一种双动气动夹具制造技术

技术编号:39349525 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:01
本实用新型专利技术涉及夹具技术领域,且公开了一种双动气动夹具,包括底座,所述底座的内部开设有四组滑动槽,所述底座的中心位置连接有第一通气管,四组所述滑动槽呈圆形阵列分别于第一通气管的外侧,所述底座的下侧开设有四组第一通气槽,四组所述第一通气槽呈圆形阵列分别于第一通气管的外侧,所述第一通气槽与滑动槽相连接,所述滑动槽的内部放置有滑块,本新型方案通过设置第一通气管、第一通气槽、滑块、滑动槽等装置相配合使夹板在外部压缩空气的带动下可以对原料或者工件进行夹紧固定,同时还可以再不需要弹簧反弹的带动下载外部压缩空气辅助下,带动夹板远离工件,进而便于下一次工作的进行。工作的进行。工作的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种双动气动夹具


[0001]本技术属于夹具
,具体为一种双动气动夹具。

技术介绍

[0002]在塑胶制品注塑行业中,产品取出时需要用气动夹具,取产品和残余水口料而普通气动夹具以单动弹簧复位形式打开钳口,长时间使用弹簧疲劳复位缓慢影响生产导致生产效益低,产品夹取较慢,夹具使用寿命较短,为此,我们提出一种双动气动夹具。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种双动气动夹具,有效的解决了上述问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双动气动夹具,包括底座,所述底座的内部开设有四组滑动槽,所述底座的中心位置连接有第一通气管,四组所述滑动槽呈圆形阵列分别于第一通气管的外侧,所述底座的下侧开设有四组第一通气槽,四组所述第一通气槽呈圆形阵列分别于第一通气管的外侧,所述第一通气槽与滑动槽相连接,所述滑动槽的内部放置有滑块,所述滑块的上侧连接有夹板,所述底座的上侧开设有与夹板相匹配的滑槽,所述第一通气管的外侧开设有四组与第一通气槽相匹配的通孔,所述第一通气管的上侧连接有第二通气管,所述第二通气管的外侧开设有四组与滑动槽相匹配通孔,所述第二通气管的下侧连接有连接气管,所述连接气管位于底座的内部。
[0005]优选的,所述夹板的上侧连接有限位板,所述限位板位于底座的上侧。
[0006]优选的,所述滑块、夹板呈“T”形设置。
[0007]优选的,所述底座的下侧连接有四组安装板,所述安装板的本体开设有安装孔。
[0008]优选的,所述第一通气管的下侧连接有第一连接螺管,所述连接气管的右侧连接有第二连接螺管。
[0009]优选的,所述夹板的外侧设置有防滑垫,所述防滑垫的外侧设置有防滑纹。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、通过设置第一通气管、第一通气槽、滑块、滑动槽等装置相配合使夹板在外部压缩空气的带动下可以对原料或者工件进行夹紧固定,同时还可以再不需要弹簧反弹的带动下载外部压缩空气辅助下,带动夹板远离工件,进而便于下一次工作的进行;
[0012]2、通过设置限位板避免夹板运行过程中出现抖动现象;
[0013]3、通过设置防滑垫,使夹板便于对工件或者原料进行夹取,提高夹板与工件黄子健地方摩擦力,提高本装置使用的稳定性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中:
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术第二连接螺管结构示意图;
[0018]图3为本技术第一通气槽结构示意图;
[0019]图4为本技术第一通气管结构示意图;
[0020]图5为本技术连接气管结构示意图;
[0021]图6为本技术防滑垫结构示意图。
[0022]图中:100、底座;101、安装板;110、滑动槽;120、第一通气管;121、第一连接螺管;130、第一通气槽;140、滑块;150、夹板;151、防滑垫;152、限位板;160、第二通气管;161、连接气管;162、第二连接螺管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,一种双动气动夹具,包括底座100,底座100的内部开设有四组滑动槽110,底座100的中心位置连接有第一通气管120,四组滑动槽110呈圆形阵列分别于第一通气管120的外侧,底座100的下侧开设有四组第一通气槽130,四组第一通气槽130呈圆形阵列分别于第一通气管120的外侧,第一通气槽130与滑动槽110相连接,滑动槽110的内部放置有滑块140,滑块140的上侧固定连接有夹板150,底座100的上侧开设有与夹板150相匹配的滑槽,第一通气管120的外侧开设有四组与第一通气槽130相匹配的通孔,第一通气管120的上侧连接有第二通气管160,第二通气管160的外侧开设有四组与滑动槽110相匹配通孔,第二通气管160的下侧固定连接有连接气管161,连接气管161位于底座100的内部,通过设置第一通气管120、第一通气槽130、滑块140、滑动槽110等装置相配合使夹板150在外部压缩空气的带动下可以对原料或者工件进行夹紧固定,同时还可以再不需要弹簧反弹的带动下载外部压缩空气辅助下,带动夹板150远离工件,进而便于下一次工作的进行,夹板150的上侧固定连接有限位板152,限位板152位于底座100的上侧,通过设置限位板152避免夹板150运行过程中出现抖动现象,滑块140、夹板150呈“T”形设置,通过设置滑块140、夹板150呈“T”形设置,提高本装置使用的稳定性,底座100的下侧固定连接有四组安装板101,安装板101的本体开设有安装孔,通过设置安装板101使本装置便于连接与安装,提高本装置使用的便捷性,第一通气管120的下侧固定连接有第一连接螺管121,连接气管161的右侧固定连接有第二连接螺管162,通过设置第一连接螺管121与第二连接螺管162便于外部压缩空气的装置与本装置进行连接,夹板150的外侧固定设置有防滑垫151,防滑垫151的外侧设置有防滑纹,通过设置防滑垫151,使夹板150便于对工件或者原料进行夹取,提高夹板150与工件黄子健地方摩擦力,提高本装置使用的稳定性。
[0025]工作原理:本新型方案在具体实施时,将本装置通过安装板101对底座100进行固定,然后通过第一连接螺管121与第二连接螺管162使本装置与外部用于压缩空气的装置进行连接,然后使用本装置时,当外部空气压缩后通过第一连接螺管121进入第一通气管120,
然后通过第一通气管120进入第一通气槽130内,然后压缩空气进入滑动槽110内推动滑块140靠近第二通气管160,进而通过滑块140带动夹板150靠近第二通气管160,然后多组夹板150配合完成对工件的固定,此时只需要通过本装置带动工件移动,当完成对工件的固定后,需要放开原料或者工件时,外部压缩空气提高第二连接螺管162进入连接气管161,然后外部空气通过连接气管161送入第二通气管160后进入滑块140,并使滑动槽110内的滑块140带动夹板150松开工件。
[0026]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双动气动夹具,其特征在于:包括底座(100),所述底座(100)的内部开设有四组滑动槽(110),所述底座(100)的中心位置连接有第一通气管(120),四组所述滑动槽(110)呈圆形阵列分别于第一通气管(120)的外侧,所述底座(100)的下侧开设有四组第一通气槽(130),四组所述第一通气槽(130)呈圆形阵列分别于第一通气管(120)的外侧,所述第一通气槽(130)与滑动槽(110)相连接,所述滑动槽(110)的内部放置有滑块(140),所述滑块(140)的上侧连接有夹板(150),所述底座(100)的上侧开设有与夹板(150)相匹配的滑槽,所述第一通气管(120)的外侧开设有四组与第一通气槽(130)相匹配的通孔,所述第一通气管(120)的上侧连接有第二通气管(160),所述第二通气管(160)的外侧开设有四组与滑动槽(110)相匹配通孔,所述第二通气管(160)的下侧连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王欢陈抗黄小龙
申请(专利权)人:深圳特斯麦特仪器设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1