一种耐腐蚀电缆制造技术

技术编号:39349747 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-18 11:01
本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀电缆,涉及到电缆技术领域,包括外绝缘层,外绝缘层的外部设置有防腐组件,防腐组件用于该电缆的防腐保护,防腐组件的外部设置有尼龙编织层,尼龙编织层的外部设置有外保护层,外绝缘层的内部设置有金属铠装层,金属铠装层的内部设置有分隔块,分隔块上开设有若干预留槽,预留槽的内部设置有内绝缘层,内绝缘层的内部设置有线芯。通过在电缆的中心处设置钢丝,可以增强电缆中心处的抗拉强度,维持电缆中心处的稳定,在电缆的中部位置设置金属铠装层,可以增强电缆中部的抗拉强度,以此增强电缆中部的稳定,在电缆的外部设置尼龙编织层,可以保护防腐组件,使得电缆内部的防腐组件不容易破损。使得电缆内部的防腐组件不容易破损。使得电缆内部的防腐组件不容易破损。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀电缆


[0001]本技术涉及电缆
,特别涉及一种耐腐蚀电缆。

技术介绍

[0002]电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,电缆具有内通电,外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。随着科学技术的发展,各行各业都在向着工业化和电子化的方向发展,对电缆的功能需求越来越多。
[0003]授权公开号为CN209980812U的技术专利公开了一种耐腐蚀电缆。该耐腐蚀电缆在使用时,因为电缆中缺乏必要的加固措施,导致电缆的抗拉强度较差,这在实际的应用中,电缆往往会因为牵拉导致局部破损,使得电缆中的防腐结构难以起到保护作用,影响电缆的使用效果和寿命。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种耐腐蚀电缆,以解决上述
技术介绍
中提出的现有耐腐蚀电缆在使用时,因为电缆中缺乏必要的加固措施,导致电缆的抗拉强度较差,这在实际的应用中,电缆往往会因为牵拉导致局部破损,使得电缆中的防腐结构难以起到保护作用,影响电缆使用效果和寿命的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种耐腐蚀电缆,包括外绝缘层,所述外绝缘层的外部设置有防腐组件,所述防腐组件用于该电缆的防腐保护,所述防腐组件的外部设置有尼龙编织层,所述尼龙编织层的外部设置有外保护层,所述外绝缘层的内部设置有金属铠装层,所述金属铠装层的内部设置有分隔块,所述分隔块上开设有若干预留槽,所述预留槽的内部设置有内绝缘层,所述内绝缘层的内部设置有线芯,所述分隔块的中心处设置有钢丝。
[0006]进一步的,所述外绝缘层和内绝缘层均由交联聚乙烯材料制成,所述外保护层为特氟龙外护套,由特氟龙材料制成。
[0007]进一步的,所述金属铠装层为双面涂塑的铝塑复合带,所述分隔块由橡胶材料制成,所述线芯由铜或铝、铝合金材料制成。
[0008]进一步的,所述预留槽放置内绝缘层后的空隙中填充有缝隙填充层,所述缝隙填充层为聚氨酯发泡剂。
[0009]进一步的,所述防腐组件包括防腐层和防水层,所述防腐层设置在尼龙编织层的内部,所述防水层设置在外绝缘层的外部,所述防水层位于防腐层的内部。
[0010]进一步的,所述防腐层与防水层之间由内至外依次设置有隔热层、防火填充层和隔氧层。
[0011]进一步的,所述防腐层为环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚的环氧树脂涂料,所
述防水层由高分子量聚异丁烯为原料加入天然橡胶或丁苯橡胶混合制作而成,所述隔热层由氧化陶瓷纸材料制成,所述防火填充层由聚烯烃材料制成,所述隔氧层由低烟无卤阻燃聚烯烃填充而成。
[0012]综上,本技术的技术效果和优点:
[0013]1、本技术中,通过在电缆的中心处设置钢丝,可以增强电缆中心处的抗拉强度,维持电缆中心处的稳定,在电缆的中部位置设置金属铠装层,可以增强电缆中部的抗拉强度,以此增强电缆中部的稳定,在电缆的外部设置尼龙编织层,可以保护防腐组件,使得电缆内部的防腐组件不容易破损,显著提升该电缆的抗拉性和稳定性,使得该电缆的使用效果更好。
[0014]2、本技术中,通过分隔块上开设的预留槽将若干线芯分隔开来,并在预留槽多出的空隙间填充缝隙填充层,使得该电缆的每一个线芯均能得到更好的保护。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例中一种耐腐蚀电缆的立体结构示意图;
[0017]图2为本申请实施例中一种耐腐蚀电缆的截面示意图。
[0018]图中:1、外绝缘层;2、尼龙编织层;3、外保护层;4、金属铠装层;5、分隔块;6、内绝缘层;7、线芯;8、钢丝;9、缝隙填充层;10、防腐层;11、防水层;12、隔热层;13、防火填充层;14、隔氧层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例:参考图1

2所示的一种耐腐蚀电缆,包括由交联聚乙烯材料制成的外绝缘层1,外绝缘层1的外部设置有防腐组件,防腐组件用于该电缆的防腐保护,防腐组件的外部设置有尼龙编织层2,尼龙编织层2的外部设置有外保护层3,外保护层3为特氟龙外护套,由特氟龙材料制成,外绝缘层1的内部设置有金属铠装层4,金属铠装层4为双面涂塑的铝塑复合带,可以显著提升该电缆的抗拉强度,使得该电缆内部不容易断裂,金属铠装层4的内部设置有由橡胶材料制成的分隔块5,分隔块5上开设有多个预留槽,预留槽的内部设置有由交联聚乙烯材料制成的内绝缘层6,内绝缘层6的内部设置有由铜或铝、铝合金材料制成的线芯7,分隔块5的中心处设置有钢丝8。
[0021]通过在电缆的中心处设置钢丝8,可以增强电缆中心处的抗拉强度,维持电缆中心处的稳定,在电缆的中部位置设置金属铠装层4,可以增强电缆中部的抗拉强度,以此增强电缆中部的稳定,在电缆的外部设置尼龙编织层2,可以保护防腐组件,使得电缆内部的防
腐组件不容易破损,显著提升该电缆的抗拉性和稳定性,使得该电缆的使用效果更好。
[0022]其中,预留槽放置内绝缘层6后的空隙中填充有缝隙填充层9,缝隙填充层9为聚氨酯发泡剂,它是一种将聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品,当物料从气雾罐中喷出时,沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫,具有前发泡、高膨胀、收缩小等优点。
[0023]通过分隔块5上开设的预留槽将多个线芯7分隔开来,并在预留槽多出的空隙间填充缝隙填充层9,使得该电缆的每一个线芯7均能得到更好的保护。
[0024]其中,防腐组件包括防腐层10和由高分子量聚异丁烯为原料加入天然橡胶或丁苯橡胶混合制作而成的防水层11(具有耐老化性、耐候性、耐弯曲断裂性、抗臭氧性、橡胶的介电性能,降低其对水的吸收和对气体的渗透,防水效果好),防腐层10为环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚的环氧树脂涂料(具有良好的耐腐蚀性能,特别是耐碱性,并有较好的耐磨性),防腐层10设置在尼龙编织层2的内部,防水层11设置在外绝缘层1的外部,防水层11位于防腐层10的内部,防腐层10与防水层11之间由内至外依次设置有由氧化陶瓷纸材料制成的隔热层12(具有极佳的隔热性能)、由聚烯烃材料制成的防火填充层13(具有良好的阻燃性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀电缆,包括外绝缘层(1),其特征在于:所述外绝缘层(1)的外部设置有防腐组件,所述防腐组件用于该电缆的防腐保护,所述防腐组件的外部设置有尼龙编织层(2),所述尼龙编织层(2)的外部设置有外保护层(3),所述外绝缘层(1)的内部设置有金属铠装层(4),所述金属铠装层(4)的内部设置有分隔块(5),所述分隔块(5)上开设有若干预留槽,所述预留槽的内部设置有内绝缘层(6),所述内绝缘层(6)的内部设置有线芯(7),所述分隔块(5)的中心处设置有钢丝(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀电缆,其特征在于:所述外绝缘层(1)和内绝缘层(6)均由交联聚乙烯材料制成,所述外保护层(3)为特氟龙外护套,由特氟龙材料制成。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀电缆,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘雄飞郑占卫曹战力赵伟伟
申请(专利权)人:东方鑫盛线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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