一种用于零件辐板加工的支撑夹具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于零件辐板加工的支撑夹具结构，包括一侧可旋转安装有夹具组件的U型支撑板，所述夹具组件包括一侧固定安装有安装板的旋转座，所述安装板内呈环形阵列开设有调节凹槽，且安装板的外缘面上呈环形阵列固定安装有电动机，所述电动机通过电机轴连接有可居中旋转安装于调节凹槽内的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外缘面上螺纹啮合安装有弧形滑块，所述弧形滑块的一端构造连接有弧形夹板，所述弧形夹板的外缘面上粘接固定有防滑软垫，所述安装板内居中开设有轴孔，且旋转座内对应轴孔的位置开设有安装孔，该用于零件辐板加工的支撑夹具结构，结构合理，有利于提升辐板夹持稳定性的同时还不易造成齿顶变形受损，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于零件辐板加工的支撑夹具结构


[0001]本技术属于辐板加工
，具体涉及一种用于零件辐板加工的支撑夹具结构。

技术介绍

[0002]航空发动机零件的设计逐步面向轻质、重载、高速方向发展，对质量要求高，造成加工难度大。齿轮作为关键动部件，具有高功重比，高强度、高转速、动平衡精度要求高等特点，普遍采用薄辐板结构，辐板要求厚径比小、加工精度高、表面质量高。
[0003]目前在对辐板进行车削加工时，需要使用夹具对辐板零件进行夹持，可由于辐板的表面为齿形结构，通过夹具对齿顶进行夹持时，不仅造成夹持面积过小同时还易造成齿顶变形受损，因此存在一定的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于零件辐板加工的支撑夹具结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0006]一种用于零件辐板加工的支撑夹具结构，包括一侧可旋转安装有夹具组件的U型支撑板；
[0007]所述夹具组件包括一侧固定安装有安装板的旋转座，所述安装板内呈环形阵列开设有调节凹槽，且安装板的外缘面上呈环形阵列固定安装有电动机，所述电动机通过电机轴连接有可居中旋转安装于调节凹槽内的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外缘面上螺纹啮合安装有弧形滑块，所述弧形滑块的一端构造连接有弧形夹板，所述弧形夹板的外缘面上粘接固定有防滑软垫。
[0008]进一步地，所述安装板内居中开设有轴孔，且旋转座内对应轴孔的位置开设有安装孔。
[0009]进一步地，所述U型支撑板远离旋转座的一侧顶部居中固定安装有驱动电机，所述驱动的电机轴一端延伸入安装孔和轴孔内并与安装孔和轴孔固定连接。
[0010]进一步地，所述U型支撑板朝向旋转座的一面底部设置有矩形防倾底板，所述矩形防倾底板的一侧与U型支撑板构造连接。
[0011]进一步地，所述矩形防倾底板的两侧底部均构造安装有固定板，所述固定板的上端面等距设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端可螺旋拧出固定板。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：得益于U型支撑板、旋转座、安装板、调节凹槽、电动机、滚珠丝杠、弧形滑块、弧形夹板以及防滑软垫的设置，在对辐板进行加工时，可将辐板的一端罩设于防滑软垫的外侧，并通过启动电动机，使得电动机的电机轴转动带动滚珠丝杠旋转，从而使得螺纹啮合安装于滚珠丝杠外缘面上的弧形滑块滑动，从而带动弧形夹板和防滑软垫进行滑动，使得防滑软垫的外缘面与辐板的内壁相抵接，从而
实现对辐板的夹持支撑，有利于提升夹持稳定性的同时还不易造成齿顶变形受损，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术夹具组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图。
[0016]图中：1、U型支撑板；2、矩形防倾底板；3、固定板；4、固定螺栓；5、夹具组件；501、旋转座；502、安装板；503、轴孔；504、调节凹槽；505、电动机；506、滚珠丝杠；507、弧形滑块；508、弧形夹板；509、防滑软垫。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
图3所示，该用于零件辐板加工的支撑夹具结构，包括一侧可旋转安装有夹具组件5的U型支撑板1，夹具组件5包括一侧固定安装有安装板502的旋转座501，安装板502内呈环形阵列开设有调节凹槽504，且安装板502的外缘面上呈环形阵列固定安装有电动机505，电动机505通过电机轴连接有可居中旋转安装于调节凹槽504内的滚珠丝杠506，滚珠丝杠506的外缘面上螺纹啮合安装有弧形滑块507，弧形滑块507的一端构造连接有弧形夹板508，弧形夹板508的外缘面上粘接固定有防滑软垫509，得益于U型支撑板1、旋转座501、安装板502、调节凹槽504、电动机505、滚珠丝杠506、弧形滑块507、弧形夹板508以及防滑软垫509的设置，在对辐板进行加工时，可将辐板的一端罩设于防滑软垫509的外侧，并通过启动电动机505，使得电动机505的电机轴转动带动滚珠丝杠506旋转，从而使得螺纹啮合安装于滚珠丝杠506外缘面上的弧形滑块507滑动，从而带动弧形夹板508和防滑软垫509进行滑动，使得防滑软垫509的外缘面与辐板的内壁相抵接，从而实现对辐板的夹持支撑，有利于提升夹持稳定性的同时还不易造成齿顶变形受损，实用性强。
[0019]如图1和图2所示，安装板502内居中开设有轴孔503，且旋转座501内对应轴孔503的位置开设有安装孔，U型支撑板1远离旋转座501的一侧顶部居中固定安装有驱动电机，驱动的电机轴一端延伸入安装孔和轴孔503内并与安装孔和轴孔503固定连接。
[0020]如图1所示，U型支撑板1朝向旋转座501的一面底部设置有矩形防倾底板2，矩形防倾底板2的一侧与U型支撑板1构造连接，矩形防倾底板2的两侧底部均构造安装有固定板3，固定板3的上端面等距设置有固定螺栓4，固定螺栓4的一端可螺旋拧出固定板3。
[0021]工作原理：该用于零件辐板加工的支撑夹具结构，使用时，在对辐板进行加工时，可将辐板的一端罩设于防滑软垫509的外侧，并通过启动电动机505，使得电动机505的电机轴转动带动滚珠丝杠506旋转，从而使得螺纹啮合安装于滚珠丝杠506外缘面上的弧形滑块507滑动，从而带动弧形夹板508和防滑软垫509进行滑动，使得防滑软垫509的外缘面与辐板的内壁相抵接，从而实现对辐板的夹持支撑，接着可启动驱动电机，使得驱动电机的电机轴转动带动旋转座501和安装板502旋转，从而可带动辐板进行转动，该用于零件辐板加工的支撑夹具结构，结构合理，有利于提升辐板夹持稳定性的同时还不易造成齿顶变形受损，
实用性强。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于零件辐板加工的支撑夹具结构，包括一侧可旋转安装有夹具组件(5)的U型支撑板(1)；其特征在于：所述夹具组件(5)包括一侧固定安装有安装板(502)的旋转座(501)，所述安装板(502)内呈环形阵列开设有调节凹槽(504)，且安装板(502)的外缘面上呈环形阵列固定安装有电动机(505)，所述电动机(505)通过电机轴连接有可居中旋转安装于调节凹槽(504)内的滚珠丝杠(506)，所述滚珠丝杠(506)的外缘面上螺纹啮合安装有弧形滑块(507)，所述弧形滑块(507)的一端构造连接有弧形夹板(508)，所述弧形夹板(508)的外缘面上粘接固定有防滑软垫(509)。2.根据权利要求1所述的一种用于零件辐板加工的支撑夹具结构，其特征在于：所述安装板(502)内居中开设有轴孔(503)，且旋转座(501...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖海，
申请(专利权)人：浙江宏源车轮有限公司，
类型：新型
国别省市：