一种数控转塔冲床制造技术

技术编号:39352466 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:02
本申请涉及一种数控转塔冲床,包括有底板,所述底板上设置有冲压结构,所述冲压结构位于所述底板的头端,所述底板的尾端水平设置的压板,所述压板的上方设置有驱动所述压板上下移动的驱动结构。本申请具有减少板材在冲压区域进行冲压时,尾端翘起的情况,进而提高冲压的精度的效果。压的精度的效果。压的精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控转塔冲床


[0001]本申请涉及数控转塔冲床的领域,尤其是涉及一种数控转塔冲床。

技术介绍

[0002]数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化,是通过转塔冲床模具在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备,数控转塔冲床(NCT)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。
[0003]现有技术中,一般是将板材直接移动到数控转塔冲床的冲床区域进行工作,通过冲床区域对板材进行冲压成型。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为由于部分的板材整体的长度较长,当冲压板材时,板材的尾端容易翘起,造成整体冲压精度产生误差。

技术实现思路

[0005]为了减少板材在冲压区域进行冲压时,尾端翘起的情况,进而提高冲压的精度,本申请提供一种数控转塔冲床。
[0006]本申请提供的一种数控转塔冲床,采用如下的技术方案:
[0007]一种数控转塔冲床,包括有底板,所述底板上设置有冲压结构,所述冲压结构位于所述底板的头端,所述底板的尾端水平设置的压板,所述压板的上方设置有驱动所述压板上下移动的驱动结构。
[0008]通过采用上述技术方案,通过驱动结构带动压板上下移动,进而当通过冲压结构对待加工件进行加工时,能够通过驱动结构带动压板向下移动,进而通过压板将待加工件的尾端压紧,减少板材在冲压区域进行冲压时,尾端翘起的情况,进而提高冲压的精度。
[0009]可选的,所述冲压结构包括有与所述底板固定连接的支撑板,所述支撑板的下方竖直设置有冲压头,所述支撑板相对于所述冲压头的位置竖直固定连接有驱动所述冲压头竖直移动的第一驱动件。
[0010]通过采用上述技术方案,通过第一液压缸带动冲压头上下移动,进而当带加工件移动到冲压头的下方时,能够通过第一液压缸带动冲压头向下移动,推动冲压头对待加工件进行冲压。
[0011]可选的,所述驱动结构包括有水平设置的连接板,所述第一驱动件能够带动所述连接板上下移动,所述连接板上竖直设置有竖板,所述竖板与所述压板滑动连接,所述竖板上套设有弹性件。
[0012]通过采用上述技术方案,通过第一驱动件带动连接板向下移动,进而连接板带动竖板向下移动,使得竖板带动压板向下移动,进而压板压在待加工件上。
[0013]可选的,所述压板相对设置两个,且所述连接板上转动连接有双向丝杠,所述双向丝杠与所述竖板螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案,通过转动双向丝杠,双向丝杠带动相对的两个压板朝向
相对靠近或者相对背离的方向移动,进而可以根据不同的待加工件的尺寸进行调节。
[0015]可选的,所述连接板相对于所述双向丝杠的位置水平开设有移动孔,所述双向丝杠能够位于所述移动孔的内部相对移动,所述移动孔沿着所述底板的长度方向开设。
[0016]通过采用上述技术方案,通过双向丝杠位于移动孔的内部相对移动,进而带动压板相对移动,可以根据不同的待加工的尺寸进行调节。
[0017]可选的,所述支撑板上竖直设置有喷头,所述底板相对于所述冲压头的位置设置有清理结构,通过清理结构将位于支撑板上的杂质进行清理。
[0018]通过采用上述技术方案,通过喷头将位于底板上的杂质进行清理,且通过清理结构将喷头喷气带出的杂质进行清理,减少杂质位于待加工区域造成的影响。
[0019]可选的,所述清理结构包括有清理板,所述支撑板相对于所述清理板的位置开设有清理口,所述清理板与所述支撑板之间铰接设置,所述支撑板的底端铰接设置有第二驱动件,所述第二驱动件的另外一端与所述清理板铰接设置,所述第二驱动件能够带动所述清理板翻转。
[0020]通过采用上述技术方案,通过第二驱动件带动清理板翻转,进而通过喷头将位于底板上的杂质通过清理口的位置排出,便于操作人员的操作。
[0021]可选的,所述支撑板上转动连接有转盘,所述喷头与所述转盘固定连接,所述转盘的轴线方向、所述转盘和所述清理板的连线方向垂直设置。
[0022]通过采用上述技术方案,通过转盘转动带动喷头摆动,进而喷头的吹气方向进行改变,从而对位于底板上的不同位置处的杂质进行清理。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过驱动结构带动压板上下移动,进而当通过冲压结构对待加工件进行加工时,能够通过驱动结构带动压板向下移动,进而通过压板将待加工件的尾端压紧,减少板材在冲压区域进行冲压时,尾端翘起的情况,进而提高冲压的精度。
[0025]2.通过第一驱动件带动连接板向下移动,进而连接板带动竖板向下移动,使得竖板带动压板向下移动,进而压板压在待加工件上。
[0026]3.通过喷头将位于底板上的杂质进行清理,且通过清理结构将喷头喷气带出的杂质进行清理,减少杂质位于待加工区域造成的影响。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中的一种数控转塔冲床中的整体结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例中的一种数控转塔冲床中的剖视图;
[0029]图3是本申请实施例中的一种数控转塔冲床中的双向丝杠位置处的结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、底板;11、清理口;12、清理板;13、第二液压缸;2、冲压结构;21、支撑板;22、第一液压缸;23、冲压头;3、压稳结构;31、压板;32、连接板;321、移动孔;33、双向丝杠;34、竖板;341、弹簧;4、清理结构;41、转盘;411、喷头;42、转动电机。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种数控转塔冲床。参照图1、图2,一种数控转塔冲床包括有底
板1,位于底板1的上方设置有冲压结构2,且位于底板1的上方还设置有压稳结构3,冲压结构2与压稳结构3相对设置,且冲压结构2位于底板1的头端,压稳结构3位于底板1的尾端,沿着自靠近冲压结构2的一端到靠近压稳结构3的一端为底板1的长度方向。底板1上位于冲压结构2的位置还设置有清理结构4,通过清理结构4能够对位于底板1上的杂质进行清理。
[0033]冲压结构2包括有水平设置的支撑板21,支撑板21与底板1之间固定连接。支撑板21的下表面固定连接有第一液压缸22,第一液压缸22的底端固定连接有冲压头23。
[0034]参照图2、图3,压稳结构3包括有水平设置的压板31,且第一液压缸22的液压杆杆水平固定连接有连接板32,连接板32沿着底板1的长度方向设置,且连接板32上水平开设有移动孔321,且位于移动孔321的内部穿设有双向丝杠33,双向丝杠33的轴线方向沿着底板1的宽度方向设置。双向丝杠33位于移动孔321的内部且能够相对转动。
[0035]双向丝杠33的两端分别螺纹连接有竖板34,竖板34的底端与压板31之间固定连接。通过转动双向丝杠33,双向丝杠33带动相对的两个竖板34朝向相对靠近或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控转塔冲床,其特征在于:包括有底板(1),所述底板(1)上设置有冲压结构(2),所述冲压结构(2)位于所述底板(1)的头端,所述底板(1)的尾端水平设置的压板(31),所述压板(31)的上方设置有驱动所述压板(31)上下移动的驱动结构;所述冲压结构(2)包括有与所述底板(1)固定连接的支撑板(21),所述支撑板(21)的下方竖直设置有冲压头(23),所述支撑板(21)相对于所述冲压头(23)的位置竖直固定连接有驱动所述冲压头(23)竖直移动的第一驱动件;所述支撑板(21)上竖直设置有喷头(411),所述底板(1)相对于所述冲压头(23)的位置设置有清理结构(4),通过清理结构(4)将位于支撑板(21)上的杂质进行清理。2.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床,其特征在于:所述驱动结构包括有水平设置的连接板(32),所述第一驱动件能够带动所述连接板(32)上下移动,所述连接板(32)上竖直设置有竖板(34),所述竖板(34)与所述压板(31)滑动连接,所述竖板(34)上套设有弹性件。3.根据权利要求2所述的一种数控转塔冲床,其特征在于:所述压板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔晶仑王哲
申请(专利权)人:北京丰世容坤机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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