本实用新型专利技术公开了一种处理钢卷错层的压平装置，包括中心压板、辅压板及支架；支架为门形支架，其内垂直设置第一驱动装置与第二驱动装置；中心压板与辅压板水平设置，分别由第一驱动装置及第二驱动装置驱动，对钢卷端面的错层进行压平。中心压板为圆形压板，辅压板由多块环形段压板组成，多块环形段压板形状相同且同心设置，合围形成环形并同心设置于中心压板的四周；第二驱动装置由多个驱动装置组成，多个驱动装置分别与多块环形段压板一一对应。本实用新型专利技术提供了一种结构简单、可处理不同形式的钢卷错层的压平装置，具有分类使用、实用性强、可靠性高、安全稳定的特点。安全稳定的特点。安全稳定的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种处理钢卷错层的压平装置
[0001]本技术涉及金属轧制
，特别涉及一种处理钢卷错层的压平装置。
技术介绍
[0002]轧钢厂生产线的带钢在卷取过程中经常出现错层缺陷，错层严重时可造成塔形卷或者松卷，不仅影响钢卷的外观质量，而且断面高低不齐也给带钢打包、成品吊运及人员安全带来影响，同时打包带断带比例受错层影响大大增加，严重影响运输及安全。影响较大的错层主要包括内塔形和层间塔形，对于错层的处理一般是通过塔形压力装置进行压平，实际生产中用的塔形压力装置采用单液压缸配合单压板进行错层压平，该装置存在以下问题：一是，单个压板与单液压缸中心连接，对于内塔形不严重（错层圈数较少）的情况，在压平过程中，压板受到的阻力较小，压平较为容易，对于内塔形错层圈数较多时，单个压板在压平过程中受到的阻力不对称，单压板易带着液压缸出现偏斜，严重时损坏设备；二是，单个压板在处理层间错层时，需要的压板直径变大，受力更容易出现不对称，同时，由于压板直径变大，在压平过程中易出现压板变形。
[0003]申请号为“CN202120563448.X”、名称为“一种用于卷取机卷筒的助卷装置”的中国专利，公开了一种用于卷取机卷筒的助卷装置，在基座上设置有卷筒，卷筒的输入端设置有安装架，安装架上设置有辊座，辊座上设置有连接轴，连接轴套接有辊轮，该方案摒弃铲板结构，重新设计助卷结构，避免带钢卷取出现塔型、错层、折角、褶皱等问题。该专利是重新设计结构防止出现错层，但解决不了使用现有装置已出现的错层问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种可靠实用、可处理不同形式的钢卷错层的压平装置。
[0005]本技术所述问题是以下述技术方案解决的：
[0006]一种处理钢卷错层的压平装置，包括中心压板、辅压板及支架；支架为门形支架，其内垂直设置第一驱动装置与第二驱动装置；中心压板与辅压板水平设置，分别由第一驱动装置及第二驱动装置驱动，对钢卷端面的错层进行压平；所述中心压板为圆形压板，辅压板由多块环形段压板组成，所述多块环形段压板形状相同且同心设置，合围形成环形并同心设置于中心压板的四周；第二驱动装置由多个驱动装置组成，所述多个驱动装置分别与多块环形段压板一一对应。
[0007]上述处理钢卷错层的压平装置，第一驱动装置与第二驱动装置为液压缸，每个所述液压缸由独立的液压泵进行驱动控制，在每个液压缸的控制液路中设置压力传感器。
[0008]上述处理钢卷错层的压平装置，增设CPU、红外监测机构及控制电路；所述红外监测机构水平设置，包括红外发射组件及红外接收组件，其红外光线的高度高于钢巻的上端面2
‑
10mm，红外发射组件由第一红外发射管、第二红外发射管组成，红外接收组件由第一红外接收管及第二红外接收管组成；第一红外发射管与第一红外接收管匹配，其发射的第一
红外光线穿过钢卷的轴心，第二红外发射管与第二红外接收管匹配，其发射的第二红外光线与所述第一红外光线平行，第一红外光线与第二红外光线间的距离与中心压板的半径相等；第一红外接收管、第二红外接收管及压力传感器的信号输出接CPU的输入端，CPU的信号输出端分别通过继电器连接所述液压泵，控制液压泵的启停。
[0009]上述处理钢卷错层的压平装置，所述辅压板由四块环形段压板组成，所述四块环形段压板为第一辅压板、第二辅压板、第三辅压板及第四辅压板，四块环形段压板与中心压板之间的间隙为3
‑
5mm。
[0010]上述处理钢卷错层的压平装置，四块环形段压板的内侧设置有凸起部，凸起部对位于四块环形段压板与中心压板间的钢卷错层进行压平；中心压板上设置有与凸起部相匹配的凹槽。
[0011]上述处理钢卷错层的压平装置，在支架上竖向设置第一导轨，中心压板及辅压板上设置有与第一导轨相匹配的导轨槽，中心压板及辅压板可沿第一导轨上下滑动。
有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013]一是，将原来的单个压板式设计，转变为设置中心压板与辅压板配合进行钢卷错层压平，主要是针对内塔形和层间塔形两种错层的压平需求，当出现内塔形错层或层间塔形错层半径较小时，由中心压板进行压平，当层间塔形错层半径较大时，由辅压板进行压平，当两种塔形并存时或中心压板不足以压平时，可由中心压板与辅压板配合压平。这种设置的优点是，压板受到的阻力较小，受力也较为均衡，压平时设备不易出现偏斜。
[0014]二是， 四块环形段压板的内侧设置有凸起部，凸起部对位于四块环形段压板与中心压板间的钢卷错层进行压平；中心压板上设置有与凸起部相匹配的凹槽。设置凸起部2
‑
5与凹槽相配合的目的主要是针对四块环形段压板与中心压板之间的间隙处的错层进行设置，以免出现漏压的错层。
[0015]三是，为了进一步确保中心压板1及辅压板2的稳定性，在支架上竖向设置导轨，中心压板及辅压板上设置有与导轨相匹配的导轨槽，中心压板及辅压板可沿导轨上下滑动，此结构可以确保压板在受阻力不平衡时，确保压板的稳定性。
[0016]四是，设置红外监测机构，CPU监测第一红外接收管与第二红外接收管的信号，根据凸起钢卷端的错层阻挡红外光线的情况，第一红外接收管可以判断有无错层的出现，第二红外接收管可以判断错层外径是大于第一压板外径还是小第一压板外径，从而由CPU控制相应的液压缸启动，对错层进行压平。
[0017]五是，在辅压板2进行压平过程中，为了能做到第一辅压板、第二辅压板、第三辅压板及第四辅压板尽可能同步，以利于钢卷的压平效果，在每个液压缸的控制液路中设置了压力传感器，根据CPU检测到压力传感器的压力变化，从而控制相应的液压泵启停，实现错层的同步压平。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步详述。
[0019]图1是本技术主视结构示意图（钢卷为内塔形时）；
[0020]图2是本技术A
‑
A向剖视示意图；
[0021]图3是本技术红外监测机构示意图；
[0022]图4是本技术另一主视结构示意图（钢卷为层间塔形时）；
[0023]图中各标号分别表示为：1、中心压板，1
‑
1、凹槽，2、辅压板，2
‑
1、第一辅压板，2
‑
2、第二辅压板，2
‑
3、第三辅压板，2
‑
4、第四辅压板，2
‑
5凸起部，3、支架，4、第一驱动装置，5、第二驱动装置，6、第一导轨，7、红外发射组件，7
‑
1、第一红外发射管，7
‑
2、第二红外发射管，8、红外接收组件，8
‑
1、第一红外接收管，8
‑
2、第二红外接收管，9、钢卷，9
‑
1、错层，10、第二导轨。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理钢卷错层的压平装置，其特征是，包括中心压板（1）、辅压板（2）及支架（3）；支架（3）为门形支架，其内垂直设置第一驱动装置（4）与第二驱动装置（5）；中心压板（1）与辅压板（2）水平设置，分别由第一驱动装置（4）及第二驱动装置（5）驱动，对钢卷（9）端面的错层（9
‑
1）进行压平；所述中心压板（1）为圆形压板，辅压板（2）由多块环形段压板组成，所述多块环形段压板形状相同且同心设置，合围形成环形并同心设置于中心压板（1）的四周；第二驱动装置（5）由多个驱动装置组成，所述多个驱动装置分别与多块环形段压板一一对应。2.根据权利要求1所述的处理钢卷错层的压平装置，其特征是，第一驱动装置（4）与第二驱动装置（5）为液压缸，每个所述液压缸由独立的液压泵进行驱动控制，在每个液压缸的控制液路中设置压力传感器。3.根据权利要求2所述的处理钢卷错层的压平装置，其特征是，增设CPU、红外监测机构及控制电路；所述红外监测机构水平设置，包括红外发射组件（7）及红外接收组件（8），其红外光线的高度高于钢卷（9）的上端面2
‑
10mm，红外发射组件（7）由第一红外发射管（7
‑
1）、第二红外发射管（7
‑
2）组成，红外接收组件（8）由第一红外接收管（8
‑
1）及第二红外接收管（8
‑
2）组成；第一红外发射管（7
‑
1）与第一红外接收管（8
‑
1）匹配，其发射的第一红外光线穿过钢卷（9）的轴心，第二红外发射管（7
‑
【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，刘立辉，刘占锋，白亮，韩建乐，郝朝鑫，张晓宁，
申请(专利权)人：德龙钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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