一种高浓磨浆机用主轴总成制造技术

技术编号:39349748 阅读:21 留言:0更新日期:2023-11-18 11:01
本实用新型专利技术涉及一种高浓磨浆机用主轴总成包括:主轴、磨体、磨盘组件、上轴承、甩水盘以及上密封件。磨体内设置有主轴座,磨盘组件转动设置在磨体内;主轴通过上轴承转动安装在主轴座内;主轴的第一端能够穿过主轴座与磨盘组件连接。主轴座上朝向磨盘组件的一端设置有环形导液槽,环形导液槽的内径大于上轴承的外径,主轴和主轴座之间设置有上密封件,上密封件位于磨盘组件和上轴承之间,主轴上设置有甩水盘,甩水盘位于上密封件和上轴承之间,且甩水盘的边缘位于环形导液槽内。甩水盘接住渗透过上密封件的污水,甩水盘上的污水能够在离心力的作用下被甩至环形导液槽内。力的作用下被甩至环形导液槽内。力的作用下被甩至环形导液槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓磨浆机用主轴总成


[0001]本技术涉及食品加工领域,尤其涉及一种高浓磨浆机用主轴总成。

技术介绍

[0002]豆浆磨机采用上下结构形式,主轴在带动磨盘对豆子进行打磨时,在磨室腔容易存在积液。而主轴在工作过程时,通常是旋转状态,主轴与豆浆机的密封处于相对运动,密封件容易受热老化进而降低密封效果,此时磨盘上端面的积液沿着零部件安装配合面渗漏到轴承系统,污水在与轴承接触后,轴承内部容易造成腐蚀的后果,进而导致轴承失效,严重时渗漏的水渗漏到驱动电机上,导致整个电机损坏,不仅设备造成大的损失,而且影响整个生产线正常运转。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术提供了一种高浓磨浆机用主轴总成,旨在解决现有技术中主轴上的轴承损坏的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述问题,本技术提供了一种高浓磨浆机用主轴总成,所述高浓磨浆机用主轴总成包括:主轴、磨体、磨盘组件、上轴承、甩水盘以及上密封件;
[0007]所述磨体内设置有主轴座,所述磨盘组件转动设置在所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓磨浆机用主轴总成,其特征在于,所述高浓磨浆机用主轴总成包括:主轴(1)、磨体(2)、磨盘组件(3)、上轴承(4)、甩水盘(5)以及上密封件(6);所述磨体(2)内设置有主轴座(21),所述磨盘组件(3)转动设置在所述磨体(2)内;所述主轴(1)通过所述上轴承(4)转动安装在所述主轴座(21)内;所述主轴(1)的第一端能够穿过所述主轴座(21)与所述磨盘组件(3)连接所述主轴座(21)上朝向所述磨盘组件(3)的一端设置有环形导液槽(211),所述环形导液槽(211)的内径大于所述上轴承(4)的外径,所述主轴(1)和所述主轴座(21)之间设置有所述上密封件(6),所述上密封件(6)位于所述磨盘组件(3)和所述上轴承(4)之间,所述主轴(1)上设置有所述甩水盘(5),所述甩水盘(5)位于所述上密封件(6)和所述上轴承(4)之间,且所述甩水盘(5)的边缘位于所述环形导液槽(211)内。2.如权利要求1所述的高浓磨浆机用主轴总成,其特征在于,所述主轴上还套设有下轴承和波簧,所述下轴承的外侧壁与所述主轴座接触,波簧的一端与主轴座抵接,波簧的另一端与下轴承抵接,所述上轴承位于所述下轴承和所述磨盘组件之间。3.如权利要求2所述的高浓磨浆机用主轴总成,其特征在于,所述主轴座(21)内贯穿设置有转动孔(212),所述环形导液槽(211)的内径大于所述转动孔(212)的内径,所述上轴承(4)和所述下轴承(11)均位于所述转动孔(212)内。4.如权利要求3所述的高浓磨浆机用主轴总成,其特征在于,所述主轴座(21)上朝向所述磨盘组件(3)的端面上设置有第一环形凸起(213)和第二环形凸起(214),所述第一环形凸起(213)和第二环形凸起(214)的中心线均与所述转动孔(212)的中心线重合,所述第一环形凸起(213)在沿所述主轴(1)的轴向方向上的高度大于所述第二环形凸起(214)的高度,所述甩水盘(5)的高度大于所述第二环形凸起(214)的高度且小于所述第一环形凸起(213)的高度,所述第一环形凸起(213)和所述第二环形凸起(214)之间的空间为所述环形导液槽(211);所述第一环形凸起(213)上设置有封盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩建英黄浩陈瑜张继业
申请(专利权)人:湖南正达纤科机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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