满液型换热器和包含该满液型换热器的船用溴化锂制冷机组制造技术

技术编号:39245979 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-30 11:58
满液型换热器,包括:壳体,具有第一介质入口、第一介质出口、第二介质入口、第二介质出口,壳体限定第一容腔和第二容腔,其与第二介质入口和第二介质出口流体连通,第一容腔用于容纳第二介质,第一容腔位于第二介质的液面之下,第二容腔位于第二介质的液面之上;多个换热管,其沿壳体的长度方向设置在壳体内,换热管被设置在第一容腔内,换热管的两端分别与第一介质入口和第一介质出口流体连通;设置在所述壳体中沿壳体的长度方向设置的多个导流单元,其中每个导流单元包括:具有数个围板的挡波结构,换热管穿过数个围板中的一部分,围板被设置为将第一容腔中容纳的所述第二介质限制在所述壳体与各个导流单元的所述围板之间。制在所述壳体与各个导流单元的所述围板之间。制在所述壳体与各个导流单元的所述围板之间。

【技术实现步骤摘要】
满液型换热器和包含该满液型换热器的船用溴化锂制冷机组


[0001]本专利技术大体涉及一种满液型换热器和包含该满液型换热器的船用溴化锂制冷机组。

技术介绍

[0002]在现有技术的满液型换热器中设有换热管,换热管内用于流动第一介质,换热管外用于容纳第二介质,换热管需要被浸没在第二介质的液面之下,以使得换热管内的第一介质能够通过换热管的管壁与第二介质进行热交换。但是当满液型换热器用于一些振荡环境中,比如船用环境中,振荡环境会导致第二介质的液面波动,难以保证换热管被完全浸没,从而影响换热器的换热效率。具体来说,当满液型换热器作为船用溴化锂制冷机组的发生器时,由于船行驶时会产生颠簸和晃动,由此导致满液型换热器中的第二介质沿满液型换热器的长度、宽度方向上的流动以及高度方向上的振荡。这样的流动和振荡会导致第二介质在满液型换热器内分布不均,进而导致一部分换热管露出于第二介质的液面之上,从而降低换热效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本专利技术提供了一种满液型换热器,包括:壳体,其上具有第一介质入口、第一介质出口、第二介质入口、第二介质出口,所述壳体限定第一容腔和第二容腔,所述第一容腔和第二容腔与所述第二介质入口和第二介质出口流体连通,其中所述第一容腔用于容纳所述第二介质,所述第一容腔被设置为位于所述第二介质形成的液面之下,所述第二容腔被设置为位于所述第二介质形成的液面之上;多个换热管,所述换热管沿所述壳体的长度方向设置在所述壳体内,所述换热管被设置在所述第一容腔内,其中所述换热管的两端分别与所述第一介质入口和所述第一介质出口流体连通,以使得所述换热管用于容纳第一介质;设置在所述壳体中沿所述壳体的长度方向排列设置的多个导流单元;其中每个所述导流单元包括:挡波结构,所述挡波结构包括至少一个围板,所述换热管穿过所述至少一个围板中的至少一部分,所述至少一个围板被设置为将所述第一容腔中容纳的所述第二介质限制在所述壳体与各个导流单元的所述围板之间,以至少部分地限制所述第二介质的在所述满液型换热器的长度方向和宽度方向上的流动。
[0004]根据前述满液型换热器的一个方面,每个所述导流单元还包括:压波结构,所述压波结构设置在所述数至少一个围板中的至少一部分的顶侧,所述压波结构被设置为至少部分地限制所述第二介质的在所述满液型换热器的高度方向上的流动。
[0005]根据前述满液型换热器的一个方面,所述至少一个围板包括顶板、一对翼板以及一对侧板,所述一对侧板连接在所述顶板的相对两侧,所述一对翼板连接在所述侧板的外侧与所述壳体的侧壁之间,以使得相邻的挡波结构的所述围板之间或所述壳体与所述挡波结构的所述围板之间能够形成用于容纳所述第二介质的限定区域;所述顶板和所述翼板上开设有多个孔以供换热管从中穿过。
[0006]根据前述满液型换热器的一个方面,多个所述导流单元在所述壳体的高度上分多个层设置,其中奇数层中的所述导流单元与偶数层中的所述导流单元是错开设置的。
[0007]根据前述满液型换热器的一个方面,每个所述导流单元的挡波结构包括前侧连接部和后侧连接部,所述前侧连接部位于靠近所述侧板与所述顶板的连接处的所述侧板上,所述后侧连接部位于靠近所述侧板与所述翼板的连接处的所述侧板上;其中每个导流单元的前侧连接部与相邻一层中相邻的导流单元的后侧连接部结合或悬空设置,并且其后侧连接部与相邻一层中相邻的导流单元的前侧连接部结合或悬空设置,如此重复而形成错开设置的层结构。
[0008]根据前述满液型换热器的一个方面,所述压波结构与所述挡波结构一体形成或与所述挡波结构焊接在一起。
[0009]根据前述满液型换热器的一个方面,所述压波结构包括压板,所述压板的下表面连接在所述围板的顶部,并且向相应的围板内外两侧延伸,以阻挡所述限定区域内的第二介质在高度方向上的流动。
[0010]根据前述满液型换热器的一个方面,所述压波结构包括压板,所述压板的侧面连接在所述围板的顶部的两侧,并且从相应的围板的一侧向另一侧延伸,以阻挡所述限定区域内的第二介质在高度方向上的流动。
[0011]根据前述满液型换热器的一个方面,所述压板为平面形结构、圆弧形结构、波浪形结构或折线形结构。
[0012]根据前述满液型换热器的一个方面,所述多个层中的最下方的一层的所述导流单元在其底部设有供第二介质流通的流通槽。
[0013]本专利技术还提供了一种船用溴化锂制冷机组,其特征在于:包括:蒸发器、吸收器、冷凝器、热交换器、溶液循环泵以及发生器;其中所述发生器包括前述任何一项的满液型换热器。
附图说明
[0014]图1是包括根据本专利技术的满液型换热器的船用溴化锂制冷机组的系统图。
[0015]图2A是图1中的满液型换热器从一个角度观察的立体结构图。
[0016]图2B是图1中的满液型换热器从另一个角度观察的立体结构图。
[0017]图3A是图2A所示的满液型换热器的俯视图。
[0018]图3B是图2A所示的满液型换热器沿图3A中的剖切线A

A剖切得到的剖面图。
[0019]图3C是图2A所示的满液型换热器沿图3A中的剖切线B

B剖切得到的剖面图。
[0020]图3D是图2A所示的满液型换热器沿图3A中的剖切线C

C剖切得到的剖面图。
[0021]图4是图2A中的满液型换热器中的导流单元和换热管的立体结构图。
[0022]图5A为图4中的多个导流单元的立体结构图。
[0023]图5B为图4中的多个导流单元的侧视图。
[0024]图6为图5A中的单个导流单元的一个实施例立体结构图。
[0025]图7为图5A中的单个导流单元的另一个实施例的立体结构图。
[0026]图8为图5A中的单个导流单元的又一个实施例的立体结构图。
具体实施方式
[0027]下面将参考构成本说明书一部分的附图对本专利技术的各种具体实施方式进行描述。应当理解的是,虽然在本专利技术中使用表示方向的各种术语,比如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等来描述本专利技术的各种示例性结构部分和部件,但在此使用的这些术语只是为了方便说明的目的,基于附图中展示的示例性方位而确定的。由于本专利技术中的实施例可以按照不同方向设置,所以这些表示方向的术语只是用于说明而不构成限制。
[0028]图1是包括本专利技术的满液型换热器101的船用溴化锂制冷机组100的系统图。如图1所示,船用溴化锂制冷机组100包括蒸发器102、吸收器103、冷凝器104和发生器101。在本实施例中,发生器101为满液型换热器101。在本申请的船用溴化锂制冷机组100中,以水作为制冷剂,溴化锂作为吸收剂,利用溴化锂的水溶液的浓度变化以及水的相变来对外制冷。该满液型换热器101包括两种工作介质,在本实施例中,该满液型换热器101在船用溴化锂制冷机组100用作发生器,该满液型换热器101的第一介质为驱动热源水,第二介质为溴化锂溶液。具体来说,溴化本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种满液型换热器(101),包括:壳体(201),其上具有第一介质入口(1011)、第一介质出口(1012)、第二介质入口(1013)、第二介质出口(1014),所述壳体(201)限定第一容腔(325)和第二容腔(326),所述第一容腔(325)和第二容腔(326)与所述第二介质入口(1013)和第二介质出口(1014)流体连通,其中所述第一容腔(325)用于容纳所述第二介质,所述第一容腔(325)被设置为位于所述第二介质形成的液面(327)之下,所述第二容腔(326)被设置为位于所述第二介质形成的液面(327)之上;多个换热管(311),所述换热管(311)沿所述壳体(201)的长度方向设置在所述壳体(201)内,所述换热管(311)被设置在所述第一容腔(325)内,其中所述换热管(311)的两端分别与所述第一介质入口(1011)和所述第一介质出口(1012)流体连通,以使得所述换热管(311)用于容纳所述第一介质;多个导流单元(342),所述多个导流单元(342)设置在所述壳体(201)中,所述多个导流单元(342)沿所述壳体(201)的长度方向排列设置;其中每个所述导流单元(342)包括:挡波结构,所述挡波结构包括至少一个围板(328),所述换热管(311)穿过所述至少一个围板(328)中的至少一部分,所述至少一个围板(328)被设置为将所述第一容腔(325)中容纳的所述第二介质限制在所述壳体(201)与各个导流单元(342)的所述围板(328)之间,以至少部分地限制所述第二介质在所述满液型换热器(101)的长度方向和宽度方向上的流动。2.根据权利要求1所述满液型换热器(101),其特征在于:每个所述导流单元(342)还包括:压波结构,所述压波结构设置在所述至少一个围板(328)中的至少一部分的顶侧,所述压波结构被设置为至少部分地限制所述第二介质的在所述满液型换热器(101)的高度方向上的流动。3.根据权利要求1所述满液型换热器(101),其中:所述至少一个围板(328)包括顶板(3021)、一对翼板(3023)以及一对侧板(646),所述一对侧板(646)连接在所述顶板(3021)的相对两侧,所述一对翼板(3023)连接在所述侧板(646)的外侧与所述壳体(201)的侧壁(322)之间,以使得相邻的挡波结构的所述围板(328)之间或所述壳体(201)与所述挡波结构的所述围板(328)之间能够形成用于容纳所述第二介质的限定区域;所述顶板(3021)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈瑞念臧云良诸琛范美贵
申请(专利权)人:江森自控泰科知识产权控股有限责任合伙公司
类型:发明
国别省市:

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