一种多色毛衫针织线筒隔尘罩制造技术

本实用新型专利技术涉及织造装备领域，具体涉及一种多色毛衫针织线筒隔尘罩,包括底盘座、罩管和穿线盖。本实用新型专利技术是将罩管设计成空心且透明的锥形管，罩管底部旋接在由配重盘、围圈和芯柱组成的底盘座上，顶部插嵌到设为锥形空腔贯通孔的穿线盖里，组合成线筒隔尘罩。各种不同线色的针织络纱线筒可分别收纳在若干个隔尘罩腔内，从而可隔离和收集线纱退解时产生的绒毛絮尘；络纱线筒插固在带有配重盘的底盘座芯柱上，使络纱线筒固定更稳定；隔尘罩为分体式，易拆卸清理；隔尘罩可隔离和收集各色线纱退解时产生的绒毛絮尘，可降低不同颜色的杂色绒絮对线纱的影响，从而提高产品质量。从而提高产品质量。从而提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多色毛衫针织线筒隔尘罩


[0001]本技术涉及织造装备领域，具体涉及一种多色毛衫针织线筒隔尘罩。

技术介绍

[0002]用电脑横机针织毛衫时，所使用的线纱是由放置在机器旁的络纱线筒提供。络纱线筒的线纱退解时会产生细小的绒毛絮尘漂浮在空气中，会对织造装备、织物和环境造成污染。特别是在多色毛衫针织时，不同颜色的线纱经常需要进行交替更换，摆放在一起的络纱线筒产生的不同颜色的绒毛絮尘漂浮在空中并混渗到线纱中，使织出的毛衫产生杂色，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术中的不足，本技术公开一种多色毛衫针织线筒隔尘罩，包括底盘座、罩管和穿线盖。本技术是将罩管设计成空心且透明的锥形管，罩管底部旋接在由配重盘、围圈和芯柱组成的底盘座上，顶部插嵌到设为锥形空腔贯通孔的穿线盖里，组合成线筒隔尘罩。各种不同线色的针织络纱线筒可分别收纳在若干个隔尘罩腔内，从而可隔离和收集线纱退解时产生的绒毛絮尘；络纱线筒插固在带有配重盘的底盘座芯柱上，使络纱线筒固定更稳定；隔尘罩为分体式，易拆卸清理。本技术将罩管与带有配重盘、芯柱的底盘座和穿线盖密合并活动连接，易拆卸清理和线筒更稳定；隔尘罩可隔离和收集各色线纱退解时产生的绒毛絮尘，可降低不同颜色的杂色绒絮对线纱的影响，从而提高产品质量。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种多色毛衫针织线筒隔尘罩,其特征在于：包括底盘座、罩管和穿线盖，所述的底盘座为在实心板体的上表面设有向上凸起的圆环且在圆环与板体所形成的空腔中设有立柱的盘状构件，所述的罩管为空心且透明的圆台状锥形管状体，其上端外径小于下端外径，所述的穿线盖为心部设有上下贯通的锥形空腔的圆柱体，其锥形空腔的上孔口内径小于下孔口内径，且下孔口内径大于罩管的上端外径，所述的罩管的上端可从穿线盖的下孔口插入到穿线盖的锥形空腔内且可与锥形空腔的锥面贴合，所述的罩管的内腔下部与底盘座的圆环外壁匹配，底盘座的圆环可置于罩管的下部腔内且相互密合及活动连接。
[0006]所述的底盘座包括配重盘、围圈和芯柱，所述的配重盘为底部设有防滑层的扁平实心圆形板，所述的芯柱为上小下大的锥形圆杆体，芯柱的最小端直径小于针织络纱线筒的底端内径但最大端直径大于络纱线筒的底端内径，所述的围圈为外壁设为上小下大的圆锥面的环状圈形体，围圈固接在配重盘的上表面且与配重盘上表面形成敞口向上的空腔，所述的芯柱固接在围圈腔内的配重盘上表面上。
[0007]所述的围圈的外壁锥面上设有外螺纹，所述的罩管的锥形管内壁下部设有与围圈的外螺纹相匹配的内螺纹，所述的围圈与罩管的下部螺旋连接。
[0008]进一步，所述的外螺纹和内螺纹均为锥管螺纹。
[0009]所述的穿线盖的心部设有上下贯通的圆喇叭状的锥形空腔，其上孔口为直径不大于5mm且不小于2mm的穿线孔，优选4mm。
[0010]进一步，所述的配重盘由不锈钢制备，其底部固设有软质防滑橡胶，所述的围圈和芯柱由硬质塑料制备。
[0011]进一步，所述的罩管由透明硬质塑料或透明有机玻璃制备，所述的穿线盖由硬质塑料或不锈钢制备。
[0012]所述的罩管与底盘座、穿线盖组合所形成的隔尘罩可将针织络纱线筒收纳在其腔内且络纱线筒可插固在底盘座的芯柱上，隔尘罩可隔离和收集线纱退解时产生的绒毛絮尘。
[0013]由以上描述可知，本技术提供的一种多色毛衫针织线筒隔尘罩的优点在于：一是罩管与底盘座、穿线盖密合并活动连接，易拆卸清理；二是底盘座设有配重盘和芯柱，络纱线筒插固在底盘座上更稳定；三是罩管透明，易观察线筒上的线纱存量情况；四是针织时线纱沿线筒圆周退解，由于退解位置和半径不断变化易抖动，本隔尘罩的穿线盖设有喇叭状的锥形空腔，退解的线纱从位置不变的穿线孔穿出时则不易抖动；五是各种不同线色的针织络纱线筒可分别收纳在若干个隔尘罩腔内，可隔离和收集各色线纱退解时产生的绒毛絮尘，可降低不同颜色的杂色绒絮对线纱的影响，提高产品质量。本技术设计合理，结构简单，成本低廉，便于推广。
附图说明
[0014]图1为本技术所述的多色毛衫针织线筒隔尘罩总体示意图。
[0015]图2为底盘座放大示意图。
[0016]图3为罩管放大示意图。
[0017]图4为穿线盖放大示意图。
[0018]图5为若干个隔尘罩安装在若干个针织线筒上的示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1底盘座；11配重盘；12围圈；121外螺纹；13芯柱；2罩管；21内螺纹；3穿线盖；31穿线孔。
具体实施方式
[0021]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0022]如图1至图4所示，本技术所述的一种多色毛衫针织线筒隔尘罩包括底盘座1、罩管2和穿线盖3。所述的底盘座1包括配重盘11、围圈12和芯柱13，所述的配重盘11为底部设有橡胶防滑层的扁平实心圆形板，所述的芯柱13为上小下大的锥形圆杆体，芯柱13的最小端直径小于针织络纱线筒的底端内径但最大端直径大于络纱线筒的底端内径，所述的围圈12为外壁设为上小下大的圆锥面的环状圈形体，围圈12固接在配重盘11的上表面且与配重盘11上表面形成敞口向上的空腔，所述的芯柱13固接在围圈12腔内的配重盘11上表面上。所述的围圈12的外壁锥面上设有外螺纹121。所述的罩管2为空心且透明的圆台状锥形管状体，其上端外径小于下端外径，罩管2的锥形管内壁下部设有与围圈12的外螺纹121相匹配的内螺纹21，所述的围圈12置于罩管2的下部腔内并与罩管2下部螺旋连接。所述的穿
线盖3的心部设有上下贯通的圆喇叭状的锥形空腔，其上孔口为直径不大于5mm且不小于2mm的穿线孔31，本实施例的穿线孔31直径为4mm；穿线盖3的下孔口内径大于罩管2的上端外径，所述的罩管2的上端可从穿线盖3的下孔口插入到穿线盖3的锥形空腔内且可与锥形空腔的锥面贴合。
[0023]如图5所示，本技术所述的罩管2与底盘座1、穿线盖3组合所形成的隔尘罩可将针织络纱线筒收纳在其腔内且络纱线筒可插固在底盘座1的芯柱上，线纱可从穿线盖3的穿线孔穿出。若干个不同线色的针织络纱线筒可分别固定在若干个隔尘罩腔内，隔尘罩可隔离和收集线纱退解时产生的绒毛絮尘。
[0024]本技术所述的一种多色毛衫针织线筒隔尘罩使用方法如下：
[0025]将若干个不同线色的针织络纱线筒分别插固在若干个隔尘罩的底盘座1的芯柱13上，再分别套上罩管2并与底盘座1旋接。
[0026]将线纱从穿线盖3的穿线孔31穿出，再盖上穿线盖3，并将线纱牵引到织机上即可。
[0027]当隔尘罩内绒毛絮尘较多需要清理或需要更换线筒时，先取下穿线盖3，再旋下底盘座1即可。
[0028]本技术将罩管与带有配重盘、芯柱的底盘座和穿线盖密合并活动连接，易拆卸清理和线筒更稳定；隔尘罩可隔离和收集各色线纱退解时产生的绒毛絮尘，可降低不同颜色的杂色绒絮对线纱的影响，从而提高产品质量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多色毛衫针织线筒隔尘罩,其特征在于：包括底盘座(1)、罩管(2)和穿线盖(3)，所述的底盘座(1)为在实心板体的上表面设有向上凸起的圆环且在圆环与板体所形成的空腔中设有立柱的盘状构件，所述的罩管(2)为空心且透明的圆台状锥形管状体，其上端外径小于下端外径，所述的穿线盖(3)为心部设有上下贯通的锥形空腔的圆柱体，其锥形空腔的上孔口内径小于下孔口内径，且下孔口内径大于罩管(2)的上端外径，所述的罩管(2)的上端可从穿线盖(3)的下孔口插入到穿线盖(3)的锥形空腔内且可与锥形空腔的锥面贴合，所述的罩管(2)的内腔下部与底盘座(1)的圆环外壁匹配，底盘座(1)的圆环可置于罩管(2)的下部腔内且相互密合及活动连接。2.根据权利要求1所述的一种多色毛衫针织线筒隔尘罩，其特征在于：所述的底盘座(1)包括配重盘(11)、围圈(12)和芯柱(13)，所述的配重盘(11)为底部设有防滑层的扁平实心圆形板，所述的芯柱(13)为上小下大的锥形圆杆体，芯柱(13)的最小端直径小于针织络纱线筒的底端内径但最大端直径大于络纱线筒的底端内径，所述的围圈(12)为外壁设为上小下大的圆锥面的环状圈形体，围圈(12)固接在配重盘(11)的上表面且与配重盘(11)上表面形成敞口向上的空腔，所述的芯柱(13)固接在围圈(12)腔内的配重盘(11)上表面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：呂丽婉，
申请(专利权)人：南安市南益电脑针织有限公司，
类型：新型
国别省市：