一种扁管换热器以及空调制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扁管换热器，包括若干个扁管组，扁管组包括多个扁管，扁管沿第一方向延伸，多个扁管在第二方向上排布以增大扁管组与空气的换热面积；若干个扁管组在第三方向上排布；扁管的厚度值为D，D的取值范围为0.1－1.0mm。本实用新型专利技术还公开了一种空调，包括上述的扁管换热器。本实用新型专利技术的扁管的厚度值的取值范围设置在0.1－1.0mm之间，能够降低扁管的风阻，大大提高空气流动效果；扁管的厚度减薄，能够减少扁管所占用的空间，使得扁管得以密集排布，增大与空气的换热面积，进而在扁管换热器中取消翅片的使用。扁管换热器中取消翅片的使用。扁管换热器中取消翅片的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种扁管换热器以及空调


[0001]本技术涉及换热设备领域，尤其涉及一种扁管换热器以及空调。

技术介绍

[0002]在现有技术中，空调换热是利用低温低压的液态制冷剂蒸发时需吸收大量的热量的原理，通过把它周围的空气中的热量带走，从而达到冷却除湿的目的。常见的空调换热器如扁管翅片式换热器由扁管、翅片、集液腔所构成，它的换热效率主要与翅片有关，表面通过增加导热性较强的翅片，增大换热装置的换热表面积，从而实现较高的换热效率。
[0003]目前微通道换热器使用钎焊的方式对扁管及翅片进行紧密连接，由于现加工方案钎料都附着于翅片上，加工完成后翅片上还会残留钎剂，造成表面粗糙，结霜时易变为凝结核。当热泵型空调系统在冬天制热时，室外机的热交换器则当作为蒸发器使用，残留的钎剂会吸水从而影响翅片排水，这样会加速热泵型空调系统制热结霜、结冰，制热效果变差，影响用户体验。
[0004]因此，亟需要一种扁管换热器以及空调来克服上述的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一是提供一种扁管换热器，通过将扁管的厚度值设置在0.1－1.0mm之间，能够将扁管的厚度减薄，降低扁管的风阻以及减少扁管所占用的空间，使得扁管得以密集排布，增大与空气的换热面积，进而取消翅片的使用，避免冷凝水在翅片表面结霜。
[0006]本技术的目的之二是提供一种空调，其扁管换热器中取消了翅片的使用，通过将扁管的厚度值设置在0.1－1.0mm之间，使得扁管能够密集排布，扁管的外表面累积形成较大的散热面，能够提高扁管换热器的换热效率。
[0007]本技术的目的之一采用以下技术方案实现：
[0008]一种扁管换热器，包括若干个扁管组，所述扁管组包括多个扁管，所述扁管沿第一方向延伸，多个所述扁管在第二方向上排布以增大所述扁管组与空气的换热面积；若干个所述扁管组在第三方向上排布；所述扁管的厚度值为D，所述D的取值范围为0.1－1.0mm。
[0009]进一步地，所述扁管包括扁管主体，所述扁管主体具有换热面，所述换热面为非平整面。
[0010]进一步地，所述换热面上凸设多个换热片，所述换热片与所述换热面呈夹角设置；所述多个换热片用于增加所述换热面的换热面积。
[0011]进一步地，相邻的两个所述扁管组中的相邻两个所述扁管在所述第三方向上的正投影相互重叠
[0012]进一步地，相邻的两个所述扁管组中的相邻两个所述扁管在所述第三方向上的正投影相互平行。
[0013]进一步地，相邻的两个所述扁管组中的相邻两个所述扁管在所述第三方向上的正
投影相互垂直。
[0014]进一步地，所述扁管包括多个扁管段，多个所述扁管段依次衔接并贯通，相邻的两个所述扁管段呈夹角设置。
[0015]进一步地，所述扁管组中相邻的两个扁管在所述第二方向上相邻的两个所述扁管段呈夹角衔接。
[0016]进一步地，所述扁管包括多个第一扁管段以及多个第二扁管段，所述第一扁管段为直管段，所述第二扁管段为圆弧段，相邻的两个所述第一扁管段之间以若干个所述第二扁管段衔接。
[0017]本技术的目的之二采用以下技术方案实现：
[0018]一种空调，包括上述的扁管换热器。
[0019]相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术的扁管的厚度值的取值范围设置在0.1－1.0mm之间，能够减小扁管的迎风面的面积，从而降低风阻，大大提高空气流动效果；且厚度减小的扁管得以密集排布，增大了扁管换热器与空气的换热面积，进而可以在扁管换热器中取消翅片的使用，从而能够避免翅片与扁管的焊接处积聚较多的冷凝水，导致化霜困难，降低换热器的换热效率的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术中的第一种扁管组的结构示意图；
[0021]图2为本技术中的第一种扁管的结构示意图；
[0022]图3为图2的俯视图；
[0023]图4为本技术中的多个扁管组的第一种排布结构图；
[0024]图5为本技术中的多个扁管组的第二种排布结构图；
[0025]图6为本技术中的多个扁管组的第三种排布结构图；
[0026]图7为本技术中的第二种扁管的结构示意图；
[0027]图8为本技术中的第二种扁管组的结构示意图；
[0028]图9为本技术中的第三种扁管的结构示意图；
[0029]图10为本技术中的第三种扁管组的结构示意图；
[0030]图11为本技术中的多个扁管组的第四种排布结构图。
[0031]图中：1、扁管组；11、扁管；110、扁管主体；111、换热片；112、扁管段；113、第一扁管段；114、第二扁管段；115、开口；12、冷媒通道；13、换热面。
具体实施方式
[0032]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0035]本技术公开了一种扁管换热器，包括若干个扁管组1以及若干个集管，具体参阅图1、图7以及图9所示的扁管组1，扁管组1包括多个扁管11，扁管11沿第一方向延伸，扁管11内设有供制冷剂流动的冷媒通道12；多个扁管11在第二方向上排布，以增大扁管组1与空气的换热面积；扁管组1沿第一方向上的两端设有集管，集管与冷媒通道12连通；若干个扁管组1在第三方向上排布；其中，扁管11的厚度值为D，并且D的取值范围为0.1－1.0mm。
[0036]需要说明的是，本实施例中，第一方向与第二方向相互垂直，其中，第一方向以及第二方向都位于扁管组1所在的平面。以扁管11的延伸方向为第一方向，并且第一方向为扁管组1的长度方向；以扁管11的厚度方向为第二方向，并且第二方向为扁管组1的宽度方向；第三方向则垂直于扁管组1所在的平面。
[0037]在此结构基础上，在使用本技术的扁管换热器时，在进行装配时，可以将多个扁管11沿扁管11的厚度方向间隔排布后与集管进行安装；具体的，可以在集管上间隔设置多个插槽，并将扁管11的两端部分别插接在两端的集管上，再将扁管11与集管进行焊接。
[0038]如此，制冷剂就可以进入到一个集管内，然后经由集管进入到扁管11的冷媒通道12内，再从冷媒通道12进入到另一个集管中；制冷剂在扁管11内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁管换热器，其特征在于，包括若干个扁管组，所述扁管组包括多个扁管，所述扁管沿第一方向延伸，多个所述扁管在第二方向上排布以增大所述扁管组与空气的换热面积；若干个所述扁管组在第三方向上排布；所述扁管的厚度值为D，所述D的取值范围为0.1－1.0mm。2.根据权利要求1所述的扁管换热器，其特征在于，所述扁管包括扁管主体，所述扁管主体具有换热面，所述换热面为非平整面。3.根据权利要求2所述的扁管换热器，其特征在于，所述换热面上凸设有多个换热片，所述换热片与所述换热面呈夹角设置；所述多个换热片用于增加所述换热面的换热面积。4.根据权利要求1－3任一项所述的扁管换热器，其特征在于，相邻的两个所述扁管组中的相邻两个所述扁管在所述第三方向上的正投影相互重叠。5.根据权利要求1－3任一项所述的扁管换热器，其特征在于，相邻的两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，唐清生，
申请(专利权)人：佛山市云米电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：