一种钣金箱体用焊接工装制造技术

本申请涉及板金加工的领域，尤其是涉及一种钣金箱体用焊接工装，其包括支撑平台，所述支撑平台上设置有两组相对设置的箱体固定装置，两组所述箱体固定装置之间设置有用于固定底板的底板固定装置，所述箱体固定装置包括支撑架以及多组固定组件，所述固定组件与所述支撑架之间设置有上导轨，且所述固定组件通过上导轨与所述支撑架滑动相连，且所述上导轨与所述支撑架滑动相连，所述支撑平台上还设置有带动所述底板固定装置滑动的下导轨，所述固定组件与所述底板支撑装置可通过所述下导轨带动待焊接箱体滑动至与支撑架相错。本申请具有减少焊接工装对焊接设备的移动的阻碍，增加焊接操作空间，提高焊接质量的效果。提高焊接质量的效果。提高焊接质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金箱体用焊接工装


[0001]本申请涉及板金加工的领域，尤其是涉及一种钣金箱体用焊接工装。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，钣金箱体的使用越来越广泛，钣金机箱是针对金属薄板使用综合冷加工工艺，冷却形成后所需要的机箱，其显著的特征就是同一零件厚度一致，随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品工业开发中很重要的一环，在对钣金件进行焊接过程中需要用到焊接工装进行组焊，焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。
[0003]公开号为CN212552453U的中国专利公开了一种钣金箱体焊接工装，包括支撑平台，所述支撑平台的上端面安装有四个固定导向块，所述固定导向块的内侧安装有高度调节杆，其中一个所述高度调节杆的上端安装有活动支撑板，所述活动支撑板的上端面设置有箱体壳，所述箱体壳的一侧设置有两个固定限位板，所述箱体壳的另一侧安装有侧边夹紧机构，所述侧边夹紧机构包括固定支撑板、连接杆、压紧横条和连接弹簧，所述压紧横条的一侧安装有连接杆，所述连接杆两端的外侧均安装有固定支撑板，所述压紧横条的两端与固定支撑板均通过连接弹簧连接。本技术通过对钣金组件进行预紧和装夹，提高结构稳定便于进行焊接，且便于对结构水平进行调节，有效提高焊接质量。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为固定框架以及侧边夹紧机构将待焊接箱体围在内侧，焊接过程中的焊接设备的移动造成一定的阻碍，影响了焊接操作空间，影响焊接质量。

技术实现思路

[0005]为了减少焊接工装对焊接设备的移动的阻碍，增加焊接操作空间，提高焊接质量，本申请提供一种钣金箱体用焊接工装。
[0006]本申请提供的一种钣金箱体用焊接工装采用如下的技术方案：
[0007]一种钣金箱体用焊接工装，包括支撑平台，所述支撑平台上设置有两组相对设置的箱体固定装置，两组所述箱体固定装置之间设置有用于固定底板的底板固定装置，所述箱体固定装置包括支撑架以及多组固定组件，所述固定组件与所述支撑架之间设置有上导轨，且所述固定组件通过上导轨与所述支撑架滑动相连，且所述上导轨与所述支撑架滑动相连，所述支撑平台上还设置有带动所述底板固定装置滑动的下导轨，所述固定组件与所述底板支撑装置可通过所述下导轨带动待焊接箱体滑动至与支撑架相错。
[0008]通过采用上述技术方案，通过滑动设置的上导轨以及下导轨可以带动固定箱体的固定组件以及带动底板的固定组件分别移动至远离焊接工装的支撑部分，从而使焊接部位更多地暴露在外侧，从而减少焊接工装对焊接设备的移动造成阻碍，增加焊接操作空间，提高焊接质量。
[0009]可选的，所述固定组件包括呈倒置的U型的连接板，所述连接板上设置有用于固定
箱体的固定螺杆，箱体通过所述固定螺杆压紧在所述固定螺杆与所述连接板之间。
[0010]通过采用上述技术方案，通过倒置的U型的连接板，可以将箱体的顶端边缘伸入至连接板的内侧，并通过固定螺杆将箱体与连接板之间压紧，从而便于对箱体的固定。
[0011]可选的，所述固定螺杆上固定设置有用于压固箱体的抵接盘，所述抵接盘的截面面积大于所述固定螺杆的截面面积。
[0012]通过采用上述技术方案，利用截面面积较大的抵接盘可以增加固定螺杆与箱体之间的接触面积，减少由于固定螺杆的挤压导致箱体变形损坏的情况，从而增加箱体整体质量。
[0013]可选的，所述抵接盘背离所述固定螺杆的一端设置有缓冲层。
[0014]通过采用上述技术方案，利用缓冲层可以减少抵接盘转动过程中与箱体之间的摩擦，从而减少箱体的磨损。
[0015]可选的，所述上导轨上开设有呈长条状的滑槽，所述连接板上设置有连接杆，所述连接杆位于所述滑槽内并使所述连接板与所述上导轨滑动相连，所述连接杆上设置有限制所述连接板与所述上导轨的相对位置的固定螺母。
[0016]通过采用上述技术方案，利用滑槽是连接板与上导轨之间滑动相连，使得多个连接板之间的距离可以进行调整，从而使固定组件能够适应尺寸不同的箱体，提高焊接工装的适配性。
[0017]可选的，所述支撑架上设置有限制所述上导轨与所述支撑架的位置的锁定组件，所述锁定组件包括锁定销，所述导轨上设置有多个与所述锁定销相匹配的锁定孔，所述锁定销与不同锁定孔相对时，所述上导轨通过所述锁定销固定在不同位置，所述锁定销的外部设置有带动所述锁定销进入所述锁定孔的弹性件。
[0018]通过采用上述技术方案，利用锁定销以及多个锁定孔，可以使导轨在不同的位置与支撑架之间固定在一起，同时利用锁定孔能够控制上导轨与下导轨之间的移动位置，从而提高箱体与底板之间的对合精度。
[0019]可选的，所述底板固定装置包括电磁铁以及用于带动所述电磁铁上升或下降的伸缩推拉装置，所述电磁铁设置于所述伸缩推拉装置的输出端，所述伸缩推拉装置与所述电磁铁通过所述下导轨同步移动。
[0020]通过采用上述技术方案，通过位于底板底部的电磁铁对底板进行吸附，减少了底板边缘周围的连接件的数量，使底板周围可以更大范围地暴露在外，从而减少对焊接设备移动的影响。
[0021]可选的，所述上导轨上与所述下导轨上均设置有把手。
[0022]通过采用上述技术方案，利用把手可以便于使用人员进行握持，从而便于对上导轨和下导轨进行移动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过滑动设置的上导轨以及下导轨可以带动固定箱体的固定组件以及带动底板的固定组件分别移动至远离焊接工装的支撑部分，从而使焊接部位更多地暴露在外侧，从而减少焊接工装对焊接设备的移动造成阻碍，增加焊接操作空间，提高焊接质量；
[0025]2.利用锁定销以及多个锁定孔，可以使导轨在不同的位置与支撑架之间固定在一起，同时利用锁定孔能够控制上导轨与下导轨之间的移动位置，从而提高箱体与底板之间
的对合精度；
[0026]3.通过位于底板底部的电磁铁对底板进行吸附，减少了底板边缘周围的连接件的数量，使底板周围可以更大范围地暴露在外，从而减少对焊接设备移动的影响。
附图说明
[0027]图1是本申请一种钣金箱体用焊接工装整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中箱体固定装置结构示意图。
[0029]图3是底板固定装置结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、支撑平台；11、让位槽；2、箱体固定装置；21、支撑架；22、固定组件；221、连接板；222、固定螺杆；223、抵接盘；224、缓冲层；225、连接杆；226、固定螺母；23、上导轨；231、锁定孔；24、锁定组件；241、锁定销；242、弹性件；25、上把手；3、底板固定装置；31、电磁铁；32、伸缩推拉装置；33、下导轨；34、安装板；35、下把手。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金箱体用焊接工装，包括支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)上设置有两组相对设置的箱体固定装置(2)，两组所述箱体固定装置(2)之间设置有用于固定底板的底板固定装置(3)，所述箱体固定装置(2)包括支撑架(21)以及多组固定组件(22)，所述固定组件(22)与所述支撑架(21)之间设置有上导轨(23)，且所述固定组件(22)通过上导轨(23)与所述支撑架(21)滑动相连，且所述上导轨(23)与所述支撑架(21)滑动相连，所述支撑平台(1)上还设置有带动所述底板固定装置(3)滑动的下导轨(33)，所述固定组件(22)与所述底板支撑装置可通过所述下导轨(33)带动待焊接箱体滑动至与支撑架(21)相错。2.根据权利要求1所述的一种钣金箱体用焊接工装，其特征在于：所述固定组件(22)包括呈倒置的U型的连接板(221)，所述连接板(221)上设置有用于固定箱体的固定螺杆(222)，箱体通过所述固定螺杆(222)压紧在所述固定螺杆(222)与所述连接板(221)之间。3.根据权利要求2所述的一种钣金箱体用焊接工装，其特征在于：所述固定螺杆(222)上固定设置有用于压固箱体的抵接盘(223)，所述抵接盘(223)的截面面积大于所述固定螺杆(222)的截面面积。4.根据权利要求3所述的一种钣金箱体用焊接工装，其特征在于：所述抵接盘(223)背离所述固定螺杆(222)的一端设置有缓冲层(224)。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾东亮，王哲，
申请(专利权)人：北京丰世容坤机电有限公司，
类型：新型
国别省市：