一种大尺寸烟片处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大尺寸烟片处理装置，包括其内设片烟处理空间、其上设进料口及出料口的壳体，进料口及出料口分别与片烟处理空间相连通，其特征在于片烟处理空间内设有上、下层筛分打切机构，其中：上层筛分打切机构包括输入端与进料口相连的首尾依次相接的多级上筛分辊组，设于两两相邻上筛分辊组间的多级打切组件，以及设于多级上筛分辊组输出端处的与出料口相连通的精打切组件：下层筛分打切机构包括输出端与出料口相连的首尾依次相接的多级下筛分辊组，以及设于两两相邻下筛分辊组间的多级精细打切组件，多级下筛分辊组下方设有烟片输送带。可对大流量片烟同时进行高效筛分和打切，且零堵塞。且零堵塞。且零堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸烟片处理装置


[0001]本技术涉及一种处理装置，特别是一种大尺寸烟片处理装置，属于机械设计制造


技术介绍

[0002]目前，国内复烤加工企业生产的成品片烟结构通常大片比率偏高，中片比率偏低，而超大片率甚至可达20%以上。随着卷烟厂细支和中支烟产品的快速发展，要求复烤企业减少超大片率、控制大片率，并增加中片率，以满足卷烟企业卷制细支烟的要求。为实现上述烟片结构调整的目标，部分打叶复烤企业尝试通过优化打叶机的打切辊转速、风选风速等工艺参数来调整打叶后的叶片结构，或是在打叶后由振动筛分机筛分出超大片和部分大片，将其再次送入打叶机打叶。前一种方法降低了打叶机的有效作业率，影响出叶率和中片率，并增加碎片率；后一种方法则增加了打叶机处理量，加重了整线的负荷，二者的应用均存在明显的负面效果，因此有必要对现有技术加以改进。

技术实现思路

[0003]为解决现有片烟处理设备加工出来的烟片尺寸均匀性较差，难以满足卷烟企业生产需求的问题，本技术提供一种大尺寸烟片处理装置。
[0004]本技术通过下列技术方案完成：一种大尺寸烟片处理装置，包括其内设片烟处理空间、其上设进料口及出料口的壳体，进料口及出料口分别与片烟处理空间相连通，其特征在于片烟处理空间内设有上、下层筛分打切机构，其中：
[0005]上层筛分打切机构包括输入端与进料口相连的首尾依次相接的多级上筛分辊组，设于两两相邻上筛分辊组间的打切组件，以及设于多级上筛分辊组输出端处的与出料口相连通的精打切组件；
[0006]下层筛分打切机构包括输出端与出料口相连的首尾依次相接的多级下筛分辊组，以及设于两两相邻下筛分辊组间的多级精细打切组件，多级下筛分辊组下方设有烟片输送带；
[0007]以便通过上层筛分打切机构、下层筛分打切机构中的多级上筛分辊组、下筛分辊组、打切组件、精打切组件、精细打切组件对上级工序送来的烟片进行筛分和打切，从而将烟片中的超大片和大片处理为符合要求的尺寸，通过多级筛分辊组和多级打切组件，在提高烟片处理量的同时，使烟片筛分和打切更为彻底，达到精确控制烟片结构的目的，并且有效防止堵料现象。
[0008]所述上、下筛分辊组均设为三级，每一级筛分辊组由多根并列且间隔设置的筛分辊及其驱动机构组成，其中筛分辊包括辊轴，以及依次间隔套设于辊轴上的若干辊齿，辊轴两端与设于壳体上的带座轴承转动配接，驱动机构包括动力机，套设于动力机主轴上的主动齿轮、主动链轮或主动带轮，主动齿轮、主动链轮或主动带轮通过传动齿、传动链或传动带与设于辊轴上的从动齿轮、从动链轮或从动带轮相配接，以便通过驱动机构带动多级筛
分辊组运行，通过多级筛分辊组输送并筛分烟片。
[0009]所述辊齿设为多边形片和多角形片，每片辊齿中心处均设有与辊轴配接的辊轴孔，两两辊齿之间通过轴套分隔，相邻的两根筛分辊中：一根的辊齿为多边形片、另一根的辊齿为多角形片，如此交替设置构成一级筛分辊组，或者所有筛分辊上的辊齿形状均为多边形片或者均为多角形片，以便对烟片尺寸进行筛分控制。
[0010]所述打切组件包括旋转打切辊，间隔设于旋转打切辊上的若干动刀盘，设于旋转打切辊一侧的与动刀盘相配接的若干定刀片；
[0011]所述精打切组件包括旋转打切辊，间隔设于旋转打切辊上的若干动刀盘，设于旋转打切辊一侧的与动刀盘相配接的若干定刀片，设于旋转打切辊、若干定刀片下方的半圆形筛网；
[0012]所述精细打切组件包括其上分别设有若干动刀盘的上旋转精细打切辊、下旋转精细打切辊，且上、下旋转精细打切辊上的若干动刀盘相互交错配接；
[0013]以便通过打切组件对上筛分辊组筛分出来的筛上大尺寸烟片进行初步打切，打切合格的烟片则进入下筛分辊组继续筛分，不合格的烟片则继续随上筛分辊组送入精打切组件进行二次打切及半圆形筛网筛分后，直接落入下方的出料口排出；上筛分辊组筛分出来的筛下烟片进入下筛分辊组继续筛分，下筛分辊组筛分出来的筛上仍较大的烟片随下筛分辊组送入多级精细打切组件进行三次、四次、五次打切后，落入下方的烟片输送带上，与直接筛分出来的合格烟片一同送至出料口排出，最终完成烟片的精细化打切。
[0014]所述打切组件的旋转打切辊包括辊轴，间隔设于辊轴上的若干动刀盘，辊轴两端与设于壳体上的带座轴承转动配接，辊轴一端套设有从动带轮，从动带轮通过传动带与设于动力机主轴上的主动带轮相配接；两两动刀盘之间设有轴套，轴套根据需要设置不同长度的若干个，以便根据需要更换对应长度的轴套，对两两动刀盘的间距进行调整；所述动刀盘中心设有与辊轴套接的轴孔、外缘设有绕轴孔均匀设置一周的多个其工作侧边设刃口的条形刀片，多个条形刀片内端与轴孔外缘连为一体、外端向外延伸；所述轴孔及辊轴上互设限位槽及限位凸起，以方便固定动刀盘于辊轴上。
[0015]所述精打切组件的旋转打切辊、精细打切组件的上旋转精细打切辊和下旋转精细打切辊的结构，与打切组件的旋转打切辊相同，以便通过动力机带动旋转打切辊和上旋转精细打切辊、下旋转精细打切辊转动，进而使其上的若干动刀盘旋转而打切烟片。
[0016]所述定刀片设为水平条形刀片，其一端与设于壳体上的刀架相连接、另一端悬空，并在悬空端的工作侧边设有刃口，该刃口与动刀盘上的条形刀片的刃口配合构成剪切刃口；所述刀架包括设于壳体上的与旋转打切辊平行设置的水平滑杆，水平滑杆的上、下两侧分别设有与之平行的固定杆，固定杆及水平滑杆的前、后两端均连接有挡板，水平条形刀片一端通过其上的滑孔套入滑杆上、另一端悬空而与旋转刀盘配接，两两水平条形刀片之间设有调节块，调节块根据需要设置不同宽度的若干块，以便通过固定刀片与动刀盘配合对烟片进行打切，再根据需要对两两水平条形刀片的间距进行调整。
[0017]所述精细打切组件的上旋转精细打切辊、下旋转精细打切辊上的动刀盘相互交错设置，并且动刀盘的刃口对向设置，并在对向旋转过程中形成剪切刃口，以便对烟片进行打切。
[0018]本技术具有下列优点及效果：采用上述方案，可对大流量片烟同时进行筛分
和打切，并能够根据实际需求，灵活调控，从而高效可控地对超大片和大片进行精细筛分打切。采用筛分和打切交错进行的工艺布局，极大提高出叶率，实现“控大留中”，优化片烟结构。采用上下两层筛分打切结构，在进料烟片流量大的同时，有效提高筛分、打切效率，实现零堵塞，满足现行打叶线生产流量的实际要求。
附图说明
[0019]图1为本技术之结构图；
[0020]图2为本技术之筛分辊组结构图；
[0021]图3为本技术之打切组件结构图；
[0022]图4为图3的右视图；
[0023]图5为本技术之精细打切组件结构图；
[0024]图6为图5的右视图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步描述。
[0026]本技术提供的大尺寸烟片处理装置，包括其内设片烟处理空间、其上设进料口15及出料口2的壳体1，进料口15及出料口2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸烟片处理装置，包括其内设片烟处理空间、其上设进料口及出料口的壳体，进料口及出料口分别与片烟处理空间相连通，其特征在于片烟处理空间内设有上、下层筛分打切机构，其中：上层筛分打切机构包括输入端与进料口相连的首尾依次相接的多级上筛分辊组，设于两两相邻上筛分辊组间的多级打切组件，以及设于多级上筛分辊组输出端处的与出料口相连通的精打切组件；下层筛分打切机构包括输出端与出料口相连的首尾依次相接的多级下筛分辊组，以及设于两两相邻下筛分辊组间的多级精细打切组件，多级下筛分辊组下方设有烟片输送带。2.根据权利要求1所述的大尺寸烟片处理装置，其特征在于所述上、下筛分辊组均设为三级，每一级筛分辊组由多根并列间隔设置的筛分辊及其驱动机构组成，其中筛分辊包括辊轴，以及依次间隔套设于辊轴上的若干辊齿，辊轴两端与设于壳体上的带座轴承相配接，驱动机构包括动力机，套设于动力机主轴上的主动齿轮、主动链轮或主动带轮，主动齿轮、主动链轮或主动带轮通过传动齿、传动链或传动带与设于辊轴上的从动齿轮、从动链轮或从动带轮相配接。3.根据权利要求2所述的大尺寸烟片处理装置，其特征在于所述辊齿设为多边形片和多角形片，每片辊齿中心处均设有与辊轴配接的辊轴孔，两两辊齿之间通过轴套分隔，相邻的两根筛分辊中：一根的辊齿为多边形片、另一根的辊齿为多角形片，如此交替设置构成一级筛分辊组；或者所有筛分辊上的辊齿形状均为多边形片或者均为多角形片。4.根据权利要求1所述的大尺寸烟片处理装置，其特征在于：所述打切组件包括旋转打切辊，间隔设于旋转打切辊上的若干动刀盘，设于旋转打切辊一侧的与动刀盘相配接的若干定刀片；所述精打切组件包括旋转打切辊，间隔设于旋转打切辊上的若干动刀盘，设于旋转打切辊一侧的与动刀盘相配接的若干定刀片，设于旋转打切辊、若干定刀片下方的半圆形筛网；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：万书平，杨白凡，罗俊，曾琳，高建亮，胡利华，杨铨，黄海，华超，
申请(专利权)人：云南研联机电有限公司，
类型：新型
国别省市：