一种空气炸锅制造技术

本实用新型专利技术公开一种空气炸锅，属于生活电器领域，解决了冷风和热风的排放相互影响的问题，解决该问题的技术方案主要是一种空气炸锅，包括机体，机体设有烹饪腔和安装腔，烹饪腔和安装腔通过反射罩隔开，烹饪腔的顶部设有热风扇，安装腔内设有电机和冷风扇，安装腔内设有散热通道，机体的外壁设有出风件，出风件设有与散热通道连通的第一出风通道以及与烹饪腔连通的第二出风通道，第一出风通道和第二出风通道相互隔开，第一出风通道包括第一出风孔，第二出风通道包括第二出风孔，第一出风孔和第二出风孔向上出风，第二出风孔相比第一出风孔远离机体，第二出风孔的长度L1大于第一出风孔的长度L2。本实用新型专利技术主要用于使机体的排气更加顺畅。气更加顺畅。气更加顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种空气炸锅


[0001]本技术涉及生活电器，特别是一种空气炸锅。

技术介绍

[0002]随着人们生活质量的提高，空气炸锅作为日常家用厨房电器已得到了广泛的应用，空气炸锅是通过高速热空气循环技术，并且将高速热空气使烹饪效果达到油炸食物的效果和口感。空气炸锅在使用过程会排放高温热风，容易对使用者造成烫伤或者对附近物品造成热损伤。
[0003]中国技术专利(CN217744077U)中公开了一种新型空气炸锅出风网结构，包括出风板和出风罩，出风罩顶部位于出风板上设有第一出风孔，第一出风孔用于冷风的排放，出风罩底部位于出风板上设有第三出风孔，第三出风孔用于排放电器部件散热时排出的风能，出风罩的顶部设有第二出风孔，第二出风孔用于热风的排放，出风罩内设有相互连通的第一出风腔和第二出风腔，冷风、冷热混合风能进入第二出风腔，该专利中第一出风腔和第二出风腔相互连通，冷风叶和热风叶所产生的气流有可能产生相互干扰，进而同时影响冷风和热风的排放，其次第一出风孔呈横向设置，第二出风孔呈纵向设置，第一出风孔排出的冷风有可能对热风的排放造成影响，导致热风排气不畅。

技术实现思路

[0004]本技术所要达到的目的就是提供一种空气炸锅，解决冷风和热风的排放相互影响的问题，使机体的排气更加顺畅。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种空气炸锅，包括机体，机体设有烹饪腔和安装腔，烹饪腔和安装腔通过反射罩隔开，烹饪腔的顶部设有热风扇，安装腔内设有电机和冷风扇，电机带动冷风扇和热风扇旋转，安装腔内设有用于电机散热的散热通道，冷风扇设于散热通道内，机体的外壁设有出风件，出风件设有与散热通道连通的第一出风通道以及与烹饪腔连通的第二出风通道，第一出风通道和第二出风通道相互隔开，第一出风通道包括第一出风孔，第二出风通道包括第二出风孔，第一出风孔和第二出风孔向上出风，第二出风孔相比第一出风孔远离机体，第二出风孔的长度L1大于第一出风孔的长度L2。
[0006]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：
[0007]本技术中所述第一出风通道和第二出风通道相互隔开，因此冷风扇和热风扇所产生的气流不会相互影响，使出风件的排气更加通畅，进而可以加快烹饪腔内空气的流动速度，加速食物失水，达到加快烹饪速度的效果；此外第一出风孔和第二出风孔均向上出风，冷风和热风在排出的过程中也不会受到阻碍，顺利从机体内排出，减少从其他位置漏气，同时向上出风能够有效避免热风直接吹在墙面上，可以有效减轻墙板温升超标的问题；由于第一出风孔和第二出风孔均向上出风，使冷风和热风排放过程中改变了流向，进而可以减缓冷风和热风的流速，能够有效降低噪音；另外第二出风孔相比第一出风孔远离机体，
可以增加第二出风通道的长度，增加冷风和热风之间的热交换时间，可以降低第二出风孔排出的热风的温度，降低用户被烫伤或者周围物体受到热损伤的可能性，同时也能够使热风远离机体内的元器件，降低元器件受热蚀的可能性，可以有效提高元器件的使用寿命；其次第二出风孔的长度大于第一出风孔的长度，可以增加热风在第二出风通道内的流动距离，进一步增加冷风和热风之间的热交换时间，使排出后的热风温度更低。
[0008]进一步的，所述出风件包括管体和设于管体内的隔板，隔板与管体之间形成第一出风通道和第二出风通道。采用前述技术方案，隔板可以避免冷风扇和热风扇所形成的气流产生相互影响，使冷风和热风的排放均保持通畅；另外冷风和热风也能够通过隔板进行热交换，从而降低热风的温度，用户被烫伤或者周围物体受到热损伤的可能性。
[0009]进一步的，所述隔板包括横向延伸的横隔板和纵向延伸的纵隔板，横隔板的后端与纵隔板的底端连接，纵隔板形成第二出风孔的一部分孔壁。采用前述技术方案，纵隔板能够使第一出风孔和第二出风孔均向上出风，能够有效避免热风直接吹在墙面上，降低附近墙板受到热损伤的可能性。
[0010]进一步的，所述第一出风孔的顶端和第二出风孔的顶端处于同一高度位置。采用前述技术方案，可以增加冷风和热风的热交换时间，进一步降低热风的温度，同时也能够提高出风件的美观度。
[0011]进一步的，所述安装腔内设有固定电机的导风罩，导风罩与反射罩形成散热通道，出风件抵接于导风罩。采用前述技术方案，导风罩可以引导冷风的流动，加快冷风的流动速度，提高散热效果，有利于增加元器件的使用寿命。
[0012]进一步的，所述导风罩上朝向出风件的一端设有台阶，出风件上朝向导风罩的一端通过台阶限位。采用前述技术方案，出风件通过台阶进行限位，可以提高出风件的稳定性。
[0013]进一步的，所述出风件的外壁设有环形凸筋，环形凸筋抵于安装腔的内壁定位。采用前述技术方案，环形凸筋能够有效限制出风件脱离机体，同时也能够减小出风件的晃动幅度，使出风件的固定更加牢固可靠。
[0014]进一步的，所述出风件在第二出风通道中的内壁包括横向延伸面和导风面，导风面连接于横向面与第二出风孔的孔壁之间。采用前述技术方案，导风面能够将热风引导向第二出风孔，使热风的排出保持通畅，增加烹饪腔内气流的流动速度，加快食物失水，提高烹饪效率，防止热风因撞击导风面发生回弹而影响热风的排放。
[0015]进一步的，所述出风件的外壁设有横向延伸的支撑筋。采用前述技术方案，可以提高出风件外壁的强度，同时也有利于出风件的拿取，降低出风件的安装难度。
[0016]进一步的，所述反射罩设有透气孔，出风件抵接于反射罩并使第二出风通道与透气孔对齐连通。采用前述技术方案，透气孔可以使烹饪腔与第二出风通道保持畅通，使热风的流动更加顺畅，提高热风的流动速度，进而可以加快食物的烹饪速度。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]图1为本技术一种空气炸锅的剖视图一；
[0019]图2为图1中A部分的局部剖视图；
[0020]图3为本技术一种空气炸锅中出风件的剖视图；
[0021]图4为本技术一种空气炸锅的剖视图二。
[0022]附图标记：1机体、11安装腔、111电机、112冷风扇、113热风扇、12烹饪腔、13反射罩、131透气孔、14导风罩、141散热通道、142台阶、2出风件、21第一出风通道、211第一出风孔、212第一分隔筋、22第二出风通道、221第二出风孔、222第二分隔筋、23隔板、231横隔板、232纵隔板、24延伸面、25导风面、26环形凸筋、27支撑筋。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅，包括机体，机体设有烹饪腔和安装腔，烹饪腔和安装腔通过反射罩隔开，烹饪腔的顶部设有热风扇，安装腔内设有电机和冷风扇，电机带动冷风扇和热风扇旋转，安装腔内设有用于电机散热的散热通道，冷风扇设于散热通道内，机体的外壁设有出风件，出风件设有与散热通道连通的第一出风通道以及与烹饪腔连通的第二出风通道，第一出风通道和第二出风通道相互隔开，第一出风通道包括第一出风孔，第二出风通道包括第二出风孔，第一出风孔和第二出风孔向上出风，其特征在于，所述第二出风孔相比第一出风孔远离机体，第二出风孔的长度L1大于第一出风孔的长度L2。2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述出风件包括管体和设于管体内的隔板，隔板与管体之间形成第一出风通道和第二出风通道。3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述隔板包括横向延伸的横隔板和纵向延伸的纵隔板，横隔板的后端与纵隔板的底端连接，纵隔板形成第二出风孔的一部分孔壁。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，徐迪，王鹏飞，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：