本发明专利技术公开了一种烫金机上胶机构及安装有该上胶机构的烫金机，包括机架，所述机架上设置有胶槽，所述胶槽上方的机架上上下滑动地设有一对升降台，两升降台之间转动地设置有压辊，所述机架上设有控制压辊上下升降的油缸，所述机架上下滑动地设置有升降架，所述升降架左右滑动地设置有安装架，所述安装架转动地设置有若干个不同花型的花辊，所述机架设置有控制升降架上升的控制机构，所述升降架与安装架之间设有第一定位开关。这样的结构使得更换花辊更为方便快捷，同时也进一步提高了生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种烫金机上胶机构及安装有该上胶机构的烫金机
[0001]本专利技术涉及布料生产设备领域，尤其是涉及一种烫金机上胶机构及安装有该上胶机构的烫金机。
技术介绍
[0002]烫金机服装上的烫金工艺主要是电化铝烫印箔，它主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。老款烫金工艺用的是油性烫金浆，俗称烫金胶水，此类胶水，用于整卷的布匹烫金居多。按常规操作顺序，先在烫金膜上涂布烫金胶水，由烘箱加热风干，而后在烫金辊上跟进布匹。
[0003]申请号为：CN202011312435.1的中国专利公开了一种新型烫金机，包括依次设置的胶印支架、烫金支架和收卷架，其中所述胶印支架包括第一料辊和花辊组件；其中位于下方的花辊组件底部位于胶槽内；第一料辊的上方设有第一导布辊；其中所述烫金支架的其中一侧设有放料辊且另一侧设有压烫辊；放料辊的上方设有进料导布辊且下方设有出料导布辊；其中进料导布辊和出料导布辊均固定在烫金支架上；其中压烫辊的上下方均设有硅胶压辊；其中硅胶压辊的端部均固定在调节支架上，每个所述调节支架均与所述烫金支架上的调节气缸连接固定；所述烫金支架的一端从上到下依次设有绷布器、橡胶弯辊和硅胶展平辊；所述收卷架上设有收料导布辊和收卷辊。在工作过程中将PUR胶水放入胶槽6内融化，其中烫金膜放置在第一料辊4上，进布匹放在放料辊8上；其中烫金膜依次经过花辊组件5，由于花辊组件5位于胶槽6内，这样经过花辊转移到烫金膜上，然后通过第一导布辊7、硅胶展平辊17送入压烫辊9内，同时进布匹依次经过进料导布辊10、绷布机15、硅胶弯辊16送入烫压辊9内，进布匹和烫金膜通过压烫辊9和硅胶压辊12配合，施加压力，进行烫金，最后通过出料导布辊11出料，在出料过程中，散热装置20进行散热；散热完成后经过除尘箱21对其表面进一步除尘后送入收料导布辊进性收卷，最后通过收卷辊19进行收集。
[0004]上述的烫金机存在着一个缺陷：在布料生产的过程中，往往会生产不同花型的布料，这样当生产完一批花型的布料后，就需要更换另外一种对应的花辊来生产另外一种花型的布料，上述的烫金机需要对原有的花辊进行拆卸然后再安装新的花辊，拆卸安装起来比较麻烦，生产效率低。
技术实现思路
[0005]为了改善当需要生产另一种花型的布料时，需要更换另一种花辊，花辊安装拆卸起来比较麻烦的问题，本申请提供一种烫金机上胶机构。
[0006]本申请提供的一种烫金机上胶机构采用如下的技术方案：一种烫金机上胶机构，包括机架，所述机架上设置有胶槽，所述胶槽上方的机架上上下滑动地设有一对升降台，两升降台之间转动地设置有压辊，所述机架上设有控制压辊上下升降的油缸，所述机架上下滑动地设置有升降架，所述升降架左右滑动地设置有安装架，所述安装架转动地设置有若干个不同花型的花辊，所述机架设置有控制升降架上升的
控制机构，所述升降架与安装架之间设有第一定位开关。
[0007]通过采用上述技术方案，当生产完一批花型的布料后，需要生产另外一种花型的布料时，可以通过油缸先控制压辊上升，然后再通过控制机构控制升降架上升，使得升降架上的花辊从胶槽内脱离出来，打开第一定位开关，水平推动安装架，使需要的花辊位于胶槽的上方，再控制升降架下降，使对应的花辊于胶槽内的胶水接触，最后将第一开关关闭，油缸控制压辊下降抵压在对应的花辊上即可，这样的结构使得更换花辊更为方便快捷，同时也进一步提高了生产效率。
[0008]可选的，所述控制机构包括定位块和位于升降架底部起支撑作用的第一弹簧，所述第一弹簧处于自然状态时，所述花辊均位于胶槽的上方，所述压辊抵压于花辊，所述第一弹簧处于压缩状态时，所述升降架与定位块抵触，且花辊下降并与胶槽内的胶水接触。
[0009]通过采用上述技术方案，在更换花辊的过程中，当油缸控制压辊往上抬升后，花辊失去压辊的抵压力会在第一弹簧的作用下连同整个安装架往上移动，使得花辊从胶槽内移出，后续在更换完花辊后，油缸控制压辊往下移动，并且压辊会推动对应的花辊一起往下移动直至升降架与定位块抵触，使得对应的花辊与胶槽内的胶水接触，这样的控制机构可以在油缸的作用下实现自动控制升降架升降，不用操作人员刻意去操控控制机构，使得操作人员操作起来更为方便。
[0010]可选的，所述压辊抵压于花辊，升降架与定位块抵触时，所述机架与升降架之间设有第二定位开关。
[0011]通过采用上述技术方案，第二定位开关的设置使得在烫金的过程中可以对升降架起到进一步定位的作用，减小烫金过程中花辊上下跳动的幅度，使得烫金效果更佳。
[0012]可选的，所述第一定位开关包括定位杆，所述定位杆设置于升降台上，所述安装架上设有与花辊一一对应的定位孔，所述升降架上设有供定位杆穿过的通孔，当定位杆穿过通孔插入任一定位孔中时，与该定位孔对应的花辊位于胶槽中。
[0013]通过采用上述技术方案，第一定位开关与油缸实现联动，使得油缸在控制升降台上升的过程中，定位杆可以从通孔和定位孔中脱离出去，实现第一定位开关的打开，安装架可以水平推动；当通孔与对应的定位孔对准后，油缸控制升降台下降，定位杆穿过通孔插入到定位孔中，实现第一定位开关的关闭，使安装架与升降架实现固定，这样的结构使得操作人员操作起来更为方便，提高生产效率。
[0014]可选的，所述第二定位开关包括卡接杆、第二弹簧、前挡板和后挡板，所述卡接杆滑移连接在升降架上，所述机架设有与卡接杆卡接的卡槽，所述前挡板与卡接杆侧壁固定，所述后挡板与升降架固定，所述第二弹簧一端与前挡板连接，另一端与后挡板连接，所述卡接杆相对于卡槽的另一端设有受力于定位杆促使卡接杆卡入卡槽的倾斜面，所述第二弹簧处于自然状态时，所述定位杆位于倾斜面的正上方。
[0015]通过采用上述技术方案，第二定位开关与油缸实现联动，使得油缸在控制升降台和定位杆一起上升后，卡接杆可以在第二弹簧的作用下从卡槽内脱落出来，实现第二定位开关的打开；当油缸推动升降台和定位杆一起下移的过程中，定位杆会抵顶到卡接杆的倾斜面上并推动升降架一起往下移动，当移动到卡接杆与卡槽对准后，卡接杆在定位杆的作用下会自动卡接到卡槽内，这样的结构使得操作人员操作起来更为方便，提高生产效率。
[0016]可选的，所述定位杆包括管体、杆体和第三弹簧，所述杆体滑动地设置于管体内，
所述第三弹簧的一端与杆体的内端固定，另一端与管体的内侧壁固定，所述第三弹簧处于自然状态时，所述杆体的外端延伸至管体外。
[0017]通过采用上述技术方案，当油缸推动升降台和定位杆一起下移的过程中，杆体会先抵触到倾斜面上，在继续下移的过程中，第三弹簧发生压缩，杆体往管体内收缩，当压辊抵触到花辊上后就可以推动花辊和升降架一起往下移动直至升降架与定位块抵触，此时，卡接杆正好与卡槽对准，杆体在第三弹簧的作用下往管体外移动并推动卡接杆移动，使得卡接杆卡入卡槽中，这样的设置使得花辊和升降架在往下移动的过程中是通过压辊与花辊抵触来实现的，而不是通过卡接杆与定位杆来实现，使得卡接杆和定位杆不易损坏。
[0018]可选的，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烫金机上胶机构，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有胶槽(2)，所述胶槽(2)上方的机架(1)上上下滑动地设有一对升降台(3)，两升降台(3)之间转动地设置有压辊(4)，所述机架(1)上设有控制压辊(4)上下升降的油缸(5)，其特征在于：所述机架(1)上下滑动地设置有升降架(6)，所述升降架(6)左右滑动地设置有安装架(7)，所述安装架(7)转动地设置有若干个不同花型的花辊(8)，所述机架(1)设置有控制升降架(6)上升的控制机构(9)，所述升降架(6)与安装架(7)之间设有第一定位开关(10)。2.根据权利要求1所述的一种烫金机上胶机构，其特征在于：所述控制机构(9)包括定位块(92)和位于升降架(6)底部起支撑作用的第一弹簧(91)，所述第一弹簧(91)处于自然状态时，所述花辊(8)均位于胶槽(2)的上方，所述压辊(4)抵压于花辊(8)，所述第一弹簧(91)处于压缩状态时，所述升降架(6)与定位块(92)抵触，且花辊(8)下降并与胶槽(2)内的胶水接触。3.根据权利要求2所述的一种烫金机上胶机构，其特征在于：所述压辊(4)抵压于花辊(8)，升降架(6)与定位块(92)抵触时，所述机架(1)与升降架(6)之间设有第二定位开关(11)。4.根据权利要求3所述的一种烫金机上胶机构，其特征在于： 所述第一定位开关(10)包括定位杆(101)，所述定位杆(101)设置于升降台(3)上，所述安装架(7)上设有与花辊(8)一一对应的定位孔(102)，所述升降架(6)上设有供定位杆(101)穿过的通孔(103)，当定位杆(101)穿过通孔(103)插入任一定位孔(102)中时，与该定位孔(102)对应的花辊(8)位于胶槽(2)中。5.根据权利要求4所述的一种烫金机上胶机构，其特征在于：所述第二定位开关(11)包括卡接杆(111)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周丽君，
申请(专利权)人：浙江新铭龙经编织物有限公司，
类型：发明
国别省市：
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