一种热循环沥青混凝土拌合机制造技术

本实用新型专利技术涉及拌合机的技术领域，特别是涉及一种热循环沥青混凝土拌合机，其排料简便、安全可靠，包括固定架，所述固定架的上方设置有拌合箱，拌合箱与固定架之间通过角度调节机构连接，拌合箱设置为拌合阶段和导料阶段，拌合箱的内壁固定连接有一层贯穿拌合阶段和导料阶段的加热板，导料阶段设置有添加料口和卸料口，拌合箱上设置有转轴和驱动转轴转动的驱动电机，转轴上固定连接有拌合架和输送螺带，拌合架和输送螺带分别设置在拌合阶段和导料阶段，角度调节机构包括驱动缸一、两个驱动缸二和两个驱动缸三，两个驱动缸二均固定安装在固定架上靠近导料阶段的一侧，且驱动缸二的输出轴与导料阶段转动连接。输出轴与导料阶段转动连接。输出轴与导料阶段转动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种热循环沥青混凝土拌合机


[0001]本技术涉及拌合机的
，特别是涉及一种热循环沥青混凝土拌合机。

技术介绍

[0002]众所周知，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，在市政工程中，一般将沥青与混凝土拌合后铺设至路面上，热循环沥青混凝土拌合机在市政工程领域中得到了广泛的使用；经检索，公开号为CN217414452U的中国专利公开了一种低噪音的沥青混凝土拌合机，包括拌合桶、拌合杆、连接座和底座，拌合桶的顶部固定连接有顶架，顶架的顶部安装有拌合驱动机构，拌合驱动机构的底部以及拌合桶的内部连接设置有拌合杆，拌合杆的内部连接设置有若干通孔，其通过在顶架、拌合驱动机构和拌合杆等配件，拌合驱动机构驱动拌合杆对拌合桶内部的混凝土进行搅拌拌合的工作，则拌合驱动机构以及拌合杆皆通过顶架安装至拌合桶顶部以及内部位置，工作做的同时不妨碍添加混凝土物料，但是在使用中发现，其在搅拌完毕需要将沥青混凝土导出时，需要将拌合桶倾斜，在顶架缝隙处排料，由于沥青混凝土混合材料较重，因此排料较为困难，在排料时很容易将沥青混凝土混合材料粘附到搅拌驱动机构上，容易损坏搅拌驱动机构。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种排料简便、安全可靠的热循环沥青混凝土拌合机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热循环沥青混凝土拌合机，包括固定架，所述固定架的上方设置有拌合箱，所述拌合箱与固定架之间通过角度调节机构连接，所述拌合箱设置为拌合阶段和导料阶段，所述拌合箱的内壁固定连接有一层贯穿拌合阶段和导料阶段的加热板，所述导料阶段设置有添加料口和卸料口，所述拌合箱上设置有转轴和驱动转轴转动的驱动电机，所述转轴上固定连接有拌合架和输送螺带，所述拌合架和输送螺带分别设置在拌合阶段和导料阶段。
[0007]优选的，所述角度调节机构包括驱动缸一、两个驱动缸二和两个驱动缸三，两个所述驱动缸二均固定安装在固定架上靠近导料阶段的一侧，且所述驱动缸二的输出轴与导料阶段转动连接，驱动缸一铰接在拌合阶段与固定架上靠近导料阶段的一侧，两个所述驱动缸三均铰接在拌合阶段与固定架上靠近拌合阶段的一侧。
[0008]优选的，所述拌合架和输送螺带之间设置有支撑架，所述支撑架固定连接在导料阶段，且转轴与支撑架转动连接。
[0009]优选的，所述添加料口处设置有密封滑盖，所述密封滑盖与拌合箱滑动配合，且拌合箱上固定连接有两个分设在密封滑盖两侧的挡环。
[0010]优选的，所述驱动电机固定安装在导料阶段的外侧壁上，所述驱动电机的输出轴与转轴之间通过链轮链条传动连接，所述链轮链条的外部设置有与导料阶段的外端壁固定连接的保护罩。
[0011]优选的，所述卸料口处设置有导料槽。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种热循环沥青混凝土拌合机，具备以下有益效果：
[0014]该热循环沥青混凝土拌合机，通过将拌合箱设置为拌合阶段和导料阶段，便于在拌合阶段进行搅拌，通过加热板在搅拌和导料的过程中对沥青混凝土进行加热，尤其对对沥青进行循环加热，避免沥青凝固，通过角度调节机构将拌合箱整体进行倾斜，使拌合阶段高于导料阶段，并方便拌合好的沥青混凝土混合物料从拌合阶段进入导料阶段，并通过输送螺带将沥青混凝土混合物料从卸料口排出，排料简便，排料时避免沥青混凝土混合物料粘附到驱动电机上，提高安全系数，通过角度调节机构，还可使拌合阶段低于导料阶段，方便通过导料阶段上的添加料口导入拌合用的沥青和混凝土材料，并使驱动电机逆时针转动，将物料往拌合阶段传导，便于集中在拌合阶段进行拌合，该热循环沥青混凝土拌合机排料简便、安全可靠。
附图说明
[0015]图1是本技术整体的结构示意图；
[0016]图2是本技术驱动电机、拌合架和输送螺带配合的结构示意图；
[0017]图3是本技术拌合箱、加热板和导料槽配合剖视的平面结构示意图；
[0018]图4是本技术整体其他视角的结构示意图；
[0019]附图中标记：1、固定架；2、拌合阶段；3、导料阶段；4、加热板；5、添加料口；6、转轴；7、驱动电机；8、拌合架；9、输送螺带；10、驱动缸一；11、驱动缸二；12、驱动缸三；13、支撑架；14、密封滑盖；15、挡环；16、保护罩；17、导料槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术的一种热循环沥青混凝土拌合机，包括固定架1，固定架1的上方设置有拌合箱，拌合箱与固定架1之间通过角度调节机构连接，拌合箱设置为拌合阶段2和导料阶段3，拌合箱的内壁固定连接有一层贯穿拌合阶段2和导料阶段3的加热板4，导料阶段3设置有添加料口5和卸料口，拌合箱上设置有转轴6和驱动转轴6转动的驱动电机7，转轴6上固定连接有拌合架8和输送螺带9，拌合架8和输送螺带9分别设置在拌合阶段2和导料阶段3。
[0022]具体的，角度调节机构包括驱动缸一10、两个驱动缸二11和两个驱动缸三12，两个驱动缸二11均固定安装在固定架1上靠近导料阶段3的一侧，且驱动缸二11的输出轴与导料
阶段3转动连接，驱动缸一10铰接在拌合阶段2与固定架1上靠近导料阶段3的一侧，两个驱动缸三12均铰接在拌合阶段2与固定架1上靠近拌合阶段2的一侧，进一步的，驱动缸一10、驱动缸二11和驱动缸三12可均采用液压驱动或者气压驱动，若使两个驱动缸二11的输出轴缩短，同时使驱动缸一10的输出轴伸长，便于将拌合阶段2高于导料阶段3，若使驱动缸一10的输出轴缩短，同时使两个驱动缸三12的输出轴伸长，便于使拌合阶段2低于导料阶段3。
[0023]具体的，拌合架8和输送螺带9之间设置有支撑架13，支撑架13固定连接在导料阶段3，且转轴6与支撑架13转动连接，通过支撑架13，便于对转轴6进行支撑，增加转轴6的稳定性。
[0024]具体的，添加料口5处设置有密封滑盖14，密封滑盖14与拌合箱滑动配合，且拌合箱上固定连接有两个分设在密封滑盖14两侧的挡环15，通过密封滑盖14便于对添加料口5进行密封，当拌合阶段2高于导料阶段3时，密封滑盖14朝导料阶段3滑动，将添加料口5进行密封，通过两个挡环15，便于对密封滑盖14进行限位。
[0025]具体的，驱动电机7固定安装在导料阶段3的外侧壁上，驱动电机7的输出轴与转轴6之间通过链轮链条传动连接，链轮链条的外部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热循环沥青混凝土拌合机，其特征在于，包括固定架(1)，所述固定架(1)的上方设置有拌合箱，所述拌合箱与固定架(1)之间通过角度调节机构连接，所述拌合箱设置为拌合阶段(2)和导料阶段(3)，所述拌合箱的内壁固定连接有一层贯穿拌合阶段(2)和导料阶段(3)的加热板(4)，所述导料阶段(3)设置有添加料口(5)和卸料口，所述拌合箱上设置有转轴(6)和驱动转轴(6)转动的驱动电机(7)，所述转轴(6)上固定连接有拌合架(8)和输送螺带(9)，所述拌合架(8)和输送螺带(9)分别设置在拌合阶段(2)和导料阶段(3)。2.根据权利要求1所述的热循环沥青混凝土拌合机，其特征在于，所述角度调节机构包括驱动缸一(10)、两个驱动缸二(11)和两个驱动缸三(12)，两个所述驱动缸二(11)均固定安装在固定架(1)上靠近导料阶段(3)的一侧，且所述驱动缸二(11)的输出轴与导料阶段(3)转动连接，驱动缸一(10)铰接在拌合阶段(2)与固定架(1)上靠近导料阶段(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：回学坤，姚振，刘书旺，
申请(专利权)人：河北圣卓市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：