘管302的一端固定有若干个，若干个吸尘口301呈等间距分布，拦尘板304的两端设置有卡块，收集箱305的内部设置有与之配合的卡槽，拦尘板304与收集箱305构成卡合结构；
[0025]具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，在该经编机编织区的后方安装了一根吸尘管302，吸尘管302上安装有若干个吸尘口301，随着操作人员启动抽风机303，可产生吸力使加工时产生的毛绒纤维等通过吸尘口301吸入到吸尘管302中，最终进入到收集箱305的内部，在收集箱305的内部安装了一块拦尘板304，当空气通过收集箱305的排气口排出时，空气内的毛绒纤维等杂志会停留在拦尘板304的表面，后期只需打开收集箱305上的拉门，将拦尘板304抽出，对其进行清理即可；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氨纶面料加工的高速经编机，包括控制箱（1）、经编机主体（2）和收卷轴（4），其特征在于：所述经编机主体（2）的一侧固定有控制箱（1），所述控制箱（1）的一端设置有散热机构（6），所述经编机主体（2）的另一侧设置有吸尘机构（3），所述吸尘机构（3）包括吸尘口（301）、吸尘管（302）、抽风机（303）、拦尘板（304）以及收集箱（305），所述收集箱（305）设置于经编机主体（2）的另一侧，所述收集箱（305）的内部设置有拦尘板（304），所述收集箱（305）的顶端固定有抽风机（303），所述抽风机（303）一侧延伸至收集箱（305）的内部，所述抽风机（303）的另一侧固定有吸尘管（302），且吸尘管（302）一侧延伸至经编机主体（2）的内部，所述吸尘管（302）的一端固定有吸尘口（301），所述经编机主体（2）一端的底端设置有收卷轴（4），所述收卷轴（4）表面的两侧均设置有限位结构（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于氨纶面料加工的高速经编机，其特征在于：所述吸尘口（301）在吸尘管（302）的一端固定有若干个，若干个所述吸尘口（301）呈等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种用于氨纶面料加工的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜志杰，姜进贤，林立，
申请(专利权)人：福建新佳乐花边实业有限公司，
类型：新型
国别省市：