本实用新型专利技术公开了一种自动检测线上的钢渣定量装置，涉及钢渣自动检测线的钢渣接样技术领域，为解决钢渣溢出导致钢渣检测周期滞后的问题；本实用新型专利技术包括放料漏斗和定量杯；放料漏斗上端漏斗口用于接钢渣来料，定量杯上、下端均开口，上端开口正对放料漏斗的下料端，定量杯下端开口处设有活动盖用于定量后放料；定量杯的一侧固设有移动杆，用于带动定量杯在钢渣来料处与原有接料漏斗正上方处之间移动；定量杯的容积不大于原有接料杯，用于提前溢料；本实用新型专利技术结构简单，成本低廉，能在给料到接料漏斗前先进行定量，杜绝钢渣散落到传送带上，避免散落的钢渣被终端传感器提前感应到导致皮带提前停止运行，从而解决钢渣检测周期滞后的问题。后的问题。后的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种自动检测线上的钢渣定量装置
[0001]本技术涉及钢渣自动检测线的钢渣接样
，具体为一种自动检测线上的钢渣定量装置。
技术介绍
[0002]钢渣自动检测线上的钢渣取自于炼铁过程，其通过风动送样管道送至化验室的钢渣自动检测线上的接料杯中，再由传送带将盛有钢渣的接料杯送至MPA(全自动渣样制样机)中研磨制样，制样完成的渣样由机器人送至X射线荧光光谱仪中测量钢渣的元素成份及含量。
[0003]钢渣来样直接通过接料漏斗和下料筒进入接料杯(见图3)，因经常出现钢渣来样量过大(超出钢渣接料杯的容积)，而导致大量的钢渣溢出并散落在传送带上(见图1)，而溢出的钢渣会引发如下问题：
①
散落在接料杯前的钢渣被终端传感器提前感应到，皮带提前停止运行，接料杯无法准确地进入终端定位挡板的洼陷处(机器人抓取接料杯的位置)，导致机器人无法抓取接料杯而使自动线系统报错，自动线终止运行(见图2)；
②
溢出散落在传送带上的钢渣会造成传送带的卡顿。
[0004]上述存在的两种问题，均会导致钢渣检测周期滞后。因此，亟需一种自动检测线上的钢渣定量装置来解决这个问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种自动检测线上的钢渣定量装置，以解决钢渣溢出导致钢渣检测周期滞后的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动检测线上的钢渣定量装置，包括放料漏斗和定量杯；放料漏斗上端漏斗口用于接钢渣来料，定量杯上、下端均开口，上端开口正对放料漏斗的下料端，定量杯下端开口处设有活动盖用于定量后放料；定量杯的一侧固设有移动杆，用于带动定量杯在钢渣来料处与原有接料漏斗正上方处之间移动；定量杯的容积不大于原有接料杯，用于提前溢料。
[0007]优选的，放料漏斗通过支架固定设置于钢渣来料处下端，移动杆远离定量杯的一端固设有转轴，且转轴到放料漏斗的下料端的距离、转轴到原有接料漏斗正上方的距离、转轴到定量杯中轴线的距离均相等；原有接料漏斗的一侧固设有支撑板或支撑架作为连接部，移动杆通过转轴与连接部或连接部上固设的支撑块转动连接。
[0008]优选的，放料漏斗的下料端的下方还设有溢料收集箱，用于接住定量杯的溢料。
[0009]优选的，放料漏斗的下料端与溢料收集箱之间还设有溢料收集漏斗，其一侧与放料漏斗的支架固定连接，溢料收集漏斗的所在高度低于定量杯，且其下端连接有管件通至溢料收集箱。
[0010]优选的，移动杆上端活动连接有定量刮料板，其活动范围包括整个定量杯的上端开口，用于刮去突出定量杯的钢渣。
[0011]优选的，移动杆上端或者放料漏斗的下料端处固设有定位挡板，用于挡止移动杆或定量杯，作为移动杆带动定量杯至放料漏斗的下料端处时的限位。
[0012]优选的，放料漏斗的上端处设置有来料传感器，用于探测钢渣经过放料漏斗的上端漏斗口。
[0013]优选的，活动盖为由电动推杆或带动的放料抽板。
[0014]优选的，连接部上端固设有支撑块，其为空心的壳体，支撑块内固设有电机，转轴为电机轴。
[0015]优选的，连接部上端固设有摆动气缸，转轴为摆动气缸的转动件。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该自动检测线上的钢渣定量装置，结构简单，成本低廉，且容易在原有结构上直接进行改造加装，能够在给料到接料漏斗前先进行定量，杜绝钢渣散落到传送带上，从而避免散落的钢渣被终端传感器提前感应到导致皮带提前停止运行，从根本上解决钢渣检测周期滞后的问题，能保证自动检测线的平稳运行；此外，该定量装置设计合理，容易实现自动化控制。
附图说明
[0018]图1为现有的接料杯接收到超出容量的钢渣示意图；
[0019]图2为散落在传送带上的钢渣导致终端传感器提前感应示意图；
[0020]图3为现有接料漏斗、下料筒、接料杯和传送带的位置关系示意图；
[0021]图4为本技术的一种较优实施方式以及其与现有接料工位的位置关系示意图；
[0022]图5为本技术的放料漏斗和定量杯处的结构示意图；
[0023]图6为图4所示实施方式的一种工作状态示意图。
[0024]图中：1、放料漏斗；11、定量刮料板；12、定位挡板；13、来料传感器；2、定量杯；21、放料抽板；3、溢料收集漏斗；4、溢料收集箱。
具体实施方式
[0025]如图4至6所示，一种自动检测线上的钢渣定量装置，包括放料漏斗1和定量杯2；放料漏斗1上端漏斗口用于接钢渣来料，定量杯2上、下端均开口，上端开口正对放料漏斗1的下料端，定量杯2下端开口处设有活动盖用于定量后放料；定量杯2的一侧固设有移动杆，用于带动定量杯2在钢渣来料处与原有接料漏斗正上方处之间移动；可选的，上述的放料漏斗1可以固定在钢渣来料下方处，也可以与定量杯2固定连接整体跟随移动杆移动；定量杯2的容积不大于原有接料杯，用于提前溢料。
[0026]参阅图4，在一种较优的实施方式中，放料漏斗1通过支架固定设置于钢渣来料处下端，图4中的支架为立板状，其上端设有开设了通孔的平台，放料漏斗1穿设于通孔中，并粘接牢固，或者放料漏斗1与平台一体成型，还可以螺纹连接；移动杆远离定量杯2的一端固设有转轴，且转轴到放料漏斗1的下料端的距离、转轴到原有接料漏斗正上方的距离、转轴到定量杯2中轴线的距离均相等；原有接料漏斗的一侧固设有支撑板或支撑架作为连接部，移动杆通过转轴与连接部或连接部上固设的支撑块转动连接，具体可参阅图4，支撑架具有
四根立柱和上端的平板，立柱间有若干加强杆，平板上端固设有支撑块用于给转轴提供合适的连接点位，同时可以将支撑块设为空心壳体，将电机安装在其中，提供转轴转动动力，当然也可以直接将电机固定于平板下端，转轴即为电机轴；但也可不采用电机带动转动，移动杆的具体移动方式可见以下实施方式举例。
[0027]另外，放料漏斗1的下料端的下方还可设有溢料收集箱4，用于接住定量杯2的溢料；放料漏斗1的下料端与溢料收集箱4之间还可进一步设有溢料收集漏斗3，其一侧与放料漏斗1的支架固定连接，溢料收集漏斗3的所在高度低于定量杯2，且其下端连接有管件通至溢料收集箱4。
[0028]移动杆上端活动连接有定量刮料板11，其活动范围包括整个定量杯2的上端开口，用于刮去突出定量杯2的钢渣，可参考的，一般情况下，定量刮料板11的下端宜与定量杯2的上端开口存在一定间隙，因为钢渣不是粉末状，其大小形状不一，若下端与定量杯2的上端开口平齐将有可能出现定量杯2转动受阻现象；定量刮料板11可以采用电机推杆、液压推杆、气压推杆等常见结构带动，这均是容易实现的现有技术，故不再赘述。
[0029]可选的，移动杆上端或者放料漏斗1的下料端处固设有定位挡板12，用于挡止移动杆或定量杯2，作为移动杆带动定量杯2至放料漏斗1的下料端处时的限位，这主要是因为定量杯2杯口若较小，则需要对准，如果将定量杯2设为大于放料漏斗1的下料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动检测线上的钢渣定量装置，其特征在于：包括放料漏斗(1)和定量杯(2)；放料漏斗(1)上端漏斗口用于接钢渣来料，定量杯(2)上、下端均开口，上端开口正对放料漏斗(1)的下料端，定量杯(2)下端开口处设有活动盖用于定量后放料；定量杯(2)的一侧固设有移动杆，用于带动定量杯(2)在钢渣来料处与原有接料漏斗正上方处之间移动；定量杯(2)的容积不大于原有接料杯，用于提前溢料。2.根据权利要求1所述的一种自动检测线上的钢渣定量装置，其特征在于：所述放料漏斗(1)通过支架固定设置于钢渣来料处下端，移动杆远离定量杯(2)的一端固设有转轴，且转轴到放料漏斗(1)的下料端的距离、转轴到原有接料漏斗正上方的距离、转轴到定量杯(2)中轴线的距离均相等；原有接料漏斗的一侧固设有支撑板或支撑架作为连接部，移动杆通过转轴与连接部或连接部上固设的支撑块转动连接。3.根据权利要求2所述的一种自动检测线上的钢渣定量装置，其特征在于：所述放料漏斗(1)的下料端的下方还设有溢料收集箱(4)，用于接住定量杯(2)的溢料。4.根据权利要求3所述的一种自动检测线上的钢渣定量装置，其特征在于：所述放料漏斗(1)的下料端与溢料收集箱(4)之间还设有溢料收集漏斗(3)，其一侧与放料漏斗(1)的支架固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱辉，晏家龙，宋雯雯，郭峰，王曼娟，周建雄，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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