本申请提供一种双滚筒沥青混合料再生装置，涉及沥青路面再生设备技术领域。该双滚筒沥青混合料再生装置包括底板、用于对再生料进行加热的加热机构和用于对原生料进行过滤与混合的混拌机构，所述混拌机构包括过滤框架。该双滚筒沥青混合料再生装置，通过启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一端带动固定板向过滤框架的侧面滑动，然后将需要混合在原生料导入至过滤框架内，其次启动第二电机，第二电机的输出轴带动转动杆转动，进而使得过滤框架内的原生料在过滤框架的内壁翻滚，进而将较大的颗粒留在过滤框架的内壁，合适的颗粒掉落至固定外壳的内壁，然后颗粒滑入至混拌外壳的内壁进行搅拌，一定程度上提高了沥青混合的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种双滚筒沥青混合料再生装置
[0001]本申请涉及沥青路面再生设备
，具体为一种双滚筒沥青混合料再生装置。
技术介绍
[0002]在沥青再生混合的制备过程中，需要将再生沥青与新鲜沥青、矿料等混合，然后进行混合加工，通过过筛将不符合要求的颗粒筛选出来，以保证混合物的均匀性和稳定性,过筛还可以去除混合物中的杂质和灰尘，提高混合物的质量和使用寿命。
[0003]公告号为CN214938992U的中国技术公开了一种双滚筒沥青混合料再生装置，包括支架、设置在所述支架上的外筒体和穿过外筒体且与外筒体同轴布设的内筒体，以及用于驱动内筒体转动的内筒体驱动器，通过内筒体外侧壁上的多个搅拌叶片将再生料和原生料搅拌混合，并利用内筒体和原生料的热辐射对再生料进行加热，并在沥青进料口和粉料进料口分别向搅拌腔内加入沥青和粉料，并将沥青、粉料与原生料和再生料进行充分拌合，并从混合料出料管流出。
[0004]上述技术方案在添加沥青和原生料时，直接从进料口处直接添加，进而会导致沥青和原生料中较大的颗粒，较大的颗粒容易在混合物中产生孔隙和空洞，导致混合物的稳定性降低，容易出现开裂和变形等问题，因此，为了保证沥青混合物的质量，需要对原料进行筛分，去除较大的颗粒。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本申请提供了一种双滚筒沥青混合料再生装置，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种双滚筒沥青混合料再生装置，包括底板、用于对再生料进行加热的加热机构和用于对原生料进行过滤与混合的混拌机构，所述混拌机构包括过滤框架，所述过滤框架的内侧面固定连接有固定框架，所述固定框架的外表面固定连接有转动杆，且所述混拌机构的外表面固定连接于底板的上表面，所述混拌机构的一侧设置的加热机构固定连接于底板的上表面。
[0009]通过采用上述技术方案，通过转动转动杆，转动杆带动过滤框架转动，使得过滤框架对原生料进行筛选，进而防止较大的颗粒与沥青混合，导致沥青的品质降低的情况发生。
[0010]优选的，所述混拌机构还包括支架，所述支架的下表面固定连接与底板的上表面，所述支架的外表面固定连接有固定轴承，所述固定轴承的内侧转动连接有混拌外壳，所述混拌外壳的外表面固定连接有齿圈，且所述混拌外壳的内壁固定连接有多组样板。
[0011]通过采用上述技术方案，通过固定轴承将混拌外壳束缚在支架的外表面，使得混拌外壳倾斜，进而便于将混拌外壳内的混合沥青取出，且增加了混拌外壳转动时的稳定性。
[0012]优选的，所述齿圈的外表面啮合连接有齿轮，所述齿轮的外表面固定连接有第三电机的输出轴，所述第三电机的外表面通过垫板和底板的上表面固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过启动第三电机，第三电机的输出轴带动齿轮转动，进而使得混拌外壳在固定轴承的内侧面转动，进而使得混拌外壳内的原生料充分混合。
[0014]优选的，所述支架的外表面内嵌有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接于转动杆的一端，且所述支架的外表面固定连接有固定外壳，所述固定外壳的外表面固定连接有进料框。
[0015]通过采用上述技术方案，通过进料框可以将原生料加入至过滤框架的内部，进而便于对原生料进行筛选。
[0016]优选的，所述转动杆远离第二电机的一端滑动连接有固定板，所述固定板的外表面固定连接有两组第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端固定连接于支架的外表面。
[0017]通过采用上述技术方案，通过启动第二电动伸缩杆，使得第二电动伸缩杆的一端带动固定板向过滤框架的方向移动，进而使得固定板的外表面和过滤框架的侧表面贴合，防止了过滤框架内的残留物进入至混拌外壳内，提高了沥青混合的质量。
[0018]优选的，所述第二电动伸缩杆的下方设置有出料框，所述出料框固定连接与固定外壳的外表面，且所述出料框的下方设置有混拌进料架，所述混拌进料架的下表面固定连接与底板的上表面。
[0019]通过采用上述技术方案，通过出料框将经过筛选的原生料输出至出料框的外表面，然后滑落至混拌进料架的上表面，然后从混拌进料架的外表面进入至混拌外壳的内壁进行搅拌混合。
[0020]优选的，所述加热机构包括加热外壳，所述加热外壳的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过加热外壳的内壁固定连接有搅拌桨，且所述加热外壳的下表面固定连接于底板的上表面。
[0021]通过采用上述技术方案，通过启动第一电机，第一电机带动搅拌桨转动，进而使得加热外壳内的再生料加热均与，一定程度上提高了沥青混合的质量。
[0022]优选的，所述加热外壳外表面靠近混拌进料架的一面滑动连接有滑板，所述滑板的外表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有第一电动伸缩式杆，所述第一电动伸缩式杆的另一端固定连接于加热外壳的外表面。
[0023]通过采用上述技术方案，通过启动第一电动伸缩式杆，便于控制加热外壳内再生料流向混拌进料架的速率，进而便于控制再生料的用量。
[0024](三)有益效果
[0025]本申请提供了一种双滚筒沥青混合料再生装置。具备有益效果如下：
[0026]1.通过过滤框架、第二电机、固定外壳、出料框和第二电动伸缩杆，启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一端带动固定板向过滤框架的侧面滑动，然后将需要混合在原生料导入至过滤框架内，其次启动第二电机，第二电机的输出轴带动转动杆转动，进而使得过滤框架内的原生料在过滤框架的内壁翻滚，进而将较大的颗粒留在过滤框架的内壁，合适的颗粒掉落至固定外壳的内壁，然后颗粒滑入至混拌外壳的内壁进行搅拌，一定程度上提高了沥青混合的质量。
[0027]2.通过第一电动伸缩式杆、滑板、固定板和第一电机配合，通过对加热外壳内的再生料进行加热，然后启动第一电机，第一电机的输出轴带动搅拌桨转动,从而使得加热外壳的再生料受热均匀，然后通过启动第一电动伸缩式杆，第一电动伸缩式杆的一端带动固定板和滑板在加热外壳的外表面滑动，进而使得加热外壳的再生料流入至混拌进料架的上表面，一定程度上便于控制加热外壳内再生料流向混拌进料架的速率，进而便于控制再生料的用量。
附图说明
[0028]图1为本申请的主视结构示意图；
[0029]图2为本申请的主面剖视结构示意图；
[0030]图3为本申请图2中A的放大结构示意图；
[0031]图4为本申请的侧视剖视结构示意图；
[0032]图5为本申请的顶部剖面结构示意图；
[0033]图6为本申请中固定框架的正面结构示意图。
[0034]图中：1、底板；2、加热机构；201、第一电机；202、加热外壳；203、搅拌桨；204、第一电动伸缩式杆；205、滑板；206、固定板；3、混拌机构；301、进料框；302、第二电机；303、支架；304、固定轴承；305、混拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双滚筒沥青混合料再生装置，包括底板(1)、用于对再生料进行加热的加热机构(2)和用于对原生料进行过滤与混合的混拌机构(3)，其特征在于：所述混拌机构(3)包括过滤框架(311)，所述过滤框架(311)的内侧面固定连接有固定框架(314)，所述固定框架(314)的外表面固定连接有转动杆(312)，且所述混拌机构(3)的外表面固定连接于底板(1)的上表面，所述混拌机构(3)的一侧设置的加热机构(2)固定连接于底板(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种双滚筒沥青混合料再生装置，其特征在于：所述混拌机构(3)还包括支架(303)，所述支架(303)的下表面固定连接与底板(1)的上表面，所述支架(303)的外表面固定连接有固定轴承(304)，所述固定轴承(304)的内侧转动连接有混拌外壳(305)，所述混拌外壳(305)的外表面固定连接有齿圈(308)，且所述混拌外壳(305)的内壁固定连接有多组样板(313)。3.根据权利要求2所述的一种双滚筒沥青混合料再生装置，其特征在于：所述齿圈(308)的外表面啮合连接有齿轮(307)，所述齿轮(307)的外表面固定连接有第三电机(306)的输出轴，所述第三电机(306)的外表面通过垫板和底板(1)的上表面固定连接。4.根据权利要求2所述的一种双滚筒沥青混合料再生装置，其特征在于：所述支架(303)的外表面内嵌有第二电机(302)，所述第二电机(302)的输出轴固定连接于转动杆(312)的一端，且所述支架(303)的外表面固定连接有固定外壳(310)，所述固定外壳(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗钜煊，
申请(专利权)人：宁波钜顺新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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